一种冷却器封头吊装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却器封头吊装工具，涉及冷却器保养技术领域，包括：吊装杆和两根支撑杆，所述吊装杆上设置有吊装孔，所述吊装孔用于悬挂吊装葫芦对冷冷却器封头进行吊装；所述支撑杆垂直于所述吊装杆并与所述吊装杆固定连接，所述支撑杆远离所述吊装杆的一端设置有连接部，所述连接部用于与冷却器顶部的吊装点固定连接，两根所述支撑杆所在的平面于所述吊装杆垂直，且各所述支撑杆能够相对于所述吊装杆的轴心转动，转动两根所述支撑杆能够调节两个所述连接部之间距离，从而能够使两个所述连接部能够与所述冷却器顶部的两个吊装点固定连接，结构简单，能够提升工作效率，节约成本，减少危险因素。减少危险因素。减少危险因素。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却器封头吊装工具


[0001]本技术涉及冷却器保养
，特别是涉及一种冷却器封头吊装工具。

技术介绍

[0002]对于大型空分设备，目前主要采用冷却器对压缩气体进行降温，而在降温过程中最关键的是要保证换热效果，目前冷却器对于高温及气体的冷却主要是通过压缩气体流经管道，与管道外冷却水换热从而实现气体降温目的。然而在冷却水吸热放热循环往复的流动过程中，由于水质、微生物等各方面原因，冷却器管束表面会因为积垢、堵塞等各方面原因增大热阻和流阻，使换热性能逐渐降低，从而带来安全隐患。因此对于冷却器芯子的定期保养和维护至关重要。目前包钢内部空分系统中，有空冷、氧透、氮冷等的冷却器数十个，每次维护保养时都第一步都需拆卸封头，此项作业需要安装脚手架、调用吊车、板车等。这种原始的检修方式交叉作业，危险因素多，作业危险系数高，再加上作业空间受限，每次作业都要耗费大量的人力物力。而且吊装过程中对于吊装水平有较高要求，稍不留意就会损坏冷却器壳程以及芯子。所以，研究如何更加安全稳定、快速的完成吊装封头作业成为目前的当务之急。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种冷却器封头吊装工具，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，能够提升工作效率，节约成本，减少危险因素。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种冷却器封头吊装工具，包括：吊装杆和两根支撑杆，所述吊装杆上设置有吊装孔，所述吊装孔用于悬挂吊装葫芦对冷冷却器封头进行吊装；所述支撑杆垂直于所述吊装杆并与所述吊装杆固定连接，所述支撑杆远离所述吊装杆的一端设置有连接部，所述连接部用于与冷却器顶部的吊装点固定连接，两根所述支撑杆所在的平面于所述吊装杆垂直，且各所述支撑杆能够相对于所述吊装杆的轴心转动，转动两根所述支撑杆能够调节两个所述连接部之间距离，从而能够使两个所述连接部能够与所述冷却器顶部的两个吊装点固定连接。
[0006]优选的，所述吊装杆包括两个横杆、两个转轴和两个固定装置，所述横杆的中心设置有通长的中心孔，各所述转轴分别穿过各所述中心孔且伸出各所述横杆的两端，所述横杆能够绕所述转轴转动，一个所述固定装置用于固定两个所述转轴伸出所述横杆的第一端部，另一个固定装置用于固定两个所述转轴伸出所述横杆的第二端部，所述支撑杆与所述横杆的中部固定连接，所述横杆转动能够带动所述支撑杆转动。
[0007]优选的，所述固定装置包括固定板和螺母，所述第一端部和所述第二端部为设置有螺纹的螺纹端，所述固定板上设置有两个第一贯通孔，两个所述第一端部分别穿过一个所述固定板的两个所述第一贯通孔后与所述螺母螺纹连接，两个所述第二端部分别穿过另一个所述固定板上的两个第一贯通孔后与所述所述螺母螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一贯通孔的直径小于所述横杆的直径。
[0009]优选的，所述横杆的直径为50MM，长度800MM铁棒，所述中心孔的直径10MM。
[0010]优选的，所述吊装杆还包括吊装板，所述吊装板上开设有所述吊装孔和两个第二贯通孔，所述吊装孔设置于所述吊装板的底部，两根所述横杆分别穿过两个所述第二贯通孔，所述吊装板能够在所述固定板和所述支撑杆之间的所述横杆上滑动。
[0011]优选的，所述连接部包括第一钢板、第二钢板和螺栓，所述第一钢板和所述第二钢板垂直焊接固定，所述支撑杆垂直于所述第一钢板与所述第一钢板焊接连接，所述第二钢板上设置有连接孔，所述螺栓的螺杆用于穿过所述连接孔和所述冷却器顶部的吊装点后被所述螺栓的螺母固定。
[0012]优选的，所述第一钢板和所述第二钢板的厚度为20MM、长度为150MM、宽度为60MM，所述连接孔的直径为20MM。
[0013]优选的，还包括两个加强杆，所述加强杆的一端与所述支撑杆的中部固定连接，所述加强杆的另一端与所述横杆远离所述吊装点的一端固定连接。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供一种冷却器封头吊装工具，通过设置能够相对于吊装杆转动的两个支撑杆，通过转动支撑杆能够使支撑杆端部的连接部与冷却器上的吊装点固定连接，能够使吊装工具稳定，在吊装杆上设置的吊装点上悬挂吊装葫芦，用吊装葫芦吊装冷却器封盖完成冷却器封盖的安装，本装置结构简单，结构简单，避免了通过安装脚手架、调用吊车来完成盖板的吊装，提升了工作效率，节约了成本，减少了危险因素。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的冷却器封头吊装工具的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的冷却器封头吊装工具在使用时的示意图；
[0019]图中：1、横杆；2、支撑杆；3、固定板；4、转轴；5、吊装板；6、连接部；7、加强杆；8、冷凝器；9、吊装葫芦。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种冷却器封头吊装工具，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，能够提升工作效率，节约成本，减少危险因素。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]本技术提供一种冷却器8封头吊装工具，如图1～2所示，包括：吊装杆和两根支撑杆2，吊装杆上设置有吊装孔，吊装孔用于悬挂吊装葫芦9 对冷冷却器8封头进行吊装；支撑杆2垂直于吊装杆并与吊装杆固定连接，支撑杆2远离吊装杆的一端设置有连接部6，连接部6用于与冷却器8顶部的吊装点固定连接，两根支撑杆2所在的平面于吊装杆垂直，且各支撑杆2 能够相对于吊装杆的轴心转动，转动两根支撑杆2能够调节两个连接部6之间距离，从而能够使两个连接部6能够与冷却器8顶部的两个吊装点固定连接，通过设置能够相对于吊装杆转动的两个支撑杆2，通过转动支撑杆2能够使支撑杆2端部的连接部6与冷却器8上的吊装点固定连接，能够使吊装工具稳定，在吊装杆上设置的吊装点上悬挂吊装葫芦9，用吊装葫芦9吊装冷却器8封盖完成冷却器8封盖的安装，本装置结构简单，结构简单，避免了通过安装脚手架、调用吊车来完成盖板的吊装，提升了工作效率，节约了成本，减少了危险因素。
[0024]在一个优选的实施例中，吊装杆包括两个横杆1、两个转轴4和两个固定装置，横杆1的中心设置有通长的中心孔，各转轴4分别穿过各中心孔且伸出各横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却器封头吊装工具，其特征在于：包括：吊装杆，所述吊装杆上设置有吊装孔，所述吊装孔用于悬挂吊装葫芦对冷冷却器封头进行吊装；两根支撑杆，所述支撑杆垂直于所述吊装杆并与所述吊装杆固定连接，所述支撑杆远离所述吊装杆的一端设置有连接部，所述连接部用于与冷却器顶部的吊装点固定连接，两根所述支撑杆所在的平面于所述吊装杆垂直，且各所述支撑杆能够相对于所述吊装杆的轴心转动，转动两根所述支撑杆能够调节两个所述连接部之间距离，从而能够使两个所述连接部能够与所述冷却器顶部的两个吊装点固定连接。2.根据权利要求1所述的冷却器封头吊装工具，其特征在于：所述吊装杆包括两个横杆、两个转轴和两个固定装置，所述横杆的中心设置有通长的中心孔，各所述转轴分别穿过各所述中心孔且伸出各所述横杆的两端，所述横杆能够绕所述转轴转动，一个所述固定装置用于固定两个所述转轴伸出所述横杆的第一端部，另一个固定装置用于固定两个所述转轴伸出所述横杆的第二端部，所述支撑杆与所述横杆的中部固定连接，所述横杆转动能够带动所述支撑杆转动。3.根据权利要求2所述的冷却器封头吊装工具，其特征在于：所述固定装置包括固定板和螺母，所述第一端部和所述第二端部为设置有螺纹的螺纹端，所述固定板上设置有两个第一贯通孔，两个所述第一端部分别穿过一个所述固定板的两个所述第一贯通孔后与所述螺母螺纹连接，两个所述第二端部分别穿过另一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓军，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：