本实用新型专利技术涉及微硅粉加密技术领域，具体为一种微硅粉加密装置，包括物料箱、加密构件、加密罐、进料管、出料管、排气管与过滤盒，所述加密罐的内部上端设置有挤压板，所述挤压板的上侧设置有螺杆，所述加密罐的上侧位置处安装有螺杆电机，所述物料箱的内部设置有第一气管，所述物料箱的上侧安装有第一气泵，所述进料管与排气管的上端均安装有电磁阀，所述加密构件包括导料管道。本实用新型专利技术通过加密构件对送入的物料加密，弧形喷气管喷出高压气体后，使微硅粉碰撞盒内部的粉尘旋转碰撞，提高粉尘的碰撞力度，前期对物料加密，降低加密罐内部的扬尘，通过挤压板对加密后的物料物理挤压，进一步排出物料内部的气体。进一步排出物料内部的气体。进一步排出物料内部的气体。
【技术实现步骤摘要】
一种微硅粉加密装置
[0001]本技术涉及微硅粉加密
，具体是一种微硅粉加密装置。
技术介绍
[0002]微硅粉作为一种建筑等工程行业常用的水泥混凝土外加剂，主要是由冶炼加工过程中产生的大量挥发性强的一氧化硅气体与空气迅速氧化并冷凝而成的二氧化硅粉尘，其化学成分除了二氧化硅外还存在有很多其他的氧化铁等，为了使其便于运输，往往进行加密处理，现今我国使用的加密工艺是利用压缩空气形成的气流，促使容器内的微硅粉相互碰撞，依靠其自身的聚集和吸附作用来排除表面气体，从而形成多个容重增大的小颗粒，达到加密的目的。
[0003]中国专利公开了一种微硅粉加密装置，（授权公告号CN209777288U），该专利技术通过设置密封法兰、过滤器和缓冲棉等，达到了提高气密性、防止二次扬尘、缓冲减震和提高使用寿命等效果，解决了目前的加密设备大都采用流化床加密的方式进行加密，由于高压风的送入，使得整个加密罐振动较大，对加密设备损耗较大，且加密和送入时，容易引起 二次扬尘等，但是，上述装置通过高压风直接导入加密罐的形式进行加密，导气过程对加密罐内的扬尘较大，粉尘之间碰撞力度小，一次性对大量粉尘同时加密，加密效率较低，加密的完全度较低，一般装置没有物料挤压加密结构，加密后的物料存在气体较多，加密的密度较低。因此，本领域技术人员提供了一种微硅粉加密装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种微硅粉加密装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种微硅粉加密装置，包括物料箱、加密构件、加密罐、进料管、出料管、排气管与过滤盒，所述加密构件位于物料箱的下侧位置处，所述加密罐位于加密构件的一端位置处，所述进料管位于物料箱的上侧一端，所述出料管位于加密罐的下端，所述过滤盒位于加密罐的上侧一端位置处，所述排气管位于过滤盒的上侧位置处，所述加密罐的内部上端设置有挤压板，所述挤压板的上侧设置有螺杆，所述加密罐的上侧位置处安装有螺杆电机，所述物料箱的内部设置有第一气管，所述物料箱的上侧安装有第一气泵。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述进料管与排气管的上端均安装有电磁阀，所述加密构件包括导料管道，所述导料管道的一端安装有下料斗，所述导料管道的一端临近下料斗的位置处安装有单向阀，所述导料管道的另一端设置有微硅粉碰撞盒，所述微硅粉碰撞盒的内部安装有弧形喷气管，所述导料管道的上侧临近弧形喷气管的位置处设置有三通接头，所述物料箱的上侧位于第一气泵的一侧位置处安装有第二气泵，所述第二气泵的输出端安装有第二气管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述物料箱通过加密构件与加密罐相贯通，所述排气管的下端通过过滤盒与加密罐相贯通，所述第一气泵的输出端与第一气管的输入端相贯通，所述第一气管的下端固定于物料箱的内部下端位于加密构件的上方位置处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆的下端贯穿加密罐转动于挤压板的上侧位置处，所述螺杆的上端通过螺杆电机滑动于加密罐的上端位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述下料斗的上端与物料箱的下端相贯通，所述微硅粉碰撞盒的一端与加密罐的下端一侧相贯通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二气管的下端与三通接头的输入端相贯通，所述三通接头的输出端与弧形喷气管的输入端相贯通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术微硅粉加密装置，通过加密构件对送入的物料加密，加密后导入加密罐的内部，弧形喷气管喷出高压气体后，使微硅粉碰撞盒内部的粉尘旋转碰撞，提高粉尘的碰撞力度，提高加密效率，前期对物料加密，降低加密罐内部的扬尘，通过挤压板对加密后的物料物理挤压，进一步排出物料内部的气体，提高加密的密度。
附图说明
[0013]图1为一种微硅粉加密装置的结构示意图；
[0014]图2为一种微硅粉加密装置中的透视图；
[0015]图3为一种微硅粉加密装置中加密构件的透视图。
[0016]图中：1、物料箱；2、加密构件；3、加密罐；4、进料管；5、出料管；6、排气管；7、过滤盒；8、挤压板；9、螺杆；10、螺杆电机；11、电磁阀；12、第一气管；13、第一气泵；14、第二气泵；15、第二气管；16、导料管道；17、下料斗；18、单向阀；19、三通接头；20、弧形喷气管；21、微硅粉碰撞盒。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种微硅粉加密装置，包括物料箱1、加密构件2、加密罐3、进料管4、出料管5、排气管6与过滤盒7，加密构件2位于物料箱1的下侧位置处，加密罐3位于加密构件2的一端位置处，进料管4位于物料箱1的上侧一端，出料管5位于加密罐3的下端，过滤盒7位于加密罐3的上侧一端位置处，排气管6位于过滤盒7的上侧位置处，加密罐3的内部上端设置有挤压板8，挤压板8的上侧设置有螺杆9，加密罐3的上侧位置处安装有螺杆电机10，物料箱1的内部设置有第一气管12，物料箱1的上侧安装有第一气泵13，物料箱1通过加密构件2与加密罐3相贯通，排气管6的下端通过过滤盒7与加密罐3相贯通，第一气泵13的输出端与第一气管12的输入端相贯通，第一气管12的下端固定于物料箱1的内部下端位于加密构件2的上方位置处，螺杆9的下端贯穿加密罐3转动于挤压板8的上侧位置处，螺杆9的上端通过螺杆电机10滑动于加密罐3的上端位置处，首先，取出装置，把装置安装到使用位置处，把物料通过进料管4加入物料箱1的内部，然后，第一气泵13运行，通过第一气管12对加密构件2吹气，物料箱1内部的物料跟随气体进入加密构件2的内部，对物料碰撞、吸附进行加密，加密后的物料导入加密罐3的内部，加密罐3内部的气体通过排气管6与过滤盒7排出，加密处理后螺杆电机10运行，带动螺杆9移动，螺杆9推动挤压板8下移，通
过挤压板8对物料挤压，增加加密罐3内部的物料密度。
[0018]在图2、3中：进料管4与排气管6的上端均安装有电磁阀11，加密构件2包括导料管道16，导料管道16的一端安装有下料斗17，导料管道16的一端临近下料斗17的位置处安装有单向阀18，导料管道16的另一端设置有微硅粉碰撞盒21，微硅粉碰撞盒21的内部安装有弧形喷气管20，导料管道16的上侧临近弧形喷气管20的位置处设置有三通接头19，物料箱1的上侧位于第一气泵13的一侧位置处安装有第二气泵14，第二气泵14的输出端安装有第二气管15，下料斗17的上端与物料箱1的下端相贯通，微硅粉碰撞盒21的一端与加密罐3的下端一侧相贯通，第二气管15的下端与三通接头19的输入端相贯通，三通接头19的输出端与弧形喷气管20的输入端相贯通，进料管4上的电磁阀11开启，把物料通过进料管4加入物料箱1的内部，然后，第一气泵13运行，通过第一气管12对下料斗17吹气，物料箱1内部的物料跟随气体进入下料斗17的内部，下料斗17内部的物料通过导料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微硅粉加密装置，包括物料箱（1）、加密构件（2）、加密罐（3）、进料管（4）、出料管（5）、排气管（6）与过滤盒（7），所述加密构件（2）位于物料箱（1）的下侧位置处，所述加密罐（3）位于加密构件（2）的一端位置处，所述进料管（4）位于物料箱（1）的上侧一端，所述出料管（5）位于加密罐（3）的下端，所述过滤盒（7）位于加密罐（3）的上侧一端位置处，所述排气管（6）位于过滤盒（7）的上侧位置处，其特征在于，所述加密罐（3）的内部上端设置有挤压板（8），所述挤压板（8）的上侧设置有螺杆（9），所述加密罐（3）的上侧位置处安装有螺杆电机（10），所述物料箱（1）的内部设置有第一气管（12），所述物料箱（1）的上侧安装有第一气泵（13）。2.根据权利要求1所述的一种微硅粉加密装置，其特征在于，所述进料管（4）与排气管（6）的上端均安装有电磁阀（11），所述加密构件（2）包括导料管道（16），所述导料管道（16）的一端安装有下料斗（17），所述导料管道（16）的一端临近下料斗（17）的位置处安装有单向阀（18），所述导料管道（16）的另一端设置有微硅粉碰撞盒（21），所述微硅粉碰撞盒（21）的内部安装有弧形喷气管（20），所述导料管道（16）的上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵炜，周晓伟，王建霖，
申请(专利权)人：泸水康华硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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