本实用新型专利技术提供一种用于热卷机的直线给进悬臂机构和热卷机,属于热卷法兰焊接设备技术领域。该直线给进悬臂机构包括:悬臂架体和驱动机构。其中,悬臂架体上设置有驱动辊和动力装置,所述动力装置通过传动机构驱动所述驱动辊转动;驱动机构安装在热卷机上,所述驱动机构在所述悬臂架体的一侧与所述悬臂架体相连接,所述驱动机构驱动所述悬臂架体在所述热卷机上沿直线方向移动。本实用新型专利技术中用于热卷机的直线给进悬臂机构,通过在热卷机上设置驱动机构以驱动布置在悬臂架体上驱动辊的移动和转动,从而释放了驱动辊周边空间,便于不同规格风电结构件法兰卷制时驱动辊的快速更换以及卷制成形工件的快速吊离。以及卷制成形工件的快速吊离。以及卷制成形工件的快速吊离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热卷机的直线给进悬臂机构和热卷机
[0001]本技术涉及热卷法兰焊接设备
,具体涉及一种用于热卷机的直线给进悬臂机构和热卷机。
技术介绍
[0002]热卷机在卷制法兰或筒体时,通常通过控制驱动辊移动和转动来引导被加热软化的坯料卷制成形,在卷制过程中坯料易因前后依次受力而出现两端摆动翘头现象。由于法兰热卷连续成形时要求坯料加热与卷制成形同步进行,而该坯料摆动翘头现象在法兰热卷连续成形制作时限制了加热设备的使用,使得热卷工作效率大大降低。因此需要设计一种用于热卷机的直线进给悬臂机构和热卷机,能够使驱动辊稳定夹持坯料,从而解决所述问题。
技术实现思路
[0003]鉴于以上现有技术的缺点,本技术提供一种用于热卷机的直线给进悬臂机构和热卷机,能够在热卷机上驱使驱动辊稳定夹持坯料,使得坯料在热卷机上连续热卷成形时固定夹角进料,从而解决法兰卷制时坯料摆动翘头的问题。
[0004]为实现所述目的及其它相关目的,本技术提供一种用于热卷机的直线给进悬臂机构,所述直线给进悬臂机包括:悬臂架体和驱动机构;
[0005]其中,悬臂架体上设置有驱动辊和动力装置,所述动力装置通过传动机构驱动所述驱动辊转动;驱动机构安装在热卷机上,所述驱动机构在所述悬臂架体的一侧与所述悬臂架体相连接,所述驱动机构驱动所述悬臂架体在所述热卷机上沿直线方向移动。
[0006]在本技术一示例中,所述驱动辊设置在所述悬臂架体的一端,所述动力装置设置在所述悬臂架体的另一端,所述动力装置通过传动机构与所述驱动辊相连接,所述传动机构设置在所述悬臂架体的内部。
[0007]在本技术一示例中,所述传动机构包括第一输出轴、第二输出轴和传动轴,所述第一输出轴转动连接于所述动力装置上,所述第二输出轴与所述驱动辊同轴连接,所述传动轴设置在所述第一输出轴和第二输出轴之间,分别与所述第一输出轴和第二输出轴相接触并通过轴承传递轴向动力。
[0008]在本技术一示例中,所述第一输出轴与第二输出轴平行设置,所述传动轴设置在所述第一输出轴和第二输出轴并列位置处,所述传动轴沿与所述第一输出轴的正交方向设置在所述第一输出轴和第二输出轴之间。
[0009]在本技术一示例中,所述动力装置与所述第一输出轴之间设置有减速机,所述减速机与所述动力装置和第一输出轴同轴设置。
[0010]在本技术一示例中,所述驱动机构包括至少两个驱动装置,所述至少两个驱动装置沿所述悬臂架体的延伸方向平行设置在所述悬臂架体的一侧,所述至少两个驱动装置与所述悬臂架体相连接。
[0011]在本技术一示例中,所述驱动装置的数量为两个,所述两个驱动装置分别位于所述悬臂架体上靠近所述驱动辊的一端和靠近所述动力装置的一端。
[0012]在本技术一示例中,所述驱动装置上设置有位移传感器。
[0013]在本技术一示例中,所述热卷机上设置有导向架体,所述导向架体中设置有导向通道,所述导向通道沿所述悬臂架体移动方向延伸,所述导向通道端口两侧设置有导向压板,所述悬臂架体位于所述导向架体中,所述悬臂架体上驱动辊从所述导向通道伸出至所述导向架体外侧。
[0014]本技术还提供了一种热卷机,所述热卷机上安装有上述任一项示例中所述的用于热卷机的直线给进悬臂机构。
[0015]本技术的用于热卷机的直线给进悬臂机构和热卷机,通过在热卷机上设置驱动机构以驱动布置在悬臂架体上驱动辊的移动和转动,从而释放了驱动辊周边空间,便于不同规格风电结构件法兰卷制时驱动辊的快速更换以及卷制成形工件的快速吊离,并且,驱动机构可通过设置沿悬臂机构延伸方向排布的多个驱动装置来缓冲坯料摆动翘头时产生的作用力,以稳定夹持热卷机上给进的坯料,避免风电结构件法兰卷制时驱动辊轴线倾斜现象的出现。所以,本技术有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术中热卷机的结构俯视图;
[0018]图2为图1中A
‑
A方向的剖面视图;
[0019]图3为本技术中直线给进悬臂机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术中直线给进悬臂机构缓冲坯料摆动翘头的工作原理示意图;
[0021]图5为本技术中热卷机上导向架体的局部放大图。
[0022]元件标号说明
[0023]100、热卷机;110、工作台;120、导向架体;121、导向通道;122、导向压板;200、直线给进悬臂机构;210、悬臂架体;211、动力装置;2111、减速机;212、驱动辊;213、传动机构;2131、第一输出轴、2132、第二输出轴;2133、传动轴;220、驱动机构;221、驱动装置;2211、驱动杆;2212、位移传感器。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解,本技术实施例中使用的
术语是为了描述特定的具体实施方案,而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或者按照各制造商所建议的条件。
[0025]当实施例给出数值范围时,应理解,除非本技术另有说明,每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义,本技术中使用的所有技术和科学术语与本
的技术人员对现有技术的掌握及本技术的记载,还可以使用与本技术实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本技术。
[0026]须知,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]请参阅图1至图3,本技术提供一种用于热卷机的直线给进悬臂机构和热卷机,能够在热卷机上驱使驱动辊稳定夹持坯料,使得坯料在热卷机上连续热卷成形时固定夹角进料,从而解决法兰卷制时坯料摆动翘头的问题。
[0028]请参见图1至图3,所述直线给进悬臂机构200包括悬臂架体210和驱动机构220。所述悬臂架体210上设置有驱动辊212和动力装置211本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热卷机的直线给进悬臂机构,其特征在于,包括:悬臂架体,其上设置有驱动辊和动力装置,所述动力装置通过传动机构驱动所述驱动辊转动;驱动机构,其安装在热卷机上,所述驱动机构在所述悬臂架体的一侧与所述悬臂架体相连接,所述驱动机构驱动所述悬臂架体在所述热卷机上沿直线方向移动。2.根据权利要求1所述用于热卷机的直线给进悬臂机构,其特征在于,所述驱动辊设置在所述悬臂架体的一端,所述动力装置设置在所述悬臂架体的另一端,所述动力装置通过所述传动机构与所述驱动辊相连接,所述传动机构设置在所述悬臂架体的内部。3.根据权利要求2所述用于热卷机的直线给进悬臂机构,其特征在于,所述传动机构包括第一输出轴、第二输出轴和传动轴,所述第一输出轴安装在所述动力装置上,所述第二输出轴与所述驱动辊同轴连接,所述第一输出轴和第二输出轴同向设置,所述传动轴设置在所述第一输出轴和第二输出轴之间。4.根据权利要求3所述用于热卷机的直线给进悬臂机构,其特征在于,所述第一输出轴与第二输出轴平行设置,所述传动轴设置在所述第一输出轴和第二输出轴并列重合的位置处,所述传动轴沿与所述第一输出轴的正交方向设置在所述第一输出轴和第二输出轴之间。...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯振国,刘宝钢,李利强,焦维鹏,王萍萍,申涛,
申请(专利权)人:通裕重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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