拉亮夹具及抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉亮夹具及抛光机。拉亮夹具包括：支撑盘本体，包括第一侧端面和第二侧端面，其上设置有贯通第一端面和第二端面的螺纹孔；螺纹杆：安装在螺纹孔处，包括第一端和第二端，其第一端穿出至支撑盘本体的第一侧端面侧；转接盘：安装在螺纹杆的第一端；待加工晶体可被安装在转接盘盘体端面上。待抛光晶体片安装在转接盘上，可通过调整螺纹杆的上下位置调整晶体怕的位置，可根据晶体片的厚度尺寸调整螺杆的上下位置，保证支撑盘在水平位置，实现不同厚度尺寸的晶体片同时拉亮加工。实现不同厚度尺寸的晶体片同时拉亮加工。实现不同厚度尺寸的晶体片同时拉亮加工。

【技术实现步骤摘要】
拉亮夹具及抛光机


[0001]本技术涉及晶体片加工
，具体涉及一种拉亮夹具及抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机通过抛光盘的高速旋转，与晶体片表面进行摩擦，降低晶体片表面粗糙度，以获得光亮、平整表面的加工方法。
[0003]抛光机的工作台上通常设置有可摆动的三角架，通过支撑盘承载待抛光晶体。三角架扣入支撑盘固定槽内，通过三角架的摆动、转接盘和抛光盘的旋转实现对待抛光晶体的拉亮。受结构限制，抛光机一次加工通常只能完成同一种尺寸晶体的抛光加工。
[0004]也可以通过手工进行晶体抛光加工，但手工拉亮晶体片，对人员操作要求高，且拉亮效率低；光胶板上盘拉亮虽能做到多个晶体片同时拉亮加工，但对晶体片厚度尺寸要求严格，尺寸受限。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决前述技术问题之一，提供一种拉亮夹具及抛光机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种拉亮夹具，包括：
[0008]支撑盘本体，包括第一侧端面和第二侧端面，其上设置有贯通第一端面和第二端面的螺纹孔；
[0009]螺纹杆：安装在螺纹孔处，包括第一端和第二端，其第一端穿出至支撑盘本体的第一侧端面侧；
[0010]转接盘：安装在螺纹杆的第一端；
[0011]待加工晶体可被安装在转接盘盘体端面上。
[0012]本技术一些实施例中，所述螺纹杆的第二端设置有手柄。
[0013]本技术一些实施例中，螺纹杆的第一端具有插入段，所述插入段具有光滑的侧周壁；转接盘上设置有插槽，所述螺纹杆插入段插入所述插槽。
[0014]本技术一些实施例中，螺纹杆插入段的轴向顶端呈球形顶端。
[0015]本技术一些实施例中，所述夹具进一步包括螺帽，与安装在螺纹杆上，位于支撑盘本体的第二端面侧。
[0016]本技术一些实施例中，所述支撑盘本体上设置有多个螺纹孔，呈均匀分布。
[0017]本技术一些实施例中，所述待加工晶体可被粘贴在转接盘盘底的端面上。
[0018]本技术一些实施例中，支撑盘本体上设置有固定孔。
[0019]本技术一些实施例中，进一步提供一种抛光机，包括上述的拉亮夹具。
[0020]本技术一些实施例中，所述抛光机进一步包括：
[0021]工作台；
[0022]转臂：安装在工作台上，所述夹具安装在转臂上；
[0023]抛光盘：设置在工作台上，可被驱动转动；
[0024]所述待加工晶体安装在转接盘后，可与抛光盘表面接触。
[0025]较现有技术相比，本技术的技术优势在于：
[0026]1、待抛光晶体片安装在转接盘上，可通过调整螺纹杆的上下位置调整晶体的位置，可根据晶体片的厚度尺寸调整螺杆的上下位置，保证支撑盘在水平位置，实现不同厚度尺寸的晶体片同时拉亮加工。
[0027]2、转接盘与螺杆为可拆卸连接，运行时转接盘同抛光盘一同旋转，提高加工效率；且，螺杆第一端设置弧形台，运行过程中转接盘能够自动找平，既保证加工晶体片的面型平整，又降低加工过程中的噪音。
[0028]3、支撑盘与螺杆为螺纹连接，转接盘与螺杆为可拆卸连接，安装快捷，调整拆卸方便。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为晶体片组合拉亮夹具结构示意图；
[0031]图2为螺杆结构示意图；
[0032]图3为支撑盘结构示意图；
[0033]图4为转接盘剖视结构示意图；
[0034]图5为抛光机机构示意图；
[0035]以上各图中：
[0036]1‑
支撑盘本体，101
‑
第一侧端面，102
‑
第二侧端面，103
‑
螺纹孔，104
‑
固定孔；
[0037]2‑
螺纹杆，201
‑
第一端；202
‑
第二端；203
‑
手柄；204
‑
插入段；
[0038]3‑
防松螺帽；
[0039]4‑
转接盘，401
‑
第一端，402
‑
第二端，403
‑
插槽；
[0040]5‑
待加工晶体。
具体实施方式
[0041]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”，另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0043]需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0044]本技术第一实施例提供一种拉亮夹具，用于加持待抛光晶体，以辅助进行晶体的抛光工作。
[0045]拉亮夹具的结构参考图1至图4，包括：支撑盘本体1、螺纹杆2和转接盘4。
[0046]支撑盘本体1，包括第一侧端面101和第二侧端面102，其上设置有贯通第一端面101和第二端面102的螺纹孔103；本实施例中，支撑盘本体1呈圆柱体，以图示的方向，第一侧端面101为朝向下侧的端面。
[0047]螺纹杆2：安装在螺纹孔103处，沿螺纹杆2的长度方向包括第一端201和第二端202，其第一端201穿出至支撑盘本体的第一侧端面侧101；
[0048]转接盘4：安装在螺纹杆2的第一端201，本实施例中，转接盘4也为圆柱状；
[0049]待加工晶体5可被安装在转接盘盘体端面上。
[0050]当需要进行晶体抛光时，将待加工的晶体安装在转接盘4粘贴在转接盘4的盘体端面上，朝向下方，与抛光机器配合。通过调整螺纹杆2可调整待加工晶体与抛光机之间的距离；若晶体的厚度较厚，则向上调整螺纹杆2，若晶体较薄，则向下调整螺纹杆2。
[0051]为了方便调整螺纹杆2，本技术一些实施例中，在螺纹杆2的第二端202设置有手柄203。当需要调整螺纹杆2时，转动手柄203。
[0052]为了解决螺纹杆2与转接盘4之间安装的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉亮夹具，其特征在于，包括：支撑盘本体，包括第一侧端面和第二侧端面，其上设置有贯通第一端面和第二端面的螺纹孔；螺纹杆：安装在螺纹孔处，包括第一端和第二端，其第一端穿出至支撑盘本体的第一侧端面侧；转接盘：安装在螺纹杆的第一端；待加工晶体可被安装在转接盘盘体端面上。2.如权利要求1所述的拉亮夹具，其特征在于，所述螺纹杆的第二端设置有手柄。3.如权利要求1所述的拉亮夹具，其特征在于，螺纹杆的第一端具有插入段，所述插入段具有光滑的侧周壁；转接盘上设置有插槽，所述螺纹杆插入段插入所述插槽。4.如权利要求3所述的拉亮夹具，其特征在于，螺纹杆插入段的轴向顶端呈球形顶端。5.如权利要求1所述的拉亮夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋倩倩，王世武，薛学刚，张勤建，
申请(专利权)人：青岛海泰光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：