一种工作效率高的化工生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的化工生产用高速分散机，包括支座和进料口，所述支座顶部的右端通过第一支撑板固定连接有升降电机，且第一支撑板的内侧通过电动伸缩杆活动连接有分散箱，同时，升降电机的输出轴固定连接有齿轮盘。本实用新型专利技术设置了第一支撑板和电动伸缩杆，可对分散箱内的物料进行晃动处理，设置了升降电机、齿轮盘和齿板，控制升降电机转动，可带动震荡板和搅拌叶上下移动，以满足对分散箱内不同位置的物料进行分散处理，设置了第二支撑板、分散电机、震荡板和搅拌叶，打开分散电机，可达到对分散箱内的物料进行分散的目的，通过以上结构的配合，有效提高了本分散机对物料的分散效果。机对物料的分散效果。机对物料的分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的化工生产用高速分散机


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种工作效率高的化工生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中需要对原料进行分散处理，但现有的分散机其分散效果较差，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种工作效率高的化工生产用高速分散机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工作效率高的化工生产用高速分散机，具备工作效率高的优点，解决了现有的分散机其分散效果较差，从而为人们的使用带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作效率高的化工生产用高速分散机，包括支座和进料口，所述支座顶部的右端通过第一支撑板固定连接有升降电机，且第一支撑板的内侧通过电动伸缩杆活动连接有分散箱，同时，升降电机的输出轴固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘啮合有齿板，且齿板的左侧通过第二支撑板固定安装有分散电机，所述分散电机的输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外表面的下端固定连接有搅拌叶，同时，搅拌轴的底部固定连接有震荡板。
[0005]优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支座顶部的左端固定连接有多个等距分布的滚珠，同时，滚珠的顶部与分散箱的底部接触。
[0006]优选的，所述分散箱顶部的左端开设有进料口，且进料口顶部的左端通过合页活动连接有盖板，同时，分散箱左侧的底部开设有出料口，且出料口的内表面插接有挡料板。
[0007]优选的，所述分散箱顶部的右端开设有第二长槽，且第二长槽的内表面设置有毛刷。
[0008]优选的，所述齿板的内表面开设有第一长槽，且第一长槽的内表面滑动连接有限位块，同时，限位块的末端与第一支撑板顶部的右前端固定连接。
[0009]优选的，所述支座的底部固定连接有过滤箱，过滤箱内腔的左端固定连接有隔板，过滤箱右侧的上端开设有出风口，过滤箱内腔底部的左端固定安装有吸风机，且吸风机的输入端通过管道与进料口的左侧连通，同时，过滤箱正表面的右端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的右端固定安装有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设置了第一支撑板和电动伸缩杆，控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆在伸缩的同时会带动分散箱左右移动，从而对分散箱内的物料进行晃动处理，设置了升降电机、齿轮盘和齿板，控制升降电机转动，升降电机在转动的同时会带动齿轮盘转动，齿
轮盘在转动的同时会带动齿板上下移动，从而带动震荡板和搅拌叶上下移动，以满足对分散箱内不同位置的物料进行分散处理，设置了第二支撑板、分散电机、震荡板和搅拌叶，打开分散电机，分散电机在转动的同时会带动搅拌轴转动，搅拌轴在转动的同时会带动搅拌叶转动，从而达到对分散箱内的物料进行分散的目的，通过以上结构的配合，有效提高了本分散机对物料的分散效果。
[0012]2、本技术设置了滚珠，可提高分散箱移动的顺畅性，设置了第一长槽和限位块，可保障齿板在上下移动过程中的稳定性，设置了过滤箱、隔板和吸风机，预先向过滤箱的右侧空间内填充活性炭等过滤材料，然后打开吸风机，吸风机将分散过程中产生的粉尘通过管道吸入，被活性炭等过滤材料过滤后洁净的空气从出风口处排出，从而保障了周围环境的卫生性。
附图说明
[0013]图1为本技术主视状态下立体结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视状态下立体结构示意图；
[0015]图3为本技术出风口结构示意图。
[0016]图中：支座1、把手2、支撑腿3、活动门4、过滤箱5、出料口6、分散箱7、进料口8、分散电机9、齿板10、第一长槽11、升降电机12、第一支撑板13、电动伸缩杆14、震荡板15、搅拌叶16、第二长槽17、限位块18、齿轮盘19、滚珠20、隔板21、吸风机22、出风口23、第二支撑板24。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种工作效率高的化工生产用高速分散机，包括支座1和进料口8，支座1顶部的右端通过第一支撑板13固定连接有升降电机12，且第一支撑板13的内侧通过电动伸缩杆14活动连接有分散箱7，控制电动伸缩杆14伸缩，电动伸缩杆14在伸缩的同时会带动分散箱7左右移动，从而对分散箱7内的物料进行晃动处理，同时，升降电机12的输出轴固定连接有齿轮盘19，齿轮盘19啮合有齿板10，控制升降电机12转动，升降电机12在转动的同时会带动齿轮盘19转动，齿轮盘19在转动的同时会带动齿板10上下移动，从而带动震荡板15和搅拌叶16上下移动，以满足对分散箱7内不同位置的物料进行分散处理，且齿板10的左侧通过第二支撑板24固定安装有分散电机9，分散电机9的输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外表面的下端固定连接有搅拌叶16，同时，搅拌轴的底部固定连接有震荡板15，打开分散电机9，分散电机9在转动的同时会带动搅拌轴转动，搅拌轴在转动的同时会带动搅拌叶16转动，从而达到对分散箱7内的物料进行分散的目的。
[0019]支座1底部的四周均固定连接有支撑腿3，且支座1顶部的左端固定连接有多个等距分布的滚珠20，可提高分散箱7移动的顺畅性，同时，滚珠20的顶部与分散箱7的底部接触。
[0020]分散箱7顶部的左端开设有进料口8，且进料口8顶部的左端通过合页活动连接有
盖板，同时，分散箱7左侧的底部开设有出料口6，且出料口6的内表面插接有挡料板。
[0021]分散箱7顶部的右端开设有第二长槽17，且第二长槽17的内表面设置有毛刷。
[0022]齿板10的内表面开设有第一长槽11，且第一长槽11的内表面滑动连接有限位块18，同时，限位块18的末端与第一支撑板13顶部的右前端固定连接，可保障齿板10在上下移动过程中的稳定性。
[0023]支座1的底部固定连接有过滤箱5，过滤箱5内腔的左端固定连接有隔板21，过滤箱5右侧的上端开设有出风口23，过滤箱5内腔底部的左端固定安装有吸风机22，且吸风机22的输入端通过管道与进料口8的左侧连通，预先向过滤箱5的右侧空间内填充活性炭等过滤材料，然后打开吸风机22，吸风机22将分散过程中产生的粉尘通过管道吸入，被活性炭等过滤材料过滤后洁净的空气从出风口23处排出，从而保障了周围环境的卫生性，同时，过滤箱5正表面的右端通过合页活动连接有活动门4，且活动门4正表面的右端固定安装有把手2。
[0024]使用时，设置了第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的化工生产用高速分散机，包括支座（1）和进料口（8），其特征在于：所述支座（1）顶部的右端通过第一支撑板（13）固定连接有升降电机（12），且第一支撑板（13）的内侧通过电动伸缩杆（14）活动连接有分散箱（7），同时，升降电机（12）的输出轴固定连接有齿轮盘（19），所述齿轮盘（19）啮合有齿板（10），且齿板（10）的左侧通过第二支撑板（24）固定安装有分散电机（9），所述分散电机（9）的输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外表面的下端固定连接有搅拌叶（16），同时，搅拌轴的底部固定连接有震荡板（15）。2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述支座（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（3），且支座（1）顶部的左端固定连接有多个等距分布的滚珠（20），同时，滚珠（20）的顶部与分散箱（7）的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述分散箱（7）顶部的左端开设有进料口（8），且进料口（8）顶部的左端通过合页活动连接有盖板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚林，
申请(专利权)人：湖南盛世胶业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：