本实用新型专利技术公开了一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置，包括用于对电池片进行涂覆的涂覆台，涂覆台内部设有用于对待涂覆电池片进行传送的传送部件，传送部件包括涂覆板，涂覆板上设有用于放置电池片的放置槽，涂覆台靠近传送部件的位置设有用于对涂覆板进行包覆涂料的包覆部件，包覆部件包括支撑台，支撑台和涂覆台可拆卸连接，涂覆台上设有用于对电池片进行涂覆涂覆的涂覆部件，涂覆部件包括定位架，定位架与涂覆台通过连接块可拆卸连接，旨在设置定点涂覆机构，将涂覆的浆料集中清理，对太阳能电池片涂覆过程中对输送带进行遮挡，避免输送带的污染和涂覆台的脏污，提高涂覆传送零器件的使用年限。涂覆传送零器件的使用年限。涂覆传送零器件的使用年限。
【技术实现步骤摘要】
一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置
[0001]本技术涉及单晶硅电池片领域，具体是一种单晶PERC 电池片背面金属浆料涂覆支撑装置。
技术介绍
[0002]电池片主要作用是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。晶体硅太阳能电池片，设备成本相对较低，消耗及电池片成本很高，光电转换效率也高；在室外阳光下发电薄膜太阳能电池比较适宜，设备成本相对较高，消耗和电池成本很低，PERC代表“钝化发射极和背面触点”或“背面电池”。用PERC电池制造的太阳能电池板在传统太阳能电池的背面有一个额外的层。这个额外的层可以捕获更多的阳光并将其转化为电能，从而使PERC电池比传统电池更高效。PERC模块还能够减轻背面复合并防止较长波长的热量变成会损害电池性能的热量。
[0003]单晶硅是指硅材料整体结晶为单晶形式，是目前普遍使用的光伏发电材料，单晶硅太阳电池是硅基太阳电池中技术最成熟的，相对多晶硅和非晶硅太阳电池，其光电转换效率最高。高效单晶硅电池的生产建立在高质量单晶硅材料和成熟的加工工艺基础上，
[0004]单晶太阳能板是由若干个单晶硅太阳能电池片按一定方式组装在一块板上的组装件。单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15％左右，最高的达到24％，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用多用于高质量太阳能灯生产使用，充电比多晶太阳能板转化效率高。
[0005]目前，太阳能电池片进行涂覆时，常对传输中的硅片进行定点喷涂，但这样喷涂方式会持续污染传输带和涂料位置，导致传输带的损坏和涂料位置的脏污，本申请旨在设置定点涂覆机构，将涂覆的浆料集中清理，对太阳能电池片涂覆过程中对输送带进行遮挡，避免输送带的污染和涂覆台的脏污，提高涂覆传送零器件的使用年限。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置，以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置，装置包括用于对电池片进行涂覆的涂覆台，涂覆台内部设有用于对待涂覆电池片进行传送的传送部件，传送部件包括涂覆板，涂覆板上设有用于放置电池片的放置槽，涂覆台靠近传送部件的位置设有用于对涂覆板进行包覆涂料的包覆部件，包覆部件包括支撑台，支撑台和涂覆台可拆卸连接，涂覆台上设有用于对电池片进行涂覆涂覆的涂覆部件，涂覆部件包括定位架，定位架与涂覆台通过连接块可拆卸连接。
[0009]通过采用上述技术方案：涂覆台能够对太阳能电池片进行涂覆，传送部件能够对电池片进行传送定点涂覆，包覆部件能够在电池片进行涂覆时，对电池片周围进行包覆，避
免喷料污染传输带，涂覆部件能够对电池片进行定点涂覆，旨在设置定点涂覆机构，将涂覆的浆料集中清理，对太阳能电池片涂覆过程中对输送带进行遮挡，避免输送带的污染和涂覆台的脏污，提高涂覆传送零器件的使用年限。
[0010]进一步设置：包覆部件包括包覆板，支撑台内部设有滑动槽，包覆板滑移连接滑动槽内部，滑动槽内部设有推动包覆板滑动的升降气缸，包覆板包括主板和侧板，主板和侧板垂直连接，侧板上设有用于对涂覆板上方进行包覆的包覆支板，侧板上设有滑移槽，包覆支板滑移连接在滑移槽内部，包覆支板为多层伸缩板，滑移槽内部设有用于推动包覆支板的推动气缸。
[0011]通过采用上述技术方案：升降气缸能够带动包覆板在滑动槽内部滑移，从而实现对涂覆板两侧进行包覆，推动气缸能够推动包覆支板在侧板内部滑移，从而对涂覆板上方进行包覆。
[0012]进一步设置：传送部件包括传输带，传输带的数量为两条，涂覆板架设在传输带上，且与传输带可拆卸连接，传输带上设有用于带动传输带传送的滚轮，滚轮与相邻滚轮之间设有用于带动滚轮进行转动的双头电机，涂覆台上设有用于支撑涂覆板移动的导轨，涂覆板两端设有滑块，滑块滑移连接在导轨内部。
[0013]通过采用上述技术方案：双头电机带动滚轮进行转动，从而带动传输带带动涂覆板移动，从而带动涂覆板两端的滑块在导轨内部移动，导轨能够对涂覆板进行支撑。
[0014]进一步设置：涂覆部件包括用于存放金属浆料的上料台，上料台底部设有移动通口，移动通口架设在定位架上，且与定位架滑移连接，定位架上设有用于带动上料台移动定位的定位气缸，上料台上设有固定杆，固定杆内部设有空腔，空腔内部设有用于将金属浆料进行导料的导料管的输料管，输料管通过抽料泵与上料台连接，固定杆上设有用于对电池片进行浆料喷涂的喷料机，输料管与喷料机连接。
[0015]通过采用上述技术方案：定位气缸能够推动上料台在定位架上进行移动定位，输料管能够通过抽料泵将上料台内部的金属浆料导入喷料机内部，对太阳能电池表面进行喷料处理。
[0016]进一步设置：支撑台靠近包覆板的位置设有用于对多余涂料进行清理的收纳槽，收纳槽内部设有可拆卸料盒，收纳槽上设有支撑固定涂覆板的网板，网板上设有用于固定涂覆板的磁吸。
[0017]通过采用上述技术方案：收纳槽内部的可拆卸料盒能够对喷料机喷涂出的多余的金属浆料进行收置清理，网板能够对涂覆板进行固定和支撑，磁吸能够在喷涂时对涂覆板位置进行固定。
[0018]进一步设置：涂覆台上靠近支撑台的位置设有用于对涂覆板和喷料机进行定位的接近开关。
[0019]通过采用上述技术方案：接近开关能够控制双头电机和定位气缸，从而控制涂覆板的启停和上料台的定位。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术旨在设置定点涂覆机构，将涂覆的浆料集中清理，对太阳能电池片涂覆过程中对输送带进行遮挡，避免输送带的污染和涂覆台的脏污，提高涂覆传送零器件的使用年限。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置的局部结构；
[0024]图3为本技术一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置的整体剖面示意图。
[0025]图中，1、涂覆台；2、涂覆板；3、支撑台；4、主板；5、侧板；6、升降气缸；7、包覆支板；8、推动气缸；9、传输带； 10、滚轮；11、双头电机；12、导轨；13、上料台；14、定位气缸；15、固定杆；16、喷料机；17、网板；18、磁吸；19、定位架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置，其特征在于：所述装置包括用于对电池片进行涂覆的涂覆台(1)，涂覆台(1)内部设有用于对待涂覆电池片进行传送的传送部件，传送部件包括涂覆板(2)，涂覆板(2)上设有用于放置电池片的放置槽，涂覆台(1)靠近传送部件的位置设有用于对涂覆板(2)进行包覆涂料的包覆部件，包覆部件包括支撑台(3)，支撑台(3)和涂覆台(1)可拆卸连接，涂覆台(1)上设有用于对电池片进行涂覆涂覆的涂覆部件，涂覆部件包括定位架(19)，定位架(19)与涂覆台(1)通过连接块可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置，其特征在于:所述包覆部件包括包覆板，支撑台(3)内部设有滑动槽，包覆板滑移连接滑动槽内部，滑动槽内部设有推动包覆板滑动的升降气缸(6)，包覆板包括主板(4)和侧板(5)，主板(4)和侧板(5)垂直连接，侧板(5)上设有用于对涂覆板(2)上方进行包覆的包覆支板(7)，侧板(5)上设有滑移槽，包覆支板(7)滑移连接在滑移槽内部，包覆支板(7)为多层伸缩板，滑移槽内部设有用于推动包覆支板(7)的推动气缸(8)。3.根据权利要求1所述的一种单晶PERC电池片背面金属浆料涂覆支撑装置，其特征在于:所述传送部件包括传输带(9)，传输带(9)的数量为两条，涂覆板(2)架设在传输带(9)上，且与传输带(9)可拆卸连接，传输带(9)上设有用于带动传输带(9)传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：房玉春，周朋，修世昊，马铁，
申请(专利权)人：江苏龙恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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