一种触头盒整体装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种触头盒整体装配装置，包括包括转运车、安装面板、触头盒支座，所述安装面板安装在转运车上，所述触头盒支座安装在安装面板上，所述安装面板上开有若干触头盒孔，所述若干触头盒孔孔径大小一致，所述触头盒支座顶部设置有和待安装触头盒底部形状适配的凹陷面，通过设计的支座结构解决了原来安装触头盒到触头盒安装板上需要双人安装不适合流水作业效率低下有安全隐患的问题，达到了减少作业人员、提高流水作业适应性、提升工作效率、排除安全隐患、节省成本的有益效果。节省成本的有益效果。节省成本的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种触头盒整体装配装置


[0001]本技术涉及电力开关生产设备领域，具体为一种触头盒整体装配装置。

技术介绍

[0002]原装配触头盒是在框架装完后一个一个的装配触头盒，现为了流水化装配框架需预装触头盒到触头盒安装板上，触头盒安装在安装板背面，螺栓安装在安装板正面，需要一种触头盒整体装配装置辅助装配。
[0003]如公开号为CN216134198U的专利公开了一种中压柜触头盒安装翻转台，包括一个用于固定安装的底座、位于底座上的一对用于安装触头盒安装板的防滑底板、一对用于带动防滑底板旋转的旋转支架、一对配合旋转支架的旋转轴以及配合其中一根旋转轴的阻尼箱和配合另外一根旋转轴的定位箱，两块防滑底板的高度相匹配，触头盒安装板的两侧安装在两块防滑底板上，两根旋转轴同轴设置。本技术采用可以旋转的防滑底板安装触头盒安装板，然后再将触头盒安装在触头盒安装板上，既能确保三相触头盒在同一水平线，同时也能节约人工，在柜体狭小的空间中，利用机械和人配合，提高工作效率，减少安全事故，确保人员及元器件安全。
[0004]所以，在实际操作过程中上述专利及现有技术仍存在如下不足：传统手工到柜内的安装方法无法单人操作，需要一人抓持触头盒，一人紧固螺栓，且边部的触头盒由于空间所限，安装困难，安装的位置手工安装也会不准确，而且这种安装方法也有安全隐患，触头盒有掉落砸伤操作人员的风险，总体而言，不适合流水作业且效率低下，而其他如上述专利使用的翻转夹持结构的安装装置设备庞大、占空间大、机构复杂、耗用材料成本和空间成本均较高，不适合于低成本生产运营。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种触头盒整体装配装置，以解决上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种触头盒整体装配装置，包括转运车、安装面板、触头盒支座，所述安装面板安装在转运车上，所述触头盒支座安装在安装面板上，所述安装面板上开有若干触头盒孔，所述若干触头盒孔孔径大小一致，所述触头盒支座顶部设置有和待安装触头盒底部形状适配的凹陷面。
[0008]优选的，所述安装面板上还开有触头盒支座固定孔和转运车固定孔。
[0009]优选的，所述安装面板通过转运车固定孔通过螺栓固定在转运车顶部横梁上。
[0010]优选的，所述触头盒支座上还开有垂直的固定通孔。
[0011]优选的，所述触头盒支座通过螺钉穿过安装面板上的触头盒支座固定孔和触头盒支座上的固定通孔紧固在安装面板上。
[0012]优选的，所述触头盒支座上和待安装触头盒底部形状适配的凹陷面底部开有安置
孔。
[0013]优选的，所述触头盒支座底部的安置孔尺寸不大于安装面板上的触头盒孔。
[0014]优选的，所述触头盒支座上和待安装触头盒底部形状适配的凹陷面上面还设置有与待安装触头盒筒体部分形状适配的圆柱曲面，圆柱曲面一侧还开有与待安装触头盒侧壁开口形状适配的侧面开口。
[0015]优选的，所述触头盒支座为尼龙材质。
[0016]优选的，所述转运车上还安装有扶手。
[0017]综上所述，本技术相对于现有技术，有益效果在于：通过设计的触头盒支座，装配过程中可对触头盒起到保护作用，根据侧面开口大小设计支座还能防止安装方向错误；相对于原先到柜内安装需要双人的情况，本方案可单人操作独立完成；适合多种规格触头盒和触头盒安装板的整体装配装置，特别是可满足大电流型号触头盒的安装；方便流水化操作，避免安装不准确问题，提高了安装效率；结构简单，相对于翻转夹持式安装设备大幅降低了成本，减小了空间占用，安全可靠，排除了安全隐患，整个操作简便省力，增加把手的转运车转运安装完的半成品也更方便。
附图说明
[0018]图1为本技术总装立体示意图；
[0019]图2为触头盒放置在触头盒支座上的正视示意图；
[0020]图3为触头盒放置在触头盒支座上的剖视示意图；
[0021]图4为触头盒放置在触头盒支座上安装触头盒安装板的立体示意图；
[0022]其中，1
‑
转运车，11
‑
扶手，2
‑
安装面板，3
‑
触头盒支座，4
‑
触头盒，5
‑ꢀ
触头盒安装板，6
‑
螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本实施例提供了一种技术方案：如图1所示，本技术的触头盒整体装配装置，包括一辆转运车1、两块安装面板2、六个触头盒支座3，本实施例所述转运车1的一个长边横梁上还安装有两个扶手，当然扶手也可以设置在转运车的其他地方，方便推动即可。本实施例所述转运车1的两个短边横梁上各开有四个安装面板2的安装孔，所述安装面板上短边各开有两个转运车固定孔，所述安装面板2通过转运车固定孔通过螺栓固定在转运车1顶部横梁的安装孔里，当然也可以使用一整块安装面板来代替本实施例中的两块。所述安装面板2上等距对称开有两排共六个触头盒孔，六个触头盒孔孔径大小一致，每个触头盒孔四周都开有四个触头盒支座固定孔。所述触头盒支座3 顶部设置有和待安装触头盒底部形状适配的凹陷面，该凹陷面四周还开有和安装面板2上触头盒支座固定孔位置对应的垂直的固定通孔，所述触头盒支座3可以通过螺钉从底部穿过安装面板2上的触头盒支座固定孔和触头盒支座3上的固定通孔紧固在安装面板2上，所述触头盒支座3为尼龙材质，方便加工，两者之间的紧固可以用自攻螺钉直接攻进固定通孔紧固，也可以使用机械螺钉通过上面的螺母
来紧固。所述每个触头盒支座3上和待安装触头盒底部形状适配的凹陷面底部还开有安置孔，该安置孔尺寸不大于安装面板2 上的触头盒孔，以使触头盒4放入触头盒支座3的时候不会被安装面板上的触头盒孔撑的不稳。所述触头盒支座3上和待安装触头盒底部形状适配的凹陷面上面还设置有与待安装触头盒筒体部分形状适配的圆柱曲面，圆柱曲面一侧还开有与待安装触头盒侧壁开口形状适配的侧面开口，这样触头盒4放入时可以准确的确定方向，起到防呆作用，避免触头盒4安装方向的错误。整个所述凹陷面、凹陷面底部的安置孔、圆柱曲面、侧面开口一起构成可以稳固安置触头盒4底部的形状，该形状可以根据不同型号规格的触头盒来确定，并不受本实施例限制。
[0025]使用时，将所有的待安装触头盒4一次放入所有的触头盒支座3中并安放稳固，使触头盒4的安装面在同一个水平面上，在触头盒4的安装面上再安放触头盒安装板5并用螺栓6紧固即可，安装板的大小也不受夹持设备的限制，可适配多种尺寸规格。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触头盒整体装配装置，其特征在于：包括转运车(1)、安装面板(2)、触头盒支座(3)，所述安装面板(2)安装在转运车(1)上，所述触头盒支座(3)安装在安装面板(2)上，所述安装面板(2)上开有若干触头盒孔，所述若干触头盒孔孔径大小一致，所述触头盒支座(3)顶部设置有和待安装触头盒底部形状适配的凹陷面。2.根据权利要求1所述的触头盒整体装配装置，其特征在于：所述安装面板(2)上还开有触头盒支座固定孔和转运车固定孔。3.根据权利要求2所述的触头盒整体装配装置，其特征在于：所述安装面板(2)通过转运车固定孔通过螺栓固定在转运车(1)顶部横梁上。4.根据权利要求1所述的触头盒整体装配装置，其特征在于：所述触头盒支座(3)上还开有垂直的固定通孔。5.根据权利要求2或4所述的触头盒整体装配装置，其特征在于：所述触头盒支座(3)通过螺钉穿过安装面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，蒋忠云，乔治，陈翔，
申请(专利权)人：江苏大全长江电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：