一种密集型直插元器件设计生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种密集型直插元器件设计生产工艺，通过将水平PCB改为两块立式PCB，将PCB形状按照元器件形状及间距开槽。同时，在两块PCB的外侧，根据元器件的管脚形状，设计焊盘，并设计相关电路，如此，“插孔”式安装、焊接变成了“贴片式”，稍加固定，两侧的PCB便具备了“模具”功能，元器件管脚搭接在两侧的PCB上，分列立式PCB安装，元器件管脚跨接在两块PCB外侧，便于安装和焊接，可大大提高生产效率，根据元器件形状及间距，在PCB上开槽，可做为模具使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种密集型直插元器件设计生产工艺


[0001]本专利技术属于电子设备元器件设计生产
，具体涉及一种密集型直插元器件设计生产工艺。

技术介绍

[0002]在电子设备中，我们经常会遇到多个直插元器件串联或并联这种情况。有时，因为空间所限等原因，这些元器件会在PCB双面进行安装、焊接。如图1所示，侧视图如图2所示。这种工艺对于安装、焊接极为不方便，特别在元器件安装密度比较大的情况下，需要正反面交替安装、焊接，大大阻碍了生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利专利技术一种新工艺，旨在解决以上问题。
[0004]实现方法是：将水平PCB改为两块立式PCB，将PCB形状按照元器件形状及间距开槽。同时，在两块PCB的外侧，根据元器件的管脚形状，设计焊盘，并设计相关电路，如图3所示。如此，“插孔”式安装、焊接变成了“贴片式”，稍加固定，两侧的PCB便具备了“模具”功能，元器件管脚搭接在两侧的PCB上，更便于操作，可大大提高生产效率，其效果示意图如图4和图5所示。
[0005]与现有技术相比：本专利技术具有如下优点：1、本专利技术针对两面有排列规律的直插式元器件排布，可大幅提高效率;2、分列立式PCB安装，元器件管脚跨接在两块PCB外侧，便于安装和焊接;3、根据元器件形状及间距，在PCB上开槽，可做为模具使用。
附图说明
[0006]图1是现有技术的结构示意图；图2是现有技术的侧视图；图3是本专利技术元器件安装前的结构示意图；图4是本专利技术的结构示意图；图5是本专利技术的侧视图。
[0007]图中：1
‑
PCB；2
‑
元器件；3
‑
焊盘；4
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电路线路；5
‑
开槽。
[0008]具体实施方式：实施例1如在一二次融合电子式电压传感器中，需要在一块156cm长度的PCB上，要安装42只电容，即便是双面安装，一面可以安装21只，两只电容的间距为7.8mm，但一只电容的尺寸就有6mm，这样的话，两只电容之间的空隙为1.8mm，烙铁很难操作，不小心还会烫坏电容。只能插一个，焊一个，再反面插一个，再焊一个，效率非常低，本专利技术将水平PCB改为两块立式PCB1，将PCB1形状按照元器件2形状及间距设置开槽5。同时，在两块PCB1的外侧，根据元器
件2的管脚形状，设计焊盘3，并设计相关电路线路4，如图3所示。如此，“插孔”式安装、焊接变成了“贴片式”，稍加固定，两侧的PCB1便具备了“模具”功能，元器件2管脚搭接在两侧的PCB1上，更便于操作，可大大提高生产效率，其效果示意图如图4和图5所示，改用现在这种工艺后，可大幅提高效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集型直插元器件生产方法，其特征在于，所述方法为：将两块PCB对应立式设置，在PCB的两侧按照元器件形状及间距开槽，最后将元器件固定在开槽中。2.根据权利要求1所述的元器件生产方法，其特征在于，PCB两侧设置焊盘和对应电路，元器件的管脚搭接在两侧的PCB焊盘上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新红，唐洪，孙志印，随瑞真，
申请(专利权)人：中宝电气有限公司，
类型：发明
国别省市：