一种生产丝攻的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产丝攻的模具，涉及丝攻生产技术领域，针对现有的生产不便的问题，现提出如下方案，其包括滑轨，其上滑动套接有对称设置的底箱，两个所述底箱上均设置有配套的顶箱；转动机构，其转动连接在底箱内，其设置有多个，所转动机构的一侧设置有位于底箱中间的支撑圈，所述支撑圈卡接有与底箱转动连接的转动圈；底模，其底部与支撑圈相卡接，其顶部卡接有与底箱转动连接的旋转圈，所述底模的外壁通过弹簧铰链转动连接有多个接触杆，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以进行不同规格的生产，实现快速的更换，减少装置的占用面积，方便管理，同时减少模具破损时的维护成本，节约整体的生产成本，方便工作的进行。方便工作的进行。方便工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种生产丝攻的模具


[0001]本技术涉及丝攻生产
，尤其涉及一种生产丝攻的模具。

技术介绍

[0002]丝攻是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，在制作时，经过模具浇注和脱模，以达到指定规格的丝攻。
[0003]现有的模具一般采用规格化的设计，一个模具就是一个整体，对于多种规格的丝攻，需要多个较大体积的模具，对场地的占用较大，且少有一定的磨损，整体报废，使得生产成本上升。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种生产丝攻的模具，解决了生产不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产丝攻的模具，包括：
[0007]滑轨，其上滑动套接有对称设置的底箱，两个所述底箱上均设置有配套的顶箱；
[0008]转动机构，其转动连接在底箱内，其设置有多个，所转动机构的一侧设置有位于底箱中间的支撑圈，所述支撑圈卡接有与底箱转动连接的转动圈；
[0009]底模，其底部与支撑圈相卡接，其顶部卡接有与底箱转动连接的旋转圈，所述底模的外壁通过弹簧铰链转动连接有多个接触杆；
[0010]支撑机构，其固定连接在顶箱内，其一侧连接有顶模，所述顶模的中间固定连接有位于顶箱中心的进料管；
[0011]支撑架，其设置有多个，其与底箱和顶箱固定连接，两个配套的所述支撑架之间转动连接有第一气压缸；
[0012]进水管，其一端与底箱的中部相连接，其一侧设置有与底箱相连接的出水管。
[0013]优选的，所述转动机构包括：
[0014]转动架，其转动连接在底箱的底部，其上侧固定连接有空心的固定板；
[0015]弹簧，其设置在固定板内，其两端分别固定连接有与固定板滑动套设的移动板。
[0016]优选的，所述支撑机构包括：与顶箱固定连接的第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧转动套接有接触圈，所述接触圈与顶模相套接，所述第二气压缸设置有多个。
[0017]优选的，所述底模的外壁设置有多个容纳槽，所述接触杆位于容纳槽内。
[0018]优选的，所述顶箱内设置有转动槽，所述转动槽内设置有与顶模相连接的透气管，所述顶箱上设置有与转动槽相连通的透气槽，所述透气槽内连接有密封塞。
[0019]优选的，所述转动圈上设置有多个卡接槽，所述底模的顶部设置有与卡接槽相配合的卡接块。
[0020]优选的，所述底模的底部一体成型有滑动块，所述滑轨内设置有用于滑动块移动
的滑槽。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1：通过多个装置之间的相互配合，可以进行不同规格的生产，实现快速的更换，减少装置的占用面积，方便管理，同时减少模具破损时的维护成本，节约整体的生产成本，方便工作的进行。
[0023]2：通过对内部注入流体，使得加注的液体整体成分混匀，冷却速度加快，增加工作效率，提高产能。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种生产丝攻的模具的主视剖视示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种生产丝攻的模具的左视剖视示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种生产丝攻的模具的俯视示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种生产丝攻的模具的A处放大示意图；
[0028]图5为本技术提出的一种生产丝攻的模具的B处放大示意图；
[0029]图6为本技术提出的一种生产丝攻的模具的转动机构主视剖视示意图。
[0030]图中标号：1、滑轨；2、底模；3、支撑圈；5、底箱；7、转动机构；8、旋转圈；9、顶箱；10、顶模；11、透气管；12、进料管； 13、转动槽；14、第二气压缸；16、支撑架；17、第一气压缸；18、夹持板；19、接触圈；20、接触杆；21、容纳槽；22、固定板；23、移动板；24、弹簧；25、转动架；26、进水管；27、出水管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
‑
6，一种生产丝攻的模具，包括：
[0033]滑轨1，其上滑动套接有对称设置的底箱5，两个底箱5上均设置有配套的顶箱9，滑轨1进行必要的导向，底箱5和顶箱9可以移动，适应工作的需要。
[0034]转动机构7，其转动连接在底箱5内，其设置有多个，所转动机构7的一侧设置有位于底箱5中间的支撑圈3，支撑圈3卡接有与底箱5转动连接的转动圈，其中底箱5的底部设置有用于转动机构7限位的圆形槽，圆形槽的横截面采用T形结构，用于转动机构7的限位移动，转动机构7可以在底箱5内顺着圆形槽进行周期性的转动，本身并不转动。
[0035]底模2，其底部与支撑圈3相卡接，其顶部卡接有与底箱5转动连接的旋转圈8，底模2的外壁通过弹簧铰链转动连接有多个接触杆 20，底模2内设置有螺纹槽，进行成型，接触杆20在弹簧铰链的作用下，始终处于展开的状态。
[0036]支撑机构，其固定连接在顶箱9内，其一侧连接有顶模10，顶模10的中间固定连接有位于顶箱9中心的进料管12。支撑机构对顶模10进行必要的夹持支撑，进料管12进行初始的进料。
[0037]支撑架16，其设置有多个，其与底箱5和顶箱9固定连接，两个配套的支撑架16之间转动连接有第一气压缸17，支撑架16进行必要的支撑，第一气压缸17为倾斜设置，其中一端
与位于底箱5上的支撑架16相连接，另一端就与位于顶箱9上的支撑架16相连接，两组形成一个整体，在第一气压缸17延伸时，顶箱9向上倾斜运动，底箱5向下倾斜运动，在滑轨1的限定下，底箱5平动，同时两个底箱5分离，两个顶箱9分离，进行脱模，第一气压缸17收回，完成模具的整合，准备进料。
[0038]进水管26，其一端与底箱5的中部相连接，其一侧设置有与底箱5相连接的出水管27，进水管26连接外界的管道，实现进水，出水管27将底箱5进入的水，进行排出，形成环流，其中出水管27设置在底箱5的底部，保证出水。
[0039]转动机构7包括：
[0040]转动架25，其转动连接在底箱5的底部，其上侧固定连接有空心的固定板22。
[0041]弹簧24，其设置在固定板22内，其两端分别固定连接有与固定板22滑动套设的移动板23，通过弹簧24使得两侧的移动板23展开，适应不同内部不同的大小环境，同时转动架25位于圆心槽内，带动整个固定板22在底箱5内移动。
[0042]支撑机构包括：与顶箱9固定连接的第二气压缸14，第二气压缸14的输出端固定连接有夹持板18，夹持板18的一侧转动套接有接触圈19，接触圈19与顶模10相套接，第二气压缸14设置有多个。
[0043]底模2的外壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产丝攻的模具，其特征在于，包括：滑轨(1)，其上滑动套接有对称设置的底箱(5)，两个所述底箱(5)上均设置有配套的顶箱(9)；转动机构(7)，其转动连接在底箱(5)内，其设置有多个，所转动机构(7)的一侧设置有位于底箱(5)中间的支撑圈(3)，所述支撑圈(3)卡接有与底箱(5)转动连接的转动圈；底模(2)，其底部与支撑圈(3)相卡接，其顶部卡接有与底箱(5)转动连接的旋转圈(8)，所述底模(2)的外壁通过弹簧铰链转动连接有多个接触杆(20)；支撑机构，其固定连接在顶箱(9)内，其一侧连接有顶模(10)，所述顶模(10)的中间固定连接有位于顶箱(9)中心的进料管(12)；支撑架(16)，其设置有多个，其与底箱(5)和顶箱(9)固定连接，两个配套的所述支撑架(16)之间转动连接有第一气压缸(17)；进水管(26)，其一端与底箱(5)的中部相连接，其一侧设置有与底箱(5)相连接的出水管(27)。2.根据权利要求1所述的一种生产丝攻的模具，其特征在于，所述转动机构(7)包括：转动架(25)，其转动连接在底箱(5)的底部，其上侧固定连接有空心的固定板(22)；弹簧(24)，其设置在固定板(22)内，其两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德智，刘宇，
申请(专利权)人：昆山宝兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：