本发明专利技术公开了一种稀土金属合金板材表层抛光装置，属于抛光装置技术领域，现有的剖光装置存在更换不同等级的打磨件耗时耗力同时不具备根据不同板件倾斜平面调节打磨倾角的问题，在转筒上对称安装多组不同打磨等级可伸出或缩进的伸缩剖光件，转筒内侧安装有固定转轴，固定转轴上径向贯穿安装可同时相向伸、缩的伸缩驱动部，伸缩驱动部控制不同打磨等级伸缩剖光件的伸出，实现可以根据不同剖光要求进行选择，无需更换打磨剖光件即可实现快速切换不同剖光等级的伸缩剖光件，节省了更换拆装的大量时间和人力耗费，大大提高了作业效率，通过主升降电动杆和侧电动伸缩杆将转筒和U型架可调节高度和倾角安装在安装板上，实现控制打磨剖光倾斜角度的功能。磨剖光倾斜角度的功能。磨剖光倾斜角度的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属合金板材表层抛光装置
[0001]本专利技术涉及抛光装置
，具体涉及一种稀土金属合金板材表层抛光装置。
技术介绍
[0002]板材成型出来之后，在板材的表面会存在一些毛刺或者颗粒，使得板材的表面凹凸不平，不能满足人们的使用需求。因此需要使用一些抛光设备对板材的表面进行抛光，将其表面的毛刺或颗粒去掉，使得板材的表面光滑平整。
[0003]为增加剖光打磨效率，现阶段已普遍采用机械化剖光的方式进行板材表面剖光，通过在输送带上防安装辊轴，辊轴上缠绕安装打磨剖光件，通过驱动装置控制辊轴转动对输送带上的板材进行剖光。
[0004]在使用过程中发现以上结构剖光存在以下问题待解决：1、当需要针对不同剖光要求的板材或需要逐级提升剖光等级剖光作业时，常常需要提前更换套装不同剖光等级的打磨剖光件，耗时耗力；2、无法满足对于一些具备倾斜表面的板材进行均匀剖光作业。
[0005]基于上述问题，本专利技术提出一种稀土金属合金板材表层抛光装置。
技术实现思路
[0006]针对上述技术背景中的问题，本专利技术目的是提供一种稀土金属合金板材表层抛光装置，一方面实现不需要更换拆装打磨剖光件，根据使用需求进行自动控制选择不同剖光等级的打磨剖光件进行剖光作业；另一方面实现能够灵活调整打磨剖光件转动高度和倾斜度的功能，解决了
技术介绍
中所提出现有的剖光装置存在更换不同等级的打磨件耗时耗力同时不具备根据不同板件倾斜平面调节打磨倾角的问题。
[0007]为了实现以上目的，解决广角摄像头在使用过程中不能够自主调节增扩视野的问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种稀土金属合金板材表层抛光装置，包括安装在输送车床上方的U型架，U型架上的转筒，所述U型架上方中部通过主升降电动杆安装在安装板下方，同时两侧对称安装调节倾角的侧电动伸缩杆，所述主升降电动杆活动端与所述侧电动伸缩杆两端安装方式均为铰接；
[0009]所述转筒上镜像对称安装多组不同打磨等级可伸出或缩进的伸缩剖光件，所述转筒内侧安装有固定转轴，所述固定转轴上径向贯穿安装可同时相向伸、缩的伸缩驱动部，所述伸缩驱动部控制不同打磨等级所述伸缩剖光件的伸出；
[0010]所述U型架的一端安装驱动所述转筒转动的第一驱动部，所述转筒的另一端安装驱动所述固定转轴转动的第二驱动部。
[0011]进一步的，所述转筒上镜像对称设置多组贯穿筒壁的伸缩槽，所述伸缩槽包括有内侧外依次连通的第一伸缩槽、第二伸缩槽和截面呈扇形的开口槽，同时所述第一伸缩槽的宽度大于所述第二伸缩槽，所述第一伸缩槽、所述第二伸缩槽和所述开口槽上安装有所述伸缩剖光件。
[0012]更进一步的，所述伸缩剖光件包括内侧端设置内凹面的第一滑块、第二滑块、截面呈扇形的夹块、打磨件和多个弹簧，所述第一滑块的一端连接所述第二滑块，所述第二滑块的另一端连接所述夹块，所述夹块外侧通过设置凹槽来安装所述打磨件，所述第一滑块安装在所述第一伸缩槽内、所述第二滑块安装在所述第一伸缩槽和所述第二伸缩槽上，所述夹块安装在所述开口槽上，所述第一滑块顶部两侧与所述第一伸缩槽顶部间均匀安装多个所述弹簧。
[0013]更进一步的，所述第一滑块内侧端设置的内凹面与所述转筒内径相同，内凹面上设置便于所述伸缩驱动部伸出卡入的弧形卡槽。
[0014]更进一步的，所述固定转轴上径向贯穿设置贯穿槽，所述固定转轴一端设置平行所述贯穿槽的指向标，所述贯穿槽内安装有所述伸缩驱动部，所述伸缩驱动部包括两个L型伸缩块、驱动齿轮和伺服电机，两个所述L型伸缩块交错插装在所述贯穿槽上，同时在交错相对面上设置有直齿，两个所述直齿间安装有啮合的所述驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端通过连接轴贯穿安装在所述固定转轴的一端并连接在所述伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过呈U型的第二基座安装在所述固定转轴的一端。
[0015]进一步的，所述L型伸缩块的外侧端设置伸出时插入弧形卡槽上的弧形凸起。
[0016]更进一步的，所述第二驱动部包括呈U型的转动连接架和第二电机，所述转动连接架安装在所述第二基座外侧的所述固定转轴上，所述转动连接架的外侧中部连接第二电机的输出端，所述转筒一端轴向连接多个支腿，多个所述支腿外侧端连接第三基座，所述第二电机安装在所述第三基座上。
[0017]进一步的，所述U型架的两端对称设置转轴槽，所述转筒的一端通过连接转轴卡装在一侧的所述转轴槽上，所述转筒的另一端通过连接轴筒卡装另一侧的所述转轴槽上，同时由所述第一驱动部连接所述转轴的外侧端。
[0018]更进一步的，所述接轴筒外侧端安装有防脱环，所述第一驱动部为第一电机，所述第一电机通过呈U型的第一基座安装在所述U型架的一端外侧。
[0019]更进一步的，所述U型架一侧安装有条状的风箱，所述风箱下方朝向所述转筒底部设置条状风口，所述风箱顶部设置风管接头，所述风管接头连接外侧的过滤除尘系统。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0021](1)本专利技术中通过转筒上镜像对称安装多组不同打磨等级可伸出或缩进的伸缩剖光件，转筒内侧安装有固定转轴，固定转轴上径向贯穿安装可同时相向伸、缩的伸缩驱动部，伸缩驱动部控制不同打磨等级伸缩剖光件的伸出，一方面在转筒上对称安装伸缩剖光件，使得在转筒高速转动时能够满足稳定剖光的功能；另一方面通过控制固定转轴转动选择相应等级的伸缩剖光件，然后控制伸缩驱动部伸出顶出相应的伸缩剖光件，实现可以根据不同剖光要求进行选择，无需更换打磨剖光件即可实现快速切换不同剖光等级的伸缩剖光件，节省了更换拆装的大量时间和人力耗费，大大提高了作业效率。
[0022](2)本专利技术中通过U型架上方中部通过主升降电动杆安装在安装板下方，同时两侧对称安装调节倾角的侧电动伸缩杆，主升降电动杆活动端与侧电动伸缩杆两端安装方式均为铰接，通过控制主升降电动杆伸缩来控制转筒的高度，通过控制两侧的侧电动伸缩杆伸缩实现调节U型架的倾斜角度，最终实现控制转筒及转筒上安装的伸缩剖光件的打磨剖光倾斜角度。
[0023](3)本专利技术中通过U型架一侧安装有条状的风箱，风箱下方朝向转筒底部设置条状风口，风箱顶部设置风管接头，风管接头连接外侧的过滤除尘系统，在转动剖光的同时，通过控制过滤除尘系统抽气，使得转动剖光甩出的碎屑经过条状风口吸入风箱，避免了碎屑飞进作业空间造成的作业环境污染的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例提供的立体图一；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的立体图二；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的立体图三；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的转筒与U型架分离立体图；
[0028]图5为本专利技术实施例提供的转筒一端去除轴筒立体图；
[0029]图6为本专利技术实施例提供的转筒一端去除轴筒局部立体图一；
[0030]图7为本专利技术实施例提供的转筒一端去除轴筒局部立体图二；
[0031]图8为本专利技术实施例提供的转筒剖切立体图；
[0032]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土金属合金板材表层抛光装置，包括安装在输送车床上方的U型架(4)，U型架(4)上的转筒(11)，其特征在于：所述U型架(4)上方中部通过主升降电动杆(3)安装在安装板(1)下方，同时两侧对称安装调节倾角的侧电动伸缩杆(2)，所述主升降电动杆(3)活动端与所述侧电动伸缩杆(2)两端安装方式均为铰接；所述转筒(11)上对称安装多组不同打磨等级可伸出或缩进的伸缩剖光件(18)，所述转筒(11)内侧安装有固定转轴(19)，所述固定转轴(19)上径向贯穿安装可同时相向伸、缩的伸缩驱动部，所述伸缩驱动部控制不同打磨等级所述伸缩剖光件(18)的伸出；所述U型架(4)的一端安装驱动所述转筒(11)转动的第一驱动部，所述转筒(11)的另一端安装驱动所述固定转轴(19)转动的第二驱动部。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属合金板材表层抛光装置，其特征在于，所述转筒(11)上镜像对称设置多组贯穿筒壁的伸缩槽，所述伸缩槽包括有内侧外依次连通的第一伸缩槽(15)、第二伸缩槽(16)和截面呈扇形的开口槽(17)，同时所述第一伸缩槽(15)的宽度大于所述第二伸缩槽(16)，所述第一伸缩槽(15)、所述第二伸缩槽(16)和所述开口槽(17)上安装有所述伸缩剖光件(18)。3.根据权利要求2所述的一种稀土金属合金板材表层抛光装置，其特征在于，所述伸缩剖光件(18)包括内侧端设置内凹面的第一滑块(181)、第二滑块(183)、截面呈扇形的夹块(184)、打磨件(185)和多个弹簧(186)，所述第一滑块(181)的一端连接所述第二滑块(183)，所述第二滑块(183)的另一端连接所述夹块(184)，所述夹块(184)外侧通过设置凹槽来安装所述打磨件(185)，所述第一滑块(181)安装在所述第一伸缩槽(15)内、所述第二滑块(183)安装在所述第一伸缩槽(15)和所述第二伸缩槽(16)上，所述夹块(184)安装在所述开口槽(17)上，所述第一滑块(181)顶部两侧与所述第一伸缩槽(15)顶部间均匀安装多个所述弹簧(186)。4.根据权利要求3所述的一种稀土金属合金板材表层抛光装置，其特征在于，所述第一滑块(181)内侧端设置的内凹面与所述转筒(11)内径相同，内凹面上设置便于所述伸缩驱动部伸出卡入的弧形卡槽(182)。5.根据权利要求4所述的一种稀土金属合金板材表层抛光装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑应增，
申请(专利权)人：江苏联其材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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