一种有机生物氮肥的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种有机生物氮肥的生产设备，属于肥料生产设备技术领域，包括机器外壳，所述机器外壳的内侧壁上转动设置有造粒机构，位于所述造粒机构一侧的所述机器外壳上滑动设置活动刷头，位于所述机器外壳外部的所述活动刷头端部设置曲柄连杆机构，位于所述造粒机构上方的所述机器外壳上设置有限位框，所述限位框的顶部滑动穿设有液压推杆，所述液压推杆的下端竖直设置伸缩轴，所述伸缩轴的下端设置压实块；本实用新型专利技术可以对定型辊表面的颗粒进行刷落，而且还能使造粒机构上的物料进行压实，使得颗粒饱满。使得颗粒饱满。使得颗粒饱满。

【技术实现步骤摘要】
一种有机生物氮肥的生产设备


[0001]本技术涉及肥料生产设备
，具体涉及一种有机生物氮肥的生产设备。

技术介绍

[0002]生物氮肥作为农业生产中必不可少的生产所需物料，在土地耕种当中用量颇大，所销售区域广泛，因此有着很大的市场需求，在生产生物氮肥后，还需要对肥料进行运输，因此再生产加工过程中需要考虑到肥料的形状，对肥料进行造粒定型，现有设备在造粒过程中虽然有着对辊轴表面进行刷落无聊的小装置，但其效率不高，且现有造粒大多采用双辊对压的方式进行造粒，在双辊上方的物料会因为物料分布不均而导致进入双辊之间的物料蓬松，使得造粒过程中物料填充不足，进而使肥料造粒不完整。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种有机生物氮肥的生产设备，不仅能对定型辊表面的颗粒进行刷落，而且还能使造粒机构上的物料进行压实，使得颗粒饱满。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种有机生物氮肥的生产设备，包括机器外壳，所述机器外壳的内侧壁上转动设置有造粒机构，位于所述造粒机构一侧的所述机器外壳上滑动设置活动刷头，位于所述机器外壳外部的所述活动刷头端部设置曲柄连杆机构，位于所述造粒机构上方的所述机器外壳上设置有限位框，所述限位框的顶部滑动穿设有液压推杆，所述液压推杆的下端竖直设置伸缩轴，所述伸缩轴的下端设置压实块。
[0005]进一步的，所述机器外壳的上部开设进料口，所述进料口的左侧内壁上设置右端向下倾斜的进料板，所述进料板的另一端位于所述造粒机构上方。
[0006]进一步的，所述造粒机构包括转动设置在所述机器外壳上的定型辊，位于所述定型辊一侧的所述机器外壳上转动设置辅助辊，所述定型辊上开设有多组压槽。
[0007]进一步的，所述曲柄连杆包括设置在所述机器外壳上的驱动电机，所述驱动电机输出端设置转轮，所述转轮上转动设置有偏心轴杆，所述偏心轴杆上转动设置有传动杆，所述传动杆另一端转动设置在所述活动刷头端部。
[0008]进一步的，所述压实块的底部设置有形状契合于定型辊与辅助辊的楔子，所述液压推杆下端的外侧壁上设置有限位挡环，所述限位挡环与所述压实块之间的伸缩轴上套设压缩弹簧。
[0009]进一步的，所述伸缩轴与所述液压推杆的长度小于限位框上部到造粒机构的距离。
[0010]进一步的，所述机器外壳下方设置有接料斗，位于所述接料斗一侧的所述机器外壳上开设箱门，所述箱门上设置把手。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、通过设置在机器外壳上的限位框和压实块，配合压实块上部设置的伸缩轴以及
液压推杆，使得压实块对造粒机构上方的物料进行压实，使造粒机构加大了对物料的咬合。
[0013]2、通过设置在机器外壳上的活动刷头以及曲柄连杆机构，配合转动中的定型辊，使得活动刷头进行水平方向的往复运动，从而产生对水平方向的冲击力，进而使得贴合于压槽内的颗粒脱落，使得定型辊上具有更多空的压槽，使得工作效率提高。
[0014]3、通过设置在压实块下部的楔子，配合定型辊与辅助辊，使得物料尽可能的贴合于定型辊表面上压槽的形状，使得物料定型会得到最大的饱满程度以此达到颗粒需求的硬度。
[0015]4、通过在限位挡环以及压实块之间的伸缩轴上设置压缩弹簧，在物料充足的情况下，使得压实块下压时产生过较大的伸缩距离时，通过伸缩轴进行缓冲，且有着压缩弹簧得作用下使得压实块对物料有着足够的压力。
附图说明
[0016]图1为本技术一种有机生物氮肥的生产设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种有机生物氮肥的生产设备的工作示意图；
[0018]图3为本技术压实块的结构示意图；
[0019]图4为本技术曲柄连杆机构的结构示意图。
[0020]1、机器外壳；2、造粒机构；3、活动刷头；4、曲柄连杆机构；5、限位框；6、液压推杆；7、伸缩轴；8、压实块；9、进料口；10、进料板；11、定型辊；12、辅助辊；13、压槽；14、驱动电机；15、转轮；16、偏心轴杆；17、传动杆；18、接料斗；19、箱门；20、把手；21、限位挡环；22、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：一种有机生物氮肥的生产设备，包括机器外壳，所述机器外壳的内侧壁上转动设置有造粒机构，位于所述造粒机构一侧的所述机器外壳上滑动设置活动刷头，位于所述机器外壳外部的所述活动刷头端部设置曲柄连杆机构，位于所述造粒机构上方的所述机器外壳上设置有限位框，所述限位框的顶部滑动穿设有液压推杆，所述液压推杆的下端竖直设置伸缩轴，所述伸缩轴的下端设置压实块；
[0023]具体而言，一种有机生物氮肥的生产设备，如图1
‑
4所示，包括机器外壳1，所述机器外壳1的内侧壁上转动设置有造粒机构2，位于所述造粒机构2一侧的所述机器外壳1上滑动设置活动刷头3，位于所述机器外壳1外部的所述活动刷头3端部设置曲柄连杆机构4，位于所述造粒机构2上方的所述机器外壳1上设置有限位框5，所述限位框5的顶部滑动穿设有液压推杆6，所述液压推杆6的下端竖直设置伸缩轴7，所述伸缩轴7的下端设置压实块8。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
2所示，所述机器外壳1的上部开设进料口9，所述进料口9的左侧内壁上设置右端向下倾斜的进料板10，所述进料板10的另一端位于所述造粒机构2上方，进料板10与进料口9的左侧内壁通过固定螺栓相连接，进料板10的另
一端位于定型辊11的轴心偏右的位置。
[0025]根据本技术的另一个实施例，如图1和图2所示，所述造粒机构2包括转动设置在所述机器外壳1上的定型辊11，位于所述定型辊11一侧的所述机器外壳1上转动设置辅助辊12，所述定型辊11上开设有多组压槽13，定型辊11的辊轴转动穿设在机器外壳1上，并且定型辊11的辊轴由驱动装置驱动。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，所述曲柄连杆包括设置在所述机器外壳1上的驱动电机14，所述驱动电机14输出端设置转轮15，所述转轮15上转动设置有偏心轴杆16，所述偏心轴杆16上转动设置有传动杆17，所述传动杆17另一端转动设置在所述活动刷头3端部，驱动电机14的一侧壁通过螺栓连接于机器外壳1上，转轮15与偏心轴杆16之间为焊接连接，连接杆的两端都有着环形孔，用于和偏心轴杆16与活动刷头3转动连接。
[0027]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机生物氮肥的生产设备，其特征在于：包括机器外壳（1），所述机器外壳（1）的内侧壁上转动设置有造粒机构（2），位于所述造粒机构（2）一侧的所述机器外壳（1）上滑动设置活动刷头（3），位于所述机器外壳（1）外部的所述活动刷头（3）端部设置曲柄连杆机构（4），位于所述造粒机构（2）上方的所述机器外壳（1）上设置有限位框（5），所述限位框（5）的顶部滑动穿设有液压推杆（6），所述液压推杆（6）的下端竖直设置伸缩轴（7），所述伸缩轴（7）的下端设置压实块（8）。2.如权利要求1所述的一种有机生物氮肥的生产设备，其特征在于：所述机器外壳（1）的上部开设进料口（9），所述进料口（9）的左侧内壁上设置右端向下倾斜的进料板（10），所述进料板（10）的另一端位于所述造粒机构（2）上方。3.如权利要求1所述的一种有机生物氮肥的生产设备，其特征在于：所述造粒机构（2）包括转动设置在所述机器外壳（1）上的定型辊（11），位于所述定型辊（11）一侧的所述机器外壳（1）上转动设置辅助辊（12），所述定型辊（11）上开设有多组压槽（13）。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东林，黄公福，张文涛，艾建新，
申请(专利权)人：河南鑫恒丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：