一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，吸收效率高，结构简单，投运成本低，自动化程度高，运维方便，并能够对吸收混合后的稀氨水溶液进行回收利用，实现零排放。“浸入+填料+喷淋”三级吸收方式，氨气吸收彻底，整体提高了氨水的利用率。由于填料的存在，大大增加了气液两相的传质面积，只需要小量的水就能达到高效吸收的效果，不但节约水资源，也把回收的稀氨水对原有氨水的品质影响降到最小。影响降到最小。影响降到最小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置


[0001]本技术涉及气体吸收装置
，尤其涉及一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置。

技术介绍

[0002]氨水在诸多行业领域应用广泛，氨水储罐也是必不可少的设备。因氨易挥发的特性，氨水在存储过程中或向氨水储罐卸氨水时，不可避免的会因超压而需从储罐罐顶的呼吸阀排出氨气。为了避免排出的氨气污染周边的环境，通常使用的吸收装置都是利用氨气极易溶于水的特性来对氨气进行吸收处理，以实现氨气零排放。但现有的吸收装置或存在氨气吸收(效率低)不完全、吸收剂(如活性炭)更换成本高、需人工操作等不同程度的局限性。
[0003]在实现本技术过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0004]现有的吸收装置存在氨气吸收效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，解决了现有吸收装置存在氨气吸收效率低的问题。
[0006]为达上述目的，一方面，本技术实施例提供一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，包括：设置于氨水储罐上方的吸收容器；
[0007]所述吸收容器的内部从下到上依次为浸入吸收层、填料吸收层和喷淋吸收层；
[0008]在所述浸入吸收层设置有气体输入装置；所述气体输入装置与所述氨水储罐连接；
[0009]在所述喷淋吸收层顶部设置有喷淋装置；
[0010]在所述喷淋吸收层顶部设置有排气装置。
[0011]进一步地，所述氨气自动吸收装置，还包括：回收装置；
[0012]所述回收装置的上端连接于所述浸入吸收层；
[0013]所述回收装置的下端连接于所述氨水储罐。
[0014]进一步地，所述氨气自动吸收装置，还包括:设置于所述氨水储罐顶部的呼吸阀；
[0015]所述呼吸阀与所述气体输入装置连接。
[0016]进一步地，所述回收装置，包括：溢流管和水封U型管；
[0017]所述溢流管的上端连接所述浸入吸收层的上部；
[0018]所述溢流管的下端连接所述水封U型管的上端；
[0019]所述水封U型管的下端连接所述氨水储罐的上部；
[0020]所述水封U型管的有效水封高度大于或等于呼吸阀的开启压力加上指定余量高度。
[0021]进一步地，所述回收装置，还包括：回流管、回流口电动阀、比重探头和第一控制
器；
[0022]所述回流管的上端连接于所述浸入吸收层的底部；
[0023]所述回流管的下端连接于所述水封U型管的上端；
[0024]所述回流口电动阀设置于所述回流管的中部；
[0025]所述比重探头设置于所述浸入吸收层下部；
[0026]所述第一控制器与所述回流口电动阀电信号连接；
[0027]所述第一控制器与所述比重探头电信号连接。
[0028]进一步地，所述喷淋装置，包括：设置于所述喷淋吸收层顶部的喷嘴和连接所述喷嘴并延伸于所述吸收容器外部的供水管。
[0029]进一步地，所述喷淋装置，还包括：设置于所述供水管上的进水电动阀；
[0030]所述氨气自动吸收装置，还包括：压力变送器和第二控制器；
[0031]所述压力变送器设置于氨水储罐顶部；
[0032]所述第二控制器与所述进水电动阀电信号连接；
[0033]所述第二控制器与所述压力变送器电信号连接。
[0034]进一步地，所述排气装置，包括：设置于吸收容器顶端的排气孔。
[0035]进一步地，所述排气装置，包括：设置于吸收容器外部的与所述排气孔连接的排气管；所述排气管为出口朝下的弯管。
[0036]进一步地，所述气体输入装置为气体分布器；
[0037]所述气体分布器的进气口与所述氨水储罐1相连。
[0038]上述技术方案具有如下有益效果：本技术技术方案通过“浸入+填料+喷淋”三级吸收方式，使氨气吸收彻底，整体提高了氨水的利用率。特别的由于充满填料的填料层的存在，大大增加了气液两相的传质面积，只需要小量的水就能达到高效吸收的效果，不但节约水资源，也把回收的稀氨水对原有氨水的品质影响降到最小。基于本技术技术方案的氨气自动吸收装置吸收效率高，结构简单，投运成本低，自动化程度高，运维方便；进一步地，通过回收装置能够对吸收混合后的稀氨水溶液进行回收利用，实现零排放。进一步地，通过控制器与各电动阀、压力变送器以及比重探头之间的电信号连接实现自动回收，减少了人工操作。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1是本技术实施例之一的用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置一种结构示意图；
[0041]附图标记表示为：
[0042]1：氨水储罐；
[0043]2：吸收容器；
[0044]21：浸入吸收层；
[0045]22：填料吸收层；
[0046]23：喷淋吸收层；
[0047]3：气体输入装置；
[0048]4：呼吸阀；
[0049]5：溢流管；
[0050]6：水封U型管；
[0051]51：溢流管的上端；
[0052]52：溢流管的下端；
[0053]6：水封U型管；
[0054]61：水封U型管的上端；
[0055]62：水封U型管的下端；
[0056]7：回流管；
[0057]8：回流口电动阀；
[0058]9：比重探头；
[0059]71：回流管的上端；
[0060]72：回流管的下端；
[0061]100：喷嘴；
[0062]101：供水管；
[0063]102：进水电动阀；
[0064]201：压力变送器；
[0065]301：排气孔；
[0066]302：排气管。
具体实施方式
[0067]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0068]一方面，本技术实施例提供一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，包括：设置于氨水储罐1上方的吸收容器2；
[0069]所述吸收容器2的内部从下到上依次为浸入吸收层21、填料吸收层22和喷淋吸收层23；
[0070]在所述浸入吸收层21设置有气体输入装置3；所述气体输入装置3与所述氨水储罐1连接；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，其特征在于，包括：设置于氨水储罐(1)上方的吸收容器(2)；所述吸收容器(2)的内部从下到上依次为浸入吸收层(21)、填料吸收层(22)和喷淋吸收层(23)；在所述浸入吸收层(21)设置有气体输入装置(3)；所述气体输入装置(3)与所述氨水储罐(1)连接；在所述喷淋吸收层(23)顶部设置有喷淋装置；在所述喷淋吸收层(23)顶部设置有排气装置。2.如权利要求1所述的用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，其特征在于，还包括：回收装置；所述回收装置的上端连接于所述浸入吸收层(21)；所述回收装置的下端连接于所述氨水储罐(1)。3.如权利要求2所述的用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，其特征在于，还包括:设置于所述氨水储罐(1)顶部的呼吸阀(4)；所述呼吸阀(4)与所述气体输入装置(3)连接。4.如权利要求3所述的用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，其特征在于，所述回收装置，包括：溢流管(5)和水封U型管(6)；所述溢流管(5)的上端(51)连接所述浸入吸收层(21)的上部；所述溢流管(5)的下端(52)连接所述水封U型管(6)的上端(61)；所述水封U型管(6)的下端(62)连接所述氨水储罐(1)的上部；所述水封U型管(6)的有效水封高度大于或等于呼吸阀(4)的开启压力加上指定余量高度。5.如权利要求4所述的用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，其特征在于，所述回收装置，还包括：回流管(7)、回流口电动阀(8)、比重探头(9)和第一控制器；所述回流管(7)的上端(71)连接于所述浸入吸收层(21)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎柳升，甘牧原，杨鹏，陶诚，陈阳，黄伟益，蒋杰，黄漫漫，熊军，覃国昆，周贤波，廖沙海，梁森，韦晋科，吴文升，陈贵孟，陈瑞强，覃毅强，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：