全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构制造技术

涉及机械加工技术领域，本申请提供了全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构，包括驱动部，所述驱动部通过顶端伸出的转动轴与固定撑架传动连接，所述固定撑架的一端处设有配重块，所述固定撑架另一端设有调整架，所述调整架远离固定撑架的端部处设有气缸，所述气缸的底端设有与其传动连接的取坯吸盘。本实用新型专利技术，首先由气缸带动取坯吸盘动作，吸取产品后，再有驱动部带动转动轴、固定撑架和调整架转动，使得取坯吸盘移动至放料工位的正上方，此时，即可通过气缸的动作，迫使取坯吸盘下移将产品放置于放料工位上，完成进料动作。完成进料动作。完成进料动作。

【技术实现步骤摘要】
全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构。

技术介绍

[0002]陶瓷在生产加工过程中需要进行上釉工序，上釉过程在施釉线上进行，陶瓷经过淋釉器在上面和下底面淋釉后进入烧釉工序。而在进行淋釉前，还需要将待淋釉的产品放置到专门的淋釉生产线上。传统的方式是采用手工放置，手工放置会导致放置的产品位置不统一，同时长时间工作极易疲劳，放置产品是容易出现漏放、错放，甚至会出现产品掉落的问题，较为影响生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构，具备放置效率高，放置精度高的优点，解决了现有人工放置效率差、精度低以及易疲劳的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构，包括驱动部，所述驱动部通过顶端伸出的转动轴与固定撑架传动连接，所述固定撑架的一端处设有配重块，所述固定撑架另一端设有调整架，所述调整架远离固定撑架的端部处设有气缸，所述气缸的底端设有与其传动连接的取坯吸盘。
[0006]其中，所述配重块位于固定撑架端部的固定框内，且固定框上设有用于锁紧配重块的第一螺栓。
[0007]其中，所述调整架为Y形结构，所述调整架的一端伸入固定撑架内，所述调整架另两端均设有气缸。
[0008]其中，所述固定撑架通过通过第二螺栓与调整架固定连接。
[0009]其中，所述驱动部的底部设有固定座，所述固定座上设有多个锁紧螺丝。
[0010]其中，所述转动轴与固定撑架为可拆卸式固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，首先由气缸带动取坯吸盘动作，吸取产品后，再有驱动部带动转动轴、固定撑架和调整架转动，使得取坯吸盘移动至放料工位的正上方，此时，即可通过气缸的动作，迫使取坯吸盘下移将产品放置于放料工位上，完成进料动作。
附图说明
[0013]此处的附图被并入说明书中构成本说明书的一部分，并示出了符合本技术的实施例，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0014]图1为全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构的侧视图；
[0015]图2为全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构的俯视图。
[0016]图中：1、驱动部；2、转动轴；3、固定撑架；4、配重块；5、调整架；6、气缸；7、取坯吸盘；8、固定框；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、固定座。
具体实施方式
[0017]为使本申请实施目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例以及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。本申请所列举的实施例只是本申请的一部分实施例，而不应当认为是全部的实施例。基于本申请中实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围，因此，以下对附图中提供的具体实施例的详细描述，并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的优选实施方式。
[0018]请参考图1
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2：
[0019]全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构，包括驱动部1，驱动部1通过顶端伸出的转动轴2与固定撑架3传动连接，固定撑架3的一端处设有配重块4，固定撑架3另一端设有调整架5，调整架5远离固定撑架3的端部处设有气缸6，气缸6的底端设有与其传动连接的取坯吸盘7。
[0020]工作时，首先由气缸6带动取坯吸盘7动作，吸取产品后，再有驱动部1带动转动轴2、固定撑架3和调整架5转动，使得取坯吸盘7移动至放料工位的正上方，此时，即可通过气缸6的动作，迫使取坯吸盘7下移将产品放置于放料工位上，完成进料动作。
[0021]此外，配重块4的设置用于保证固定撑架3和调整架5的平衡，使得固定撑架3和调整架5保持在水平状态，不对转动轴2造成径向受力。
[0022]同样的，该装置也可用于出料工位上，用于将完成淋釉的产品移出淋釉线。
[0023]在一个实施例中，配重块4位于固定撑架3端部的固定框8内，且固定框8上设有用于锁紧配重块4的第一螺栓9，第一螺栓9用于锁紧配重块4，避免配重块4固定不牢从固定框8内掉落。此外配重块4可以根据需要选取不同重量的。
[0024]在一个实施例中，调整架5为Y形结构，调整架5的一端伸入固定撑架3内，调整架5另两端均设有气缸6，使得一次进料完成两个产品的转移，提高上料效率。此外，通过移动调整架5的位置，即可调整气缸6的位置，以便于适用不同位置处的物料转移。
[0025]在一个实施例中，固定撑架3通过通过第二螺栓10与调整架5固定连接，在移动调整架5的位置后，再通过第二螺栓10进行锁紧，从而保证位置固定。
[0026]在一个实施例中，驱动部1的底部设有固定座11，固定座11上设有多个锁紧螺丝，保证驱动部1固定牢固，以便驱动部1的动作。
[0027]在一个实施例中，转动轴2与固定撑架3为可拆卸式固定连接，便于后期对固定撑架3的更换围护。
[0028]以上仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术总的技术构思的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构，其特征在于，包括驱动部(1)，所述驱动部(1)通过顶端伸出的转动轴(2)与固定撑架(3)传动连接，所述固定撑架(3)的一端处设有配重块(4)，所述固定撑架(3)另一端设有调整架(5)，所述调整架(5)远离固定撑架(3)的端部处设有气缸(6)，所述气缸(6)的底端设有与其传动连接的取坯吸盘(7)。2.根据权利要求1所述的全自动双转盘式翻转淋釉线用进料机构，其特征在于：所述配重块(4)位于固定撑架(3)端部的固定框(8)内，且固定框(8)上设有用于锁紧配重块(4)的第一螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的全自动双转盘式翻转淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏鹏，
申请(专利权)人：山东伟丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：