一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置制造方法及图纸

技术编号:35000049 阅读:33 留言:0更新日期:2022-09-21 14:49
本实用新型专利技术提供一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置,属于翘曲检测技术领域,以解决现有的检测装置在对检测镜头和光源的位置调节时操作较为麻烦,使得工作效率较低,较为费时费力的问题,包括检测箱、横向电动滑轨、纵向电动滑轨、调整板和左右调整丝杠;所述检测箱固定连接在底座的上端面上;所述横向电动滑轨转动连接在检测箱的上端;所述纵向电动滑轨固定连接在检测箱的左侧后端;所述调整板上下滑动连接在检测箱的左右两端;所述左右调整丝杠上下滑动连接在检测箱的后端,本实用新型专利技术通过检测镜头移动,满足检测需求,方便使用,省时省力,减少操作步骤,通过遮挡罩提高照片的清晰度,通过左右调整丝杠方便对各个光源同时调整,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置


[0001]本技术属于翘曲检测
,更具体地说,特别涉及一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置。

技术介绍

[0002]钢板在上料前为钢卷状的卷曲状态,压平处理后,若钢板卷曲应力较大,压平处理无法完全消除钢板的卷曲应力,还是可能出现钢板隆起的情况,钢板翘曲会影响钢板加工的一致性,所以需要对钢板进行翘曲检测。
[0003]基于上述,现有的检测装置在对检测镜头和光源的位置调节时操作较为麻烦,对各个光源的调整难以同时进行,使用不够方便,使得工作效率较低,较为费时费力。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置,以解决现有的检测装置在对检测镜头和光源的位置调节时操作较为麻烦,对各个光源的调整难以同时进行,使用不够方便,使得工作效率较低,较为费时费力的问题。
[0006]本技术一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置,包括底座、检测箱、上料机构、支撑柱、横向电动滑轨、纵向电动滑轨、调整滑块、调整板和左右调整丝杠;所述检测箱固定连接在底座的上端面上;所述支撑柱设置有四组,四组支撑柱均匀分布固定连接在检测箱的底端内侧面上;所述上料机构内的滚筒的前后两端与四组支撑柱的内侧面转动连接;所述横向电动滑轨转动连接在检测箱的上端;所述纵向电动滑轨固定连接在检测箱的左侧后端内侧面上;所述调整滑块上下滑动连接在纵向电动滑轨内;所述调整板设置有两组,两组调整板分别上下滑动连接在检测箱的左右两端;所述左右调整丝杠上下滑动连接在检测箱的后端,左右调整丝杠左端与调整滑块转动连接。
[0008]进一步的,所述底座包括有移动轮;所述移动轮设置有四组,四组移动轮均匀分布固定连接在底座的下端面上。
[0009]进一步的,所述横向电动滑轨包括有左右滑块和检测镜头;所述左右滑块设置有三组,三组左右滑块均左右滑动连接在横向电动滑轨的下端;所述检测镜头设置有三组,三组检测镜头分别固定连接在三组左右滑块的下端面上。
[0010]进一步的,所述横向电动滑轨还包括有遮挡罩;所述遮挡罩设置有三组,三组遮挡罩分别固定连接在三组左右滑块的下端面上。
[0011]进一步的,所述检测箱包括有显示屏和安装板;所述显示屏固定连接在检测箱的前端面上;所述安装板设置有两组,两组安装板分别固定连接在检测箱的左右两端面的下
端;
[0012]调整板包括有安装块、支撑板、驱动件、上下调整丝杠和同步机构;所述安装块设置有四组,四组安装块均匀分布固定连接在两组调整板的左右端面上;所述支撑板固定连接在左侧调整板的左端面的下端;所述驱动件固定安装在支撑板的上端面上,驱动件与横向电动滑轨同轴固定连接;所述上下调整丝杠设置有四组,四组上下调整丝杠均匀分布转动连接在两组安装板的上端和四组安装块中;所述同步机构为同步带传动机构,同步机构设置有有三组,四组上下调整丝杠通过三组同步机构传动连接在一起。
[0013]进一步的,所述左右调整丝杠包括有安装滑块、上下滑块和照明光源;所述安装滑块设置有七组,七组安装滑块均螺纹连接在左右调整丝杠上,七组安装滑块左右滑动连接在调整滑块的前端;所述上下滑块螺纹连接在左右调整丝杠的右端,上下滑块上下滑动连接在检测箱的右端;所述照明光源设置有七组,七组照明光源分别固定连接在七组安装滑块的前端面上。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中底座包括有移动轮,通过移动轮方便检测装置的移动,提高便捷性。
[0016]本技术中横向电动滑轨包括有左右滑块,通过左右滑块带动检测镜头左右移动,实现对钢板不同部位的拍照检测,减少操作步骤。
[0017]本技术中横向电动滑轨还包括有遮挡罩,通过遮挡罩遮挡部分光线,防止光线直接照射在镜头上造成照片模糊的情况,提高照片的清晰度。
[0018]本技术中调整板包括有上下调整丝杠,通过转动上下调整丝杠使横向电动滑轨带动检测镜头上下移动,改变拍照高度,满足检测需求,方便使用,省时省力。
[0019]本技术中左右调整丝杠包括有安装滑块,通过转动左右调整丝杠使各组照明光源跟随安装滑块改变位置,方便对各个光源同时调整,提高工作效率。
[0020]本技术通过移动轮方便检测装置的移动,提高便捷性,通过驱动件转动带动横向电动滑轨转动调整检测镜头的角度,使检测镜头能够从多个方向对钢板进行拍摄,通过转动上下调整丝杠使检测镜头上下移动,改变拍照高度,满足检测需求,方便使用,省时省力,通过左右滑块带动检测镜头左右移动,实现对钢板不同部位的拍照检测,减少操作步骤,通过遮挡罩遮挡部分光线,防止光线直接照射在镜头上造成照片模糊的情况,提高照片的清晰度,通过转动左右调整丝杠使各组照明光源的位置改变,方便对各个光源同时调整,提高工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术的支撑柱结构示意图。
[0023]图3是本技术的横向电动滑轨结构示意图。
[0024]图4是本技术的同步机构结构示意图。
[0025]图5是本技术的调整板结构示意图。
[0026]图6是本技术的左右调整丝杠结构示意图。
[0027]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0028]1、底座;101、移动轮;2、检测箱;201、显示屏;202、安装板;3、上料机构;301、支撑
柱;4、横向电动滑轨;401、左右滑块;402、检测镜头;403、遮挡罩;5、纵向电动滑轨;501、调整滑块;6、调整板;601、安装块; 602、支撑板;603、驱动件;604、上下调整丝杠;605、同步机构;7、左右调整丝杠;701、安装滑块;702、上下滑块;703、照明光源。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置,其特征在于:包括底座(1)、检测箱(2)、上料机构(3)、支撑柱(301)、横向电动滑轨(4)、纵向电动滑轨(5)、调整滑块(501)、调整板(6)和左右调整丝杠(7);所述检测箱(2)固定连接在底座(1)的上端面上;所述支撑柱(301)设置有四组,四组支撑柱(301)均匀分布固定连接在检测箱(2)的底端内侧面上;所述上料机构(3)内的滚筒的前后两端与四组支撑柱(301)的内侧面转动连接;所述横向电动滑轨(4)转动连接在检测箱(2)的上端;所述纵向电动滑轨(5)固定连接在检测箱(2)的左侧后端内侧面上;所述调整滑块(501)上下滑动连接在纵向电动滑轨(5)内;所述调整板(6)设置有两组,两组调整板(6)分别上下滑动连接在检测箱(2)的左右两端;所述左右调整丝杠(7)上下滑动连接在检测箱(2)的后端,左右调整丝杠(7)左端与调整滑块(501)转动连接。2.如权利要求1所述一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置,其特征在于:所述底座(1)包括有移动轮(101);所述移动轮(101)设置有四组,四组移动轮(101)均匀分布固定连接在底座(1)的下端面上。3.如权利要求1所述一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置,其特征在于:所述横向电动滑轨(4)包括有左右滑块(401)和检测镜头(402);所述左右滑块(401)设置有三组,三组左右滑块(401)均左右滑动连接在横向电动滑轨(4)的下端;所述检测镜头(402)设置有三组,三组检测镜头(402)分别固定连接在三组左右滑块(401)的下端面上。4.如权利要求3所述一种表面拉丝钢板表面翘曲检测装置,其特征在于:所述横向电动滑轨(4)还包括有遮挡罩(403);所述遮挡罩(403)设置有三组,三组遮挡罩(403)分别固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠
申请(专利权)人:无锡华美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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