一种聚氨酯防水卷材生产加工方法技术

本发明专利技术防水卷材加工的技术领域，更具体的说是一种聚氨酯防水卷材生产加工方法。本发明专利技术能够引导卷材上的水流进行定向流动。一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，包括以下步骤：S1：将用于制备防水卷材的原料通过滚压机压制成聚氨酯防水卷材；S2：将防水涂料涂覆到聚氨酯防水卷材的基面上，使聚氨酯防水卷材具有防水功能；S3：将涂有防水涂料涂层的聚氨酯防水卷材放置在辊压装置上，通过辊压装置将聚氨酯防水卷材基面上的防水涂层进行滚动抹匀，并对辊压出导流槽；S4：将辊压出的防水涂层进行烘干处理；最后将聚氨酯防水卷材绕卷成捆并进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯防水卷材生产加工方法


[0001]本专利技术涉及防水卷材加工的
，更具体的说是一种聚氨酯防水卷材生产加工方法。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，防水卷材在加工的过程中，需要对其进行收卷，但是在实际加工收卷的过程中，防水卷材上滞留的水会不受控制的向各个方向肆意流动，无法对卷材上的水进行引导性的定向流动，收卷时容易弄湿工作人员的衣裳。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，其有益效果为本专利技术能够引导卷材上的水流进行定向流动。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，包括以下步骤：
[0006]S1：将用于制备防水卷材的原料通过滚压机压制成聚氨酯防水卷材；
[0007]S2：将防水涂料涂覆到聚氨酯防水卷材的基面上，使聚氨酯防水卷材具有防水功能；
[0008]S3：将涂有防水涂料涂层的聚氨酯防水卷材放置在辊压装置上，通过辊压装置将聚氨酯防水卷材基面上的防水涂层进行滚动抹匀，并对辊压出导流槽；
[0009]S4：将辊压出的防水涂层进行烘干处理；最后将聚氨酯防水卷材绕卷成捆并进行收集。
[0010]所述S1中的防水卷材包括玻璃纤维布和聚氨酯胶层。
[0011]所述S4中的烘干温度控制在200
>‑
400摄氏度。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1为聚氨酯防水卷材生产加工方法的流程图；
[0014]图2为辊压装置的结构示意图；
[0015]图3为压制件的结构示意图；
[0016]图4和图5为压棱Ⅰ和压棱Ⅱ的结构示意图；
[0017]图6为压棱Ⅰ延展开后的结构示意图；
[0018]图7为压棱Ⅱ延展开后的结构示意图；
[0019]图8为压制件上的压环的结构示意图；
[0020]图9为调节压环移动的结构示意图；
203和空心辊201的尖角朝向同一个方向分布在空心辊201上；所述压棱Ⅱ203设置为尖角形状；空心辊201转动时带动压棱Ⅰ202和压棱Ⅱ203同步转动，压棱Ⅰ202和压棱Ⅱ203依次与防水涂层接触，对防水涂层进行压制，压棱Ⅰ202将防水涂层压制出多个导流槽，压棱Ⅱ203对没有与压棱Ⅰ202接触部位的防水涂层进行压制，将防水涂层进行滚动抹匀；
[0042]压棱Ⅱ203的顶面设置为斜面；压棱Ⅱ203上远离尖角的一端向朝向尖角的方向向下倾斜；
[0043]没有被压棱Ⅰ202压制的防水涂层部位形成了尖角棱，压棱Ⅱ203转动时会与尖角棱接触，并对尖角棱压制，由于压棱Ⅱ203的顶面设置为斜面，因此尖角棱的顶面被压制成斜面，并且压棱Ⅱ203上远离尖角的一端向朝向尖角的方向向下倾斜，因此尖角棱的尖角部位向远离自身尖角的部位向下倾斜，因此当卷材在稍微倾斜时，倾斜面的尖角棱会引导水流在重力作用下依次进入到临近的下端的导流槽内，然后在导流槽的引导下向卷材的两端集中引流，避免卷材上表面的水向多个方向无规律的流淌，或在卷材倾斜时，从卷材的两侧流出，弄湿工作人员的衣裳；
[0044]即便卷材在水平使用状态下，斜面的尖角棱也能够引导水流从导流槽流向直线槽最终进行定向排出。
[0045]如图6所示：
[0046]所述压棱Ⅰ202的中部为焊接在空心辊201上的角块Ⅰ205，角块Ⅰ205的两端分别可拆卸插接多块拼接块Ⅱ206；多个拼接块Ⅱ206之间首尾顺次通过燕尾块和燕尾槽过盈插接连接，角块Ⅰ205的两端也通过燕尾槽与拼接块Ⅱ206上的燕尾块过盈插接连接；
[0047]燕尾块和燕尾槽的过盈插接连接，使得相邻的两个拼接块Ⅱ206或者相邻的角块Ⅰ205和拼接块Ⅱ206之间插接固定住，进而能够根据需求拼接需要数量的拼接块Ⅱ206，从而改变压棱Ⅰ202两端的长度，进而在卷材上加工出把不同宽度的导流槽，或者压制完后形成不同宽度的尖角棱。
[0048]如图7所示：
[0049]所述压棱Ⅱ203的中部为焊接在空心辊201上的角块Ⅰ207，角块Ⅰ207的两端分别可拆卸插接多块拼接块Ⅱ208；多个拼接块Ⅱ208之间首尾顺次通过燕尾块和燕尾槽过盈插接连接，角块Ⅰ207的两端也通过燕尾槽与拼接块Ⅱ208上的燕尾块过盈插接连接；
[0050]燕尾块和燕尾槽的过盈插接连接，使得相邻的两个拼接块Ⅱ208或者相邻的角块Ⅰ207和拼接块Ⅱ208之间插接固定住，进而能够根据需求拼接需要数量的拼接块Ⅱ208，从而改变压棱Ⅱ203两端的长度，进而适应压棱Ⅰ202的长度的改变，对卷材上不同宽度的尖角棱进行压制；
[0051]并且从角块Ⅰ207向两侧的拼接块Ⅱ208的延伸方向的顶面呈现为过渡的斜面。
[0052]如图8所示：
[0053]所述压制件还包括压环301，所述空心辊201的两端分别设有一个压环301，压棱Ⅰ202和压棱Ⅱ203皆位于两个压环301之间；
[0054]空心辊201带动压棱Ⅰ202和压棱Ⅱ203转动压制的同时带动两个压环301同步转动，两个压环301转动时在防水涂层的两端压制出直线槽，由于压环301与压棱Ⅰ202和压棱Ⅱ203接触，使得压制出的导流槽与直线槽连通，进而当水流沿着导流槽的方向向两侧引导后，汇集到两侧的直线槽内，然后顺着直线槽集中的向下流动排出，从而使得加工出的卷材
能够定向的收集和引导其上滞留的水流进行集中流动汇集排出。
[0055]如图8至9所示：
[0056]所述压制件包括螺杆103、轴座106和轴座107，托板101的两端分别通过轴承限位转动连接一个螺杆103，两个滑座104分别螺纹连接在两个螺杆103上；两个滑座104上分别竖向限位滑动连接一个轴座106，两个轴座106上分别转通过轴承限位动连接一个轴座107，空心辊201通过螺钉固定连接在两个轴座107之间，轴座107通过联轴器连接在减速电机的输出轴上，带有电机座的减速电机通过螺栓固定在轴座106上；电动伸缩杆Ⅰ的两端均焊接有法兰，电动伸缩杆Ⅰ通过法兰和螺钉与滑座104和轴座106固定连接。
[0057]转动两个螺杆103分别带动两个滑座104在两个梯形杆102上左右移动，进而带动空心辊201左右移动；电动伸缩杆Ⅰ启动带动轴座106上下移动，轴座106带动空心辊201上下移动，使得空心辊201能够远离卷材或向靠近卷材的方向移动；当减速电机启动时带动轴座107转动，轴座107带动空心辊201转动，进而带动压棱Ⅰ202和压棱Ⅱ203对防水涂层进行辊压。
[0058]如图8至9所示：
[0059]所述压制件还包括边槽204、横杆302、内环303、外环304、丝杆305和限位环306，所述空心辊201的两端分别设有两个边槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将用于制备防水卷材的原料通过滚压机压制成聚氨酯防水卷材；S2：将防水涂料涂覆到聚氨酯防水卷材的基面上；S3：将涂有防水涂料涂层的聚氨酯防水卷材放置在辊压装置上，通过辊压装置将聚氨酯防水卷材基面上的防水涂层进行滚动抹匀，并对辊压出导流槽；S4：将辊压出的防水涂层进行烘干处理；最后将聚氨酯防水卷材绕卷成捆并进行收集。2.根据权利要求1所述一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，其特征在于：所述S1中的防水卷材包括玻璃纤维布和聚氨酯胶层。3.根据权利要求1所述一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，其特征在于：所述S4中的烘干温度控制在200
‑
400摄氏度。4.根据权利要求1所述一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，其特征在于：所述辊压装置包括两侧分别设有梯形杆(102)的托板(101)，两个梯形杆(102)上分别滑动一个滑座(104)，以及设置在两个滑座(104)之间压制件；所述压制件包括转动连接在两个滑座(104)之间的空心辊(201)，空心辊(201)的圆周面上设有压棱Ⅰ(202)。5.根据权利要求4所述一种聚氨酯防水卷材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹丹，
申请(专利权)人：陈丹丹，
类型：发明
国别省市：