一种垂直升船机施工用模板测量装置及其应用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种垂直升船机施工用模板测量装置及其应用方法，本发明专利技术装置包括固定件，纵向定位机构和纵向转动机构，固定件用于固定到被测量的模板上，纵向定位机构包括固定套和设于固定套上的纵向偏角标尺，固定套套设固定于固定件上，纵向转动机构包括转动套和设于转动套上的横向偏角标尺，转动套上设有小棱镜组件，转动套套设于固定件的端部且可自由转动以用于在工作状态下使小棱镜组件始终处于竖直状态。本发明专利技术能够实现垂直升船机塔柱施工的液压自升式模板的垂直度精确测量，可用于实现垂直升船机塔柱体型控制、解决垂直升船机特高塔柱体型控制难度大的问题，保证施工质量和后期项目运行。后期项目运行。后期项目运行。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直升船机施工用模板测量装置及其应用方法


[0001]本专利技术涉及水利水电工程所涉及的垂直升船机施工技术，具体涉及一种垂直升船机施工用模板测量装置及其应用方法。

技术介绍

[0002]在常规的混凝土结构体型控制中，控制方式单一，测量精度不高，其方法难以满足复杂的高精度测量。在垂直升船机工程施工中，升船机塔柱为高耸结构，单一的测量控制点难以满足体型控制需求，升船机塔柱通常为多个筒体结构，截面尺寸大，随着塔柱逐渐上升，控制网点间不具备通视条件，测量控制难度增大，且存在较多二期混凝土及二期金属埋件。塔柱垂直上升，无基准参照物，体型控制难度大。因此，特高塔柱的体型控制测量难度大，且测量属于特种精密工程测量，施工测量精度是整个升船机施工质量控制的核心，在施工时周边塔柱同步上升使得控制点位置难以满足测量需求，测量通视受到影响，体型控制存在困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种垂直升船机施工用模板测量装置及其应用方法，本专利技术能够实现垂直升船机塔柱施工的液压自升式模板的垂直度精确测量，可用于实现垂直升船机塔柱体型控制、解决垂直升船机特高塔柱体型控制难度大的问题，保证施工质量和后期项目运行。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种垂直升船机施工用模板测量装置，包括固定件，纵向定位机构和纵向转动机构，所述固定件用于固定到被测量的模板上，所述纵向定位机构包括固定套和设于固定套上的纵向偏角标尺，所述固定套套设固定于固定件上，所述纵向转动机构包括转动套和设于转动套上的横向偏角标尺，所述转动套上设有小棱镜组件，所述转动套套设于固定件的端部且可自由转动以用于在工作状态下使小棱镜组件始终处于竖直状态。
[0006]可选地，所述转动套的端部设有凹槽或插孔，所述小棱镜组件插设布置在凹槽或插孔中且通过一卡栓固定。
[0007]此外，在前述的垂直升船机施工用模板测量装置的基础上，本专利技术还提供一种前述的垂直升船机施工用模板测量装置的应用方法，包括：
[0008]1)进行垂直升船机塔柱的液压自升式模板的立模，且在立模后采用所述垂直升船机施工用模板测量装置对液压自升式模板进行垂直度测量，若测量得到的垂直度存在偏差则对液压自升式模板进行调整以使得垂直度满足要求；
[0009]2)通过液压自升式模板进行垂直升船机塔柱的浇筑，且在浇筑过程中在垂直升船机塔柱每上升指定层数则采用所述垂直升船机施工用模板测量装置对液压自升式模板进行垂直度测量，若测量得到的垂直度存在偏差则对液压自升式模板进行调整以使得垂直度满足要求。
[0010]可选地，步骤1)中立模之前还包括对垂直升船机塔柱的结构进行放样，利用垂直升船机塔柱的每个塔体的对角线进行垂直升船机塔柱的截面复核，确保每个塔体的体型放样无误；步骤1)中立模后还包括基于预设的测量控制网中的测量控制点，使用全站仪极坐标法对液压自升式模板的角点进行复测校验点坐标，并将校验点坐标与放样点进行比较，若有偏差则进行微调模板，确保放样点和校验点坐标一致；步骤2)中在垂直升船机塔柱每上升指定层数后，还包括基于预设的测量控制网中的测量控制点，进行液压自升式模板的截面测量，以获取液压自升式模板的校验点坐标，并将校验点坐标与放样点进行比较，若有偏差则进行微调模板，确保放样点和校验点坐标一致；且在液压自升式模板在浇筑过程中上升的过程中，基于预设的测量控制网中的测量控制点，对最新拆除液压自升式模板最近的层进行液压自升式模板的截面测量以获取最近的层的体型，若存在体型偏差，则对液压自升式模板进行微调纠正体型偏差以满足体型要求。
[0011]可选地，步骤2)在浇筑过程中还包括对垂直升船机塔柱进行结构优化以实现液压自升式模板连续上升：对垂直升船机塔柱的牛腿、凸台及板梁结构，采取预留凹槽的形式先施工筒体混凝土，待液压自升式模板爬升越过后再施工相应的板梁及牛腿混凝土,预留凹槽通过免拆金属网模板形成、且相应的牛腿、凸台及板梁结构的钢筋在此断开，钢筋采用直螺纹接头形式预留以用于后期采用直螺纹套筒连接；对垂直升船机塔柱的孔洞、凹槽结构，当液压自升式模板的导轨锚固件位于孔洞、凹槽附近时先期将挂锥周边的孔洞、凹槽采用混凝土填满，待液压自升式模板爬升后由人工凿除挂锥周边的混凝土孔洞、凹槽；当液压自升式模板的模板锚固件位于楼板梁板预留门洞时，则利用门洞内塔柱墙体钢筋网加焊钢板的形式固定液压自升式模板。
[0012]可选地，步骤1)之前还包括布设测量控制网：
[0013]S1)确定垂直升船机施工所需的场地与建筑模型；
[0014]S2)基于场地与建筑模型对垂直升船机塔柱的施工进度进行动态模拟，分析通视条件并确定控制点的布置位置、数量以及临时控制点的转点位置；
[0015]S3)根据确定的测量控制点的布置位置、数量以及临时测量控制点的转点位置，在不同高程差的位置建立至少两级测量控制网。
[0016]可选地，步骤S1)之前包括：采用无人机飞行扫描并建立场地实景模型，根据施工图纸建立垂直升船机塔柱和周边建筑物的BIM模型，将垂直升船机塔柱和周边建筑物的BIM模型与场地实景模型整合并建立对应的坐标系，得到融合场地实景模型、垂直升船机塔柱和周边建筑物的垂直升船机施工模型。
[0017]可选地，所述采用无人机飞行扫描时，设置对地飞行高度为120m，航向重叠率为75％，旁向重叠率60％，采用的飞行扫描路径为逐行扫描和逐列扫描，且逐行扫描和逐列扫描形成的路径形状为“#”字形。
[0018]可选地，步骤S2)包括：基于场地与建筑模型对垂直升船机塔柱的施工进度进行动态模拟，选择确定垂直升船机塔柱不同层时的多个测量控制点以及临时测量控制点，针对每一个测量控制点以及临时测量控制点，生成场地与建筑模型的通视分析云图，所述通视分析云图中包含对应的测量控制点或临时测量控制点完全可见区域、部分可见区域以及不可见区域，最后以满足通视的要求选择所需的测量控制点以及临时测量控制点，从而确定测量控制点的布置位置、数量以及临时测量控制点的转点位置。
[0019]可选地，步骤S3)中在不同高程差的位置建立至少两级测量控制网包括：在高程差大于预设阈值的点位间建立的首级测量控制网；在高程差小于等于预设阈值的点位间，对于施工过程中需要临时转点的区域，提前规划控制点布设，并利用高精度全站仪布设二级加密测量控制网，所述首级测量控制网和二级加密测量控制网均由多个测量控制点构成，且所述首级测量控制网和二级加密测量控制网按照相同的精度等级布设。
[0020]和现有技术相比，本专利技术主要具有下述优点：本专利技术装置包括固定件，纵向定位机构和纵向转动机构，固定件用于固定到被测量的模板上，纵向定位机构包括固定套和设于固定套上的纵向偏角标尺，固定套套设固定于固定件上，纵向转动机构包括转动套和设于转动套上的横向偏角标尺，转动套上设有小棱镜组件，转动套套设于固定件的端部且可自由转动以用于在工作状态下使小棱镜组件始终处于竖直状态。本专利技术能够实现垂直升船机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直升船机施工用模板测量装置，其特征在于，包括固定件(1)，纵向定位机构(2)和纵向转动机构(3)，所述固定件(1)用于固定到被测量的模板上，所述纵向定位机构(2)包括固定套(21)和设于固定套(21)上的纵向偏角标尺(22)，所述固定套(21)套设固定于固定件(1)上，所述纵向转动机构(3)包括转动套(31)和设于转动套(31)上的横向偏角标尺(32)，所述转动套(31)上设有小棱镜组件(33)，所述转动套(31)套设于固定件(1)的端部且可自由转动以用于在工作状态下使小棱镜组件(33)始终处于竖直状态。2.根据权利要求1所述的垂直升船机施工用模板测量装置，其特征在于，所述转动套(31)的端部设有凹槽(34)或插孔，所述小棱镜组件(33)插设布置在凹槽(34)或插孔中且通过一卡栓(35)固定。3.一种权利要求1或2所述的垂直升船机施工用模板测量装置的应用方法，其特征在于，包括：1)进行垂直升船机塔柱的液压自升式模板的立模，且在立模后采用所述垂直升船机施工用模板测量装置对液压自升式模板进行垂直度测量，若测量得到的垂直度存在偏差则对液压自升式模板进行调整以使得垂直度满足要求；2)通过液压自升式模板进行垂直升船机塔柱的浇筑，且在浇筑过程中在垂直升船机塔柱每上升指定层数则采用所述垂直升船机施工用模板测量装置对液压自升式模板进行垂直度测量，若测量得到的垂直度存在偏差则对液压自升式模板进行调整以使得垂直度满足要求。4.根据权利要求3所述的垂直升船机施工用模板测量装置的应用方法，其特征在于，步骤1)中立模之前还包括对垂直升船机塔柱的结构进行放样，利用垂直升船机塔柱的每个塔体的对角线进行垂直升船机塔柱的截面复核，确保每个塔体的体型放样无误；步骤1)中立模后还包括基于预设的测量控制网中的测量控制点，使用全站仪极坐标法对液压自升式模板的角点进行复测校验点坐标，并将校验点坐标与放样点进行比较，若有偏差则进行微调模板，确保放样点和校验点坐标一致；步骤2)中在垂直升船机塔柱每上升指定层数后，还包括基于预设的测量控制网中的测量控制点，进行液压自升式模板的截面测量，以获取液压自升式模板的校验点坐标，并将校验点坐标与放样点进行比较，若有偏差则进行微调模板，确保放样点和校验点坐标一致；且在液压自升式模板在浇筑过程中上升的过程中，基于预设的测量控制网中的测量控制点，对最新拆除液压自升式模板最近的层进行液压自升式模板的截面测量以获取最近的层的体型，若存在体型偏差，则对液压自升式模板进行微调纠正体型偏差以满足体型要求。5.根据权利要求3所述的垂直升船机施工用模板测量装置的应用方法，其特征在于，步骤2)在浇筑过程中还包括对垂直升船机塔柱进行结构优化以实现液压自升式模板连续上升：对垂直升船机塔柱的牛腿、凸台及板梁结构，采取预留凹槽的形式先施工筒体混凝土，待液压自升式模板爬升越过后再施工相应的板梁及...

【专利技术属性】
技术研发人员：何井斌，杨宝银，湛伟杰，蔡国辉，周政国，雷辉光，袁晓斌，徐国强，廖隆荣，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：