自动称重分选装置制造方法及图纸

技术编号:34998626 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-21 14:47
本实用新型专利技术涉及分选装置技术领域,且公开了一种自动称重分选装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有工作台,所述支撑底板的底部固定安装有滑轮组件,所述工作台的内部固定安装有支撑组件,所述工作台顶面的中部固定连接有传送组件,位于所述工作台顶面中部的传送组件内部设有固定座,所述传送组件的两侧均固定安装有防护板,所述工作台顶面的一侧固定连接有支架盒,所述支架盒一侧的中部固定连接有控制按钮,所述支架盒的顶部固定连接有显示台,所述显示台的外表面设有控制面板,通过设有支撑组件、控制面板,有利于物品称重后,对重量不合格的进行分选,有利于更改该设备对物品重量的要求,方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
自动称重分选装置


[0001]本技术涉及分选装置
,更具体地涉及一种自动称重分选装置。

技术介绍

[0002]自动称重分选装置是将称重后的产品按照不同的重量范围进行分级。将不同重量的产品设置一个重量范围将其大小区分开来,以方便用户进行售卖或加工,目前广泛应用于水产品、禽肉类产品、工业产品等行业,应用的非常广泛,自动称重分选装置主要由传送装置跟称重装置构成的,现有的自动称重分选装置种类非常多。
[0003]目前自动称重分选装置大多数是固定安装的,不能够进行移动,针对一些小型场所,是需要能够方便移动的自动称重分选装置,大型场所应用自动称重分选装置比较多,小型场所应用比较少,一个主要的原因,大型场所往往生产一种产品,自动称重分选装置重量都是设定好的,不方便进行调整。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种自动称重分选装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种自动称重分选装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有工作台,所述支撑底板的底部固定安装有滑轮组件,所述工作台的内部固定安装有支撑组件,所述工作台顶面的中部固定连接有传送组件,位于所述工作台顶面中部的传送组件内部设有固定座,所述传送组件的两侧均固定安装有防护板,所述工作台顶面的一侧固定连接有支架盒,所述支架盒一侧的中部固定连接有控制按钮,所述支架盒的顶部固定连接有显示台,所述显示台的外表面设有控制面板;
[0006]进一步的,所述工作台的内部固定连接有支撑方盒,所述支撑方盒的内部活动连接有抬升杆,所述抬升杆的一端活动连接有抬升卡件,所述抬升卡件的顶部固定连接有撑柱台,所述撑柱台一侧的内部卡接有转动杆,所述撑柱台的内部开设有圆槽,所述转动杆的两端均卡接有工作台。
[0007]进一步的,所述支撑方盒的内部开设有Ω型槽,所述支撑方盒的内部固定安装有推升底座,所述推升底座的一端活动套接有推升干,所述推升底座的内部开设有与所述推升干相适配的圆槽,所述推升干的一端固定连接有推升活塞。
[0008]进一步的,所述传送组件包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定套装有大带动轮,所述大带动轮的侧面活动连接有转动带,所述大带动轮通过转动带与小带动轮转动连接,所述小带动轮的固定连接有传输滚轴,所述传输滚轴的内部活动连接有传输架,所述传输滚轴的表面活动连接有传送皮带,所述传输架的顶部固定连接有称重传感器。
[0009]进一步的,所述传送组件的数量三个,三个所述传送组件呈直线排布,所述称重传感器的数量一个,一个所述传送组件位于所述工作台顶面中部的所述传送组件的内部。
[0010]进一步的,所述传送皮带是橡胶材质,所述传送皮带的表面涂有防滑胶。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1.本技术通过设有三个传送组件,有利于当物品到达第一个传送组件时,达到一个初速度,然后到达中间传送组件,方便称重传感器进行称重,目的是爆炸在工作过程中,只能有一件产品位于称重传感器上方。
[0013]2.本技术通过设有支撑组件,有利于物品称重后,对重量不合格的进行分选,重量合格的支撑组件不变化,不合格时推升杆带动推升活塞回缩,在重力作用下,位于后方的传送组件倾斜,让物品往下方滑走。
[0014]3.本技术通过设有滑轮组件,有利于在不使用该设备的时候,把该设备移走,方便移动,在使用的时候移动到工作区域。
[0015]4.本技术通过设有控制面板,有利于更改该设备对物品重量的要求,方便操作,更改便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0018]图3为本技术的支撑组件结构示意图。
[0019]图4为本技术的支撑组件结构示意图。
[0020]图5为本技术的传送组件结构示意图。
[0021]图6为本技术的传送组件结构爆炸示意图。
[0022]附图标记为:1、支撑底板;2、工作台;3、滑轮组件;4、支撑组件;5、传送组件;6、防护板;7、支架盒;8、控制按钮;9、显示台;11、控制面板;41、抬升杆;42、支撑方盒;43、抬升卡件;44、撑柱台;45、转动杆;46、推升活塞;47、推升干;48、推升底座;51、固定座;52、电机;53、传输架;54、大带动轮;55、转动带;56、传输滚轴;57、传送皮带;58、小带动轮;59、称重传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的自动称重分选装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1和图2,本技术提供了一种自动称重分选装置,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部固定安装有工作台2,支撑底板1的底部固定安装有滑轮组件3,工作台2的内部固定安装有支撑组件4,工作台2顶面的中部固定连接有传送组件5,位于工作台2顶面中部的传送组件5内部设有固定座51,传送组件5的两侧均固定安装有防护板6,工作台2顶面的一侧固定连接有支架盒7,支架盒7一侧的中部固定连接有控制按钮8,支架盒7的顶部固定连接有显示台9,显示台9的外表面设有控制面板11;
[0025]参照图3和图4,工作台2的内部固定连接有支撑方盒42,支撑方盒42的内部活动连
接有抬升杆41,抬升杆41的一端活动连接有抬升卡件43,抬升卡件43的顶部固定连接有撑柱台44,撑柱台44一侧的内部卡接有转动杆45,撑柱台44的内部开设有圆槽,转动杆45的两端均卡接有工作台2,支撑方盒42的内部开设有Ω型槽,支撑方盒42的内部固定安装有推升底座48,推升底座48的一端活动套接有推升干47,推升底座48的内部开设有与推升干47相适配的圆槽,推升干47的一端固定连接有推升活塞46,通过设有抬升杆,支撑了传送组件,当有不合格产品检测出来时,通过支撑组件能带动该传送组件倾斜以达到分选要求。
[0026]参照图5和图6,传送组件5包括固定座51,固定座51的顶部固定连接有电机52,电机52的输出轴上固定套装有大带动轮54,大带动轮54的侧面活动连接有转动带55,大带动轮54通过转动带55与小带动轮58转动连接,小带动轮58的固定连接有传输滚轴56,传输滚轴56的内部活动连接有传输架53,传输滚轴56的表面活动连接有传送皮带57,传输架53的顶部固定连接有称重传感器59,传送组件5的数量三个,三个传送组件5呈直线排布,称重传感器59的数量一个,一个传送组件5位于工作台2顶面中部的传送组件5的内部,通过设有操作传感器,有利于测量该产品的重量,方便对产品的分选。
[0027本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动称重分选装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述支撑底板(1)的底部固定安装有滑轮组件(3),所述工作台(2)的内部固定安装有支撑组件(4),所述工作台(2)顶面的中部固定连接有传送组件(5),位于所述工作台(2)顶面中部的传送组件(5)内部设有固定座(51),所述传送组件(5)的两侧均固定安装有防护板(6),所述工作台(2)顶面的一侧固定连接有支架盒(7),所述支架盒(7)一侧的中部固定连接有控制按钮(8),所述支架盒(7)的顶部固定连接有显示台(9),所述显示台(9)的外表面设有控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的自动称重分选装置,其特征在于:所述工作台(2)的内部固定连接有支撑方盒(42),所述支撑方盒(42)的内部活动连接有抬升杆(41),所述抬升杆(41)的一端活动连接有抬升卡件(43),所述抬升卡件(43)的顶部固定连接有撑柱台(44),所述撑柱台(44)一侧的内部卡接有转动杆(45),所述撑柱台(44)的内部开设有圆槽,所述转动杆(45)的两端均卡接有工作台(2)。3.根据权利要求2所述的自动称重分选装置,其特征在于:所述支撑方盒(42)的内部开设有Ω型槽,所述支撑方盒(42)的内部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钊
申请(专利权)人:大连晓芹食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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