本发明专利技术提供一种风电塔筒加固装置及装配方法。加固装置包括筒身加固段和端部加固段，筒身加固段设于各节塔筒筒身的内侧中部区域，以在各节塔筒的两端留有检修间隙；端部加固段设于各节塔筒的检修间隙处，且端部加固段的两端与相邻塔筒的筒身加固段连接，以在塔筒内部形成整体受力的受力骨架。装配方法包括：在最底部的塔筒内装配筒身加固段；在筒身加固段的上端装配端部加固段，在上一节的塔筒内继续装配筒身加固段，在上一节的筒身加固段装配前，筒身加固段的底端先与位于下侧的端部加固段连接；重复上一步骤，直至将筒身加固段装配至最顶端的塔筒。本发明专利技术具有满足风力机承载加固需求，提高塔筒使用寿命和安全可靠性等优点。提高塔筒使用寿命和安全可靠性等优点。提高塔筒使用寿命和安全可靠性等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒加固装置及装配方法
[0001]本专利技术涉及风电塔筒加固领域，尤其涉及一种风电塔筒加固装置及装配方法。
技术介绍
[0002]风能作为一种清洁、安全、可再生的绿色能源已经得到快速发展，风电塔筒作为风电机的支撑结构，其承载力是风力机正常运行的基本保障。现有的风力机由于长期受风荷载作用和塔筒本身的老化，容易受疲劳应力影响造成承载力降低，存在一定的安全隐患。为解决上述问题，现有的方式是通过设置外部加固结构来支撑塔筒，但现有的加固结构和原塔筒无法同步受力，协调变形能力差，无法保证塔筒的有效加固。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种满足风力机承载加固需求，提高塔筒使用寿命和安全可靠性的风电塔筒加固装置及装配方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：
[0005]一种风电塔筒加固装置，包括筒身加固段和端部加固段，所述筒身加固段设于各节塔筒筒身的内侧中部区域，以在各节所述塔筒的两端留有方便塔筒连接位置检修的检修间隙；所述端部加固段设于各节所述塔筒的检修间隙处，且所述端部加固段的两端与相邻塔筒的所述筒身加固段连接，以在塔筒内部形成整体受力的受力骨架。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述筒身加固段包括加固套、浇筑加固件和两个环形密封板，所述加固套设于所述塔筒内侧；两个所述环形密封板分设于所述加固套的两端，并与所述加固套和所述塔筒围合形成密封腔体；所述浇筑加固件浇筑于所述密封腔体内。
[0008]加固套包括多个沿塔筒轴向布置的竖向分体段、以及连接相邻竖向分体段的连接固定段，其中，相邻竖向分体段套设固定于所述连接固定段外；所述连接固定段通过径向连接杆与所述塔筒固定连接。
[0009]所述竖向分体段为环形波纹板；所述连接固定段包括环形安装板、周向间隔布置于环形安装板外的凸起配合部、以及设于凸台配合部内的加强筋，所述凸起配合部与所述环形波纹板的波纹段适配，所述环形波纹板的直线段与所述环形安装板固定连接，所述径向连接杆设于所述凸起配合部上。
[0010]所述环形波纹板包括多个分体设置的弧形波纹板，相邻所述弧形波纹板相互搭接、并通过多个沿弧形波纹板长度方向设置的紧固件固定连接，所述紧固件位置设置有竖向密封条。
[0011]所述端部加固段包括多个沿所述加固套周向间隔布置的连接加强件，各所述连接加强件包括两个L形连接杆；两个所述L形连接杆的一端相互连接，另一端与对应侧的所述环形密封板连接。
[0012]位于最底部塔筒的所述筒身加固段与地面之间连接有底部加固段，所述底部加固
段包括一个L形连接杆；所述L形连接杆的一端与地面连接，另一端与所述环形密封板连接。
[0013]所述塔筒内壁、以及所述加固套的外壁均设有水平布置的抗剪栓钉，位于塔筒的所述抗剪栓钉与位于加固套的所述抗剪栓钉错开布置。
[0014]一种如上述所述的风电塔筒加固装置的装配方法，包括如下步骤：
[0015]1)在最底部的塔筒内装配筒身加固段；
[0016]2)在筒身加固段的上端装配端部加固段，之后，在上一节的塔筒内继续装配筒身加固段，在上一节的筒身加固段装配前，筒身加固段的底端先与位于下侧的端部加固段连接；
[0017]3)重复步骤2)，直至将筒身加固段装配至最顶端的塔筒。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进：
[0019]在步骤1)中，在装配最底部塔筒的筒身加固段前，采用底部加固段将筒身加固段与地面连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0021]本专利技术的风电塔筒加固装置设置有筒身加固段和端部加固段，筒身加固段设于各节塔筒筒身的内侧中部区域，以在各节塔筒的两端留有检修间隙，方便对塔筒连接位置的法兰进行检修；端部加固段设于各节塔筒的检修间隙处，端部加固段的两端与相邻塔筒的筒身加固段连接，其使得在塔筒内部形成整体受力的受力骨架。
[0022]本专利技术采用筒身加固段和端部加固段组合设置、相互连接的方式，使得在塔筒内形成有与塔筒同步受力的整体式加固结构，其大大提高了塔筒的强度和刚度，满足了风力机的承载加固需求，提高了塔筒的使用寿命和安全可靠性；且塔筒强度和刚度的提高，可对风力机进行增节增高，进一步提高发电效率。同时，筒身加固段和端部加固段设置在塔筒内部，且占用体积小，其使得加固结构不受塔筒外部环境因素影响，不会影响塔筒的正常使用，易于施工，可方便对老旧风机和运行中的风机进行加固施工。本专利技术的风电塔筒加固装置的装配方法同样具有上述优点，且装配方便、效率高。
附图说明
[0023]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：
[0024]图1是本专利技术风电塔筒的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术风电塔筒加固装置在具体应用中的结构示意图。
[0026]图3是图1的A
‑
A截面的剖视图。
[0027]图4是图2的B部的放大示意图。
[0028]图5是本专利技术风电塔筒加固装置的主剖视图。
[0029]图6是本专利技术竖向分体段与连接固定段的位置关系示意图。
[0030]图7是图5的C部的放大示意图。
[0031]图8是本专利技术连接固定段的立体示意图。
[0032]图9是本专利技术端部加固段与竖向分体段的位置关系示意图。
[0033]图10是本专利技术底部加固段与竖向分体段的位置关系示意图。
[0034]图11是本专利技术风电塔筒加固装置装配方法的流程图。
[0035]图中各标号表示：
[0036]1、筒身加固段；11、加固套；111、竖向分体段；1111、环形波纹板；112、连接固定段；1121、环形安装板；1122、凸起配合部；1123、加强筋；113、径向连接杆；114、竖向密封条；12、浇筑加固件；13、环形密封板；14、密封腔体；2、端部加固段；21、L形连接杆；3、塔筒；31、检修间隙；4、底部加固段；5、抗剪栓钉；6、灌浆口；7、溢浆口。
具体实施方式
[0037]下面将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，但并不因此而限制本专利技术的保护范围。
[0038]如图1至图10所示，本实施例的风电塔筒加固装置，包括筒身加固段1和端部加固段2。其中，筒身加固段1设于各节塔筒3的筒身内侧中部区域，以在各节塔筒3的两端留有检修间隙31，方便对塔筒3连接位置的法兰进行检修。端部加固段2设于各节塔筒3的检修间隙31处，端部加固段2的两端与相邻塔筒3的筒身加固段1连接，其使得在塔筒3内部形成整体受力的受力骨架。
[0039]本专利技术采用筒身加固段1和端部加固段2组合设置、相互连接的方式，使得在塔筒3内形成有与塔筒3同步受力的整体式加固结构，其大大提高了塔筒3的强度和刚度，满足了风力机的承载加固需求，提高了塔筒3的使用寿命和安全可靠性。且塔筒3强度和刚度的提高，可对风力机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒加固装置，其特征在于，包括筒身加固段和端部加固段，所述筒身加固段设于各节塔筒筒身的内侧中部区域，以在各节所述塔筒的两端留有方便塔筒连接位置检修的检修间隙；所述端部加固段设于各节所述塔筒的检修间隙处，且所述端部加固段的两端与相邻塔筒的所述筒身加固段连接，以在塔筒内部形成整体受力的受力骨架。2.根据权利要求1所述的风电塔筒加固装置，其特征在于，所述筒身加固段包括加固套、浇筑加固件和两个环形密封板，所述加固套设于所述塔筒内侧；两个所述环形密封板分设于所述加固套的两端，并与所述加固套和所述塔筒围合形成密封腔体；所述浇筑加固件浇筑于所述密封腔体内。3.根据权利要求2所述的风电塔筒加固装置，其特征在于，加固套包括多个沿塔筒轴向布置的竖向分体段、以及连接相邻竖向分体段的连接固定段，其中，相邻竖向分体段套设固定于所述连接固定段外；所述连接固定段通过径向连接杆与所述塔筒固定连接。4.根据权利要求3所述的风电塔筒加固装置，其特征在于，所述竖向分体段为环形波纹板；所述连接固定段包括环形安装板、周向间隔布置于环形安装板外的凸起配合部、以及设于凸台配合部内的加强筋，所述凸起配合部与所述环形波纹板的波纹段适配，所述环形波纹板的直线段与所述环形安装板固定连接，所述径向连接杆设于所述凸起配合部上。5.根据权利要求3所述的风电塔筒加固装置，其特征在于，所述环形波纹板包括多个分体设置的弧形波纹板，相邻所述弧形波纹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，施浩，邓旭华，许福，杨才千，
申请(专利权)人：江苏中云筑智慧运维研究院有限公司江苏磐云泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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