本实用新型专利技术公开了一种锁紧具零部件的抛丸强化装置，包括工作台，工作台的顶部竖直设置有第一竖板、第二竖板和固定块，第一竖板和第二竖板相互平行，且固定块位于第一竖板和第二竖板的同一侧，第一竖板和第二竖板之间通过转轴连接有混合桶，混合桶的顶部开设有缺口，且混合桶的底部等距开设有多个通孔，多个通孔均与丸料相匹配。丸料经过混合桶底部的多个通孔落在第一斜板的顶部，并经过第一斜板滚到第二斜板的顶部，并经过第二斜板从进料槽进入竖筒的内部，四个挡板避免了丸料外泄的问题；第一电机带动竖杆旋转，竖杆带动输送叶旋转旋转，输送叶带动底部的丸料上升，并带到连接管处，经连接管流至储料箱的内部，实现了对丸料的收集。的收集。的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种锁紧具零部件的抛丸强化装置
[0001]本技术涉及抛丸
，具体涉及一种锁紧具零部件的抛丸强化装置。
技术介绍
[0002]花篮螺丝、拉紧器等锁紧具在生产加工过程中，必须要经过抛丸处理来强化自身的硬度。在抛丸处理时，丸料经叶轮抛出敲打在锁紧具零部件的表面，丸料与锁紧具零部件表面碰撞后会弹射四溅，部分抛丸设备因年久失修，密封性能不是很好，容易造成部分丸料外泄，一方面容易污染车间环境，另一方面收集外泄的丸料也比较费时费力。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种锁紧具零部件的抛丸强化装置，包括工作台，所述工作台的顶部竖直设置有第一竖板、第二竖板和固定块，所述第一竖板和所述第二竖板相互平行，且所述固定块位于所述第一竖板和所述第二竖板的同一侧，所述第一竖板和所述第二竖板之间通过转轴连接有混合桶，所述混合桶的顶部开设有缺口，且所述混合桶的底部等距开设有多个通孔，多个所述通孔均与丸料相匹配，所述工作台的顶部设置有循环组件，所述第二竖板上设置有混合组件，所述固定块上安装有驱动组件。
[0004]优选的，所述循环组件包括第一斜板、第二斜板、四个挡板、竖筒、第一电机、竖杆、输送叶和连接管，所述第一斜板倾斜安装在所述第一竖板和所述第二竖板之间，且所述第一斜板位于所述混合桶的底部，所述第一斜板远离所述固定块的一端与倾斜设置的所述第二斜板连接，所述第一斜板和所述第二斜板的顶部均设置有两个所述挡板，所述竖筒竖直设置在所述工作台的顶部，所述竖筒靠近所述第二斜板的一侧底部开设有进料槽，所述第二斜板远离所述第一斜板的一端贯穿所述进料槽并延伸至所述竖筒的内部，所述工作台的内部竖直设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端延伸至所述竖筒的内部并与所述竖杆连接，所述竖杆远离所述第一电机的一端通过转轴于所述竖筒顶部的内壁连接，所述竖杆的表面设置有所述输送叶，所述竖筒的内部倾斜设置有所述连接管，且所述连接管位于所述竖筒的顶部，所述连接管远离所述竖杆的一端延伸出所述竖筒。
[0005]优选的，所述驱动组件包括安装壳、第二电机和叶轮，所述安装壳通过连接轴安装在所述固定块靠近所述混合桶的一侧，所述固定块远离所述安装壳的一侧安装有所述第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述固定块和所述连接轴并延伸至所述安装壳的内部，所述第二电机的延伸端与所述叶轮连接。
[0006]优选的，所述第二电机的底部开设有所述出料口，所述出料口位于所述混合桶的顶部。
[0007]优选的，所述混合组件包括第三电机、连接杆和多个搅拌叶，所述第三电机水平安装在所述第二竖板远离所述混合桶的一侧，所述第三电机的输出端贯穿所述第二竖板和所述转轴并延伸至所述混合桶的内部，所述连接管的输出端与所述连接杆连接，所述连接杆
的表面安装有多个所述搅拌叶。
[0008]优选的，所述工作台的顶部竖直安装有支撑块，所述支撑块位于所述第一竖板远离所述混合桶的一侧，所述支撑块的顶部设置有储料箱，所述连接管的延伸端延伸至所述储料箱的顶部，所述储料箱上倾斜设置有进料管，所述储料箱通过所述进料管与所述安装壳的顶部连通，所述进料管上设置有阀门。
[0009]本技术的有益效果是：丸料经过混合桶底部的多个通孔落在第一斜板的顶部，并经过第一斜板滚到第二斜板的顶部，并经过第二斜板从进料槽进入竖筒的内部，四个挡板避免了丸料外泄的问题；第一电机带动竖杆旋转，竖杆带动输送叶旋转旋转，输送叶带动底部的丸料上升，并带到连接管处，经连接管流至储料箱的内部，实现了对丸料的收集。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一种锁紧具零部件的抛丸强化装置整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种锁紧具零部件的抛丸强化装置整体左侧切面部分结构示意图；
[0013]图3为本技术一种锁紧具零部件的抛丸强化装置循环组件切面部分结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、固定块；5、混合桶；6、第一斜板；7、第二斜板；8、挡板；9、竖筒；10、第一电机；11、竖杆；12、输送叶；13、连接管；14、安装壳；15、第二电机；16、叶轮；17、出料口；18、第三电机；19、连接杆；20、搅拌叶；21、支撑块；22、储料箱；23、进料管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
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3，一种锁紧具零部件的抛丸强化装置，包括工作台1，工作台1的顶部竖直设置有第一竖板2、第二竖板3和固定块4，第一竖板2和第二竖板3相互平行，且固定块4位于第一竖板2和第二竖板3的同一侧，第一竖板2和第二竖板3之间通过转轴连接有混合桶5，混合桶5的顶部开设有缺口，且混合桶5的底部等距开设有多个通孔，多个通孔均与丸料相匹配，工作台1的顶部设置有循环组件，第二竖板3上设置有混合组件，固定块4上安装有驱动组件，其作用是循环组件，实现了对丸料的收集。
[0017]循环组件包括第一斜板6、第二斜板7、四个挡板8、竖筒9、第一电机10、竖杆11、输送叶12和连接管13，第一斜板6倾斜安装在第一竖板2和第二竖板3之间，且第一斜板6位于混合桶5的底部，第一斜板6远离固定块4的一端与倾斜设置的第二斜板7连接，第一斜板6和
第二斜板7的顶部均设置有两个挡板8，竖筒9竖直设置在工作台1的顶部，竖筒9靠近第二斜板7的一侧底部开设有进料槽，第二斜板7远离第一斜板6的一端贯穿进料槽并延伸至竖筒9的内部，工作台1的内部竖直设置有第一电机10，第一电机10的输出端延伸至竖筒9的内部并与竖杆11连接，竖杆11远离第一电机10的一端通过转轴于竖筒9顶部的内壁连接，竖杆11的表面设置有输送叶12，竖筒9的内部倾斜设置有连接管13，且连接管13位于竖筒9的顶部，连接管13远离竖杆11的一端延伸出竖筒9，其作用是丸料经过混合桶5底部的多个通孔落在第一斜板6的顶部，并经过第一斜板6滚到第二斜板7的顶部，并经过第二斜板7从进料槽进入竖筒9的内部，四个挡板8避免了丸料外泄的问题，开启第一电机10，第一电机10带动竖杆11旋转，竖杆11带动输送叶12旋转旋转。输送叶12带动底部的丸料上升，并带到连接管13处，经连接管13流至储料箱22的内部，实现了对丸料的收集。
[0018]驱动组件包括安装壳14、第二电机15和叶轮16，安装壳14通过连接轴安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁紧具零部件的抛丸强化装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部竖直设置有第一竖板(2)、第二竖板(3)和固定块(4)，所述第一竖板(2)和所述第二竖板(3)相互平行，且所述固定块(4)位于所述第一竖板(2)和所述第二竖板(3)的同一侧，所述第一竖板(2)和所述第二竖板(3)之间通过转轴连接有混合桶(5)，所述混合桶(5)的顶部开设有缺口，且所述混合桶(5)的底部等距开设有多个通孔，多个所述通孔均与丸料相匹配，所述工作台(1)的顶部设置有循环组件，所述第二竖板(3)上设置有混合组件，所述固定块(4)上安装有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种锁紧具零部件的抛丸强化装置，其特征在于，所述循环组件包括第一斜板(6)、第二斜板(7)、四个挡板(8)、竖筒(9)、第一电机(10)、竖杆(11)、输送叶(12)和连接管(13)，所述第一斜板(6)倾斜安装在所述第一竖板(2)和所述第二竖板(3)之间，且所述第一斜板(6)位于所述混合桶(5)的底部，所述第一斜板(6)远离所述固定块(4)的一端与倾斜设置的所述第二斜板(7)连接，所述第一斜板(6)和所述第二斜板(7)的顶部均设置有两个所述挡板(8)，所述竖筒(9)竖直设置在所述工作台(1)的顶部，所述竖筒(9)靠近所述第二斜板(7)的一侧底部开设有进料槽，所述第二斜板(7)远离所述第一斜板(6)的一端贯穿所述进料槽并延伸至所述竖筒(9)的内部，所述工作台(1)的内部竖直设置有所述第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端延伸至所述竖筒(9)的内部并与所述竖杆(11)连接，所述竖杆(11)远离所述第一电机(10)的一端通过转轴于所述竖筒(9)顶部的内壁连接，所述竖杆(11)的表面设置有所述输送叶(12)，所述竖筒(9)的内部倾斜设置有所述连接管(13)，且所述连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：高维颜，
申请(专利权)人：青岛市崂山区天龙五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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