空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统；该系统包括沿烟气流通方向依次设置的省煤器、第一空预器、除尘装置、SCR脱硝反应器，所述第一空预器输出的烟气温度区间与所述SCR脱硝反应器的催化剂反应温度匹配，所述除尘装置包括沿烟气方向依次设置的预除尘器和布袋除尘器，所述除尘装置还连接有干法喷射系统，所述SCR脱硝反应器的烟气出口依次连接有第二空预器、引风机和烟囱。本实用新型专利技术在预除尘器和布袋除尘器之间设置可用于小苏打喷射的干法喷射系统，可有效的除去烟气中的大量的SO2和HCl，控制在超低排放标准以下，避免烟气中的HCl与NH3反应生成NH4Cl对空预器造成堵塞腐蚀，提高烟气处理效率。提高烟气处理效率。提高烟气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统


[0001]本技术涉及一种空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统。

技术介绍

[0002]随着环保标准的日益提高，生物质电厂如何实现超低排放成为民众和政府的关注点，原有生物质燃料一般采用当地农作物秸秆，包括棉秸秆、稻秸秆、麦秸秆、玉米秸秆和桑树枝等。随着秸秆作物的减少，目前除东北地区外，其他地区在生物质燃料中增加了大量的模板，导致燃料中的Cl元素含量增多，焚烧烟气中含有大量HCl，而在生物质的焚烧烟气中的HCl没有脱除前，当炉内喷射氨水或尿素时，其中的NH3会与烟气中的HCl反应结成大量堆积在空预器上的氯化铵盐，造成空预器的腐蚀和堵塞。因此，生物质电厂无法采用传统的SNCR脱硝和炉内干法脱硫来处理烟气，给超低排放带来了挑战。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，包括沿烟气流通方向依次设置的省煤器、第一空预器、除尘装置、SCR脱硝反应器，所述第一空预器输出的烟气温度区间与所述SCR脱硝反应器的催化剂反应温度匹配，所述除尘装置包括沿烟气方向依次设置的预除尘器和布袋除尘器，所述除尘装置还连接有用于提供脱酸剂的干法喷射系统。
[0004]进一步地，所述干法喷射系统连接在所述预除尘器和布袋除尘器之间的烟道上，用于向所述烟道内喷射脱酸剂。
[0005]进一步地，所述脱酸剂为小苏打。
[0006]进一步地，所述干法喷射系统包括料斗、喷射管道以及偏心风机，所述喷射管道的一端连接料斗，另一端连接所述烟道，且设置有若干个喷嘴，所述偏心风机与所述喷射管道连接。
[0007]进一步地，还包括第二空预器，所述第二空预器的换热介质入口与所述SCR脱硝反应器的烟气出口连接。
[0008]进一步地，所述SCR脱硝反应器的烟气出口依次连接有引风机和烟囱。
[0009]进一步地，所述预除尘器为重力除尘器或旋风除尘器。
[0010]进一步地，所述布袋除尘器的烟气出口设置有气体成分检测仪。
[0011]本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]1)本技术提供的空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，具有系统运行稳定，保证超低标准排放的优点，在预除尘器和布袋除尘器之间设置可用于小苏打喷射的干法喷射系统，可有效的除去烟气中的大量的SO2和HCl，控制在超低排放标准以下，避免烟气中的HCl与NH3反应生成NH4Cl对空预器造成堵塞腐蚀，提高烟气处理效率；
[0013]2)本技术提供的空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，采用喷射小苏打除去烟气中的SO2和HCl，克服了湿法净化中会产生废水和废气而带来环境污染的缺陷，节约占地；
[0014]3)本技术提供的空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，设置两个空预器，且第一空预器和第二空预器分别设置在省煤器以及SCR脱硝反应器后，可以很好的对烟气的热量进行资源化回收利用，可降低系统能耗。
附图说明
[0015]图1为本技术空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统的结构示意图。
[0016]1‑
省煤器；2
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第一空预器；3
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预除尘器；4
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布袋除尘器；5
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SCR脱硝反应器；6
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第二空预器；7
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引风机；8
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烟囱；9
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干法喷射系统。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
[0018]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]如说明书附图1所示，本技术提供了一种空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，包括沿烟气流通方向依次设置的省煤器1、第一空预器2、除尘装置、SCR脱硝反应器5，所述第一空预器2输出的烟气温度区间与所述SCR脱硝反应器5的催化剂反应温度匹配，本实施例中，SCR脱硝反应器5采用低温SCR反应器，其催化剂的反应温度为180～240℃，烟气进入SCR脱硝反应器5的温度为180～240℃，从第一空预器2出来的烟气温度与SCR脱硝反应器5的催化剂反应温度相同或相近，从第一空预器2出来的烟气温度可以略高于SCR脱硝反应器5的需求温度，可以抵消烟气在除尘装置中的热量消耗，调控第一空预器2出口的烟气温度为180～240℃，本实施例中，第一空预器2烟气出口温度为240℃左右，所述除尘装置包括沿烟气方向依次设置的预除尘器3和布袋除尘器4，所述除尘装置还连接有干法喷射系统9，所述干法喷射系统9连接在所述预除尘器3和布袋除尘器4之间的烟道上，用于向所述烟道内喷射脱酸剂，可采用小苏打作为脱酸剂，除去烟气中的硫化物以及氯化物，主要是除去烟气中的SO3、SO2、HCl等酸性气体，使其降低至超低排放标准以下。
[0022]本实施例提供的空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，一般的，生物质电厂的余热锅炉，沿烟气方向依次设置有过热器、省煤器和空预器，本实施例中，从锅炉省煤器1出口的烟气经过第一空预器2调节温度后进入预除尘器3和布袋除尘器4中，采用两级除尘设备，可以更有效的除去烟气中的粉尘颗粒，保证进入SCR脱硝反应器2中的烟气的清洁度，预除尘器3可以除去烟气中的大颗粒杂质，对烟气进行粗除尘，布袋除尘器4可以除去烟气中的小颗粒杂质，进一步净化烟气，保证烟气的清洁度，预除尘器3可以采用重力除尘器或旋风除尘器，也可以采用其他常规除尘设备，具体结构在此不再赘述。
[0023]优化实施方式，本实施例中，干法喷射系统9设置在预除尘器3和布袋除尘器4之间的烟道上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，其特征在于，包括沿烟气流通方向依次设置的省煤器、第一空预器、除尘装置、SCR脱硝反应器，所述第一空预器输出的烟气温度区间与所述SCR脱硝反应器的催化剂反应温度匹配，所述除尘装置包括沿烟气方向依次设置的预除尘器和布袋除尘器，所述除尘装置还连接有用于提供脱酸剂的干法喷射系统。2.根据权利要求1所述的空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，其特征在于，所述干法喷射系统连接在所述预除尘器和布袋除尘器之间的烟道上，用于向所述烟道内喷射脱酸剂。3.根据权利要求2所述的空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，其特征在于，所述脱酸剂为小苏打。4.根据权利要求2所述的空预器氯化铵腐蚀堵塞改造系统，其特征在于，所述干法喷射系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜静，文晓峰，叶智，汪明君，聂永俊，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：