一种仿陶瓷窑变釉层及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，公开了一种仿陶瓷窑变釉层及其制备方法和应用。该制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在基材上喷涂底漆，待底漆未实干时喷涂中涂漆，待中涂漆未实干时喷涂面漆，然后经烘烤制得；底漆包含粒径为180

【技术实现步骤摘要】
一种仿陶瓷窑变釉层及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于涂料
，具体涉及一种仿陶瓷窑变釉层及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着人们的环保意识越来越强，对涂料行业的环保要求也越来越高，作为油性改水性的过渡产品，水溶性树脂涂料也渐渐地不能满足日益严格的环保要求。这时以水性二级分散体为主要成膜物质的涂料发挥了重要作用，很好地解决原先作为过渡产品的VOC含量较高的问题，而且大部分性能都能与油性产品媲美。水性分散体涂料常因为固体含量低，而造成漆膜丰满度差的产品缺陷，导致一些要求高的产品无法选用水性涂料产品。
[0003]此外，人们除了环保意识的增强，同时也对涂料的装饰性提出了更高的要求。釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，其色彩丰富，极富美感，具有釉层的陶瓷越来越受到人们的喜爱。其中窑变就是陶瓷行业一种艺术品般存在的表面效果，是釉形成的关键。但是在陶瓷行业中窑变比较难批量烧制产生，只能凭运气，产品的成品率极低，没有重复性，经济效益低。且陶瓷高温窑变需要在800℃以上烧制得到其对设备要求高，能源消耗大。
[0004]因此，亟需提供一种仿陶瓷窑变釉层的制备方法，能够制备出具有高温陶瓷釉的外观，且无需进行高温烧制，能够实现工业化批量生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种仿陶瓷窑变釉层及其制备方法和应用。本专利技术提供的仿陶瓷窑变釉层的制备方法，能够制备出具有高温陶瓷釉的外观，且无需进行高温烧制，能够实现工业化批量生产。
[0006]本专利技术第一方面提供了一种仿陶瓷窑变釉层的制备方法。
[0007]具体的，一种仿陶瓷窑变釉层的制备方法，包括以下步骤：
[0008]在基材上喷涂底漆，待所述底漆未实干时喷涂中涂漆，待所述中涂漆未实干时喷涂面漆，然后经烘烤制得；所述底漆包含粒径为180
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280nm，羟基含量为0.8％
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2.0％的羟基丙烯酸二级分散体；所述中涂漆包含粒径为130
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170nm，羟基含量为0.8％
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2.0％的羟基丙烯酸二级分散体；所述面漆包含粒径为60
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120nm，羟基含量为3.0％
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5.0％的羟基丙烯酸二级分散体。
[0009]本专利技术以粗粒径(180
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280nm)低羟基含量(0.8％
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2.0％)的羟基丙烯酸二级分散体为主组分作为底漆，以中度粒径(130
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170nm)低羟基含量(0.8％
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2.0％)的羟基丙烯酸二级分散体为主组分作为中涂漆，以细粒径(60
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120nm)高羟基含量(3.0％
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5.0％)的羟基丙烯酸二级分散体为主组分作为面漆，通过严格控制各层中羟基丙烯酸二级分散体的粒径和羟基含量，以“湿碰湿工艺”进行三喷一烤工艺制备仿陶瓷窑变釉层。并在每层都没有实干的情况下喷涂下一层，因为涂层没有表干透，且上层涂层的主成分的粒径比下层涂层主成分的粒径细，涂层之间很容易相互咬合又能保持一定程度本色，三层颜色没有完全融合，并
通过颜色的搭配，达到复合色呈现在同一表面的现象，经烘烤，即可呈现陶瓷高温窑变效果。
[0010]需要说明的是，羟基丙烯酸二级分散体的羟基含量与树脂中羟基含量的计算方式类似，羟基丙烯酸二级分散体的羟基含量＝羟基丙烯酸二级分散体的羟值/33。
[0011]优选地，所述基材选自玻璃、合金或陶瓷中的至少一种。进一步优选地，所述基材选自玻璃。玻璃不仅制备成本低，且更有利于仿陶瓷窑变釉层的形成，形成的仿陶瓷窑变釉层的质感好，自然美观。此外，以上述方法在玻璃材质形成仿陶瓷窑变釉层，时玻璃制品具有类似陶瓷的厚重质感，破解了玻璃包装器皿行业的难题。
[0012]优选地，所述底漆包含粒径为180
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250nm，羟基含量为0.8％
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1.8％的羟基丙烯酸二级分散体；所述中涂漆包含粒径为130
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160nm，羟基含量为0.8％
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1.8％的羟基丙烯酸二级分散体；所述面漆包含粒径为80
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120nm，羟基含量为3.0％
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5.0％的羟基丙烯酸二级分散体。
[0013]进一步优选地，所述底漆包含粒径为180
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220nm，羟基含量为0.8％
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1.5％的羟基丙烯酸二级分散体；所述中涂漆包含粒径为130
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160nm，羟基含量为0.8％
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1.5％的羟基丙烯酸二级分散体；所述面漆包含粒径为80
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120nm，羟基含量为3.5％
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4.5％的羟基丙烯酸二级分散体。
[0014]更优选地，所述底漆包含粒径为190
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210nm，羟基含量为1.0％
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1.5％的羟基丙烯酸二级分散体；所述中涂漆包含粒径为140
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160nm，羟基含量为1.0％
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1.5％的羟基丙烯酸二级分散体；所述面漆包含粒径为90
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110nm，羟基含量为3.8％
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4.2％的羟基丙烯酸二级分散体。
[0015]优选地，所述底漆的厚度为10
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20μm。
[0016]优选地，所述中涂漆的厚度为10
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20μm。
[0017]优选地，所述面漆的厚度为10
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20μm。
[0018]优选地，所述面漆，按重量份计，包括以下组分：40
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85份羟基丙烯酸二级分散体、5
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15份水性氨基树脂、0.1
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2份环氧磷酸酯、1
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8份水性封闭型异氰酸酯固化剂、0.5
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10份助剂、5
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30份色浆和1
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30份水。
[0019]进一步优选地，所述面漆，按重量份计，包括以下组分：40
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85份羟基丙烯酸二级分散体、5
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10份水性氨基树脂、0.2
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1份环氧磷酸酯、1
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5份水性封闭型异氰酸酯固化剂、0.5
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10份助剂、10
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30份色浆和1
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20份水。
[0020]优选地，在所述面漆中，所述助剂包括润湿剂、pH值调节剂、成膜助溶剂、硅烷偶联剂或流变剂中的至少一种。
[0021]进一步优选地，按重量份计，所述助剂包含0.2
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1份润湿剂、0.2
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1份pH值调节剂、0.1
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3份成膜助溶剂、1
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3份硅烷偶联剂和0.1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿陶瓷窑变釉层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在基材上喷涂底漆，待所述底漆未实干时喷涂中涂漆，待所述中涂漆未实干时喷涂面漆，然后经烘烤制得；所述底漆包含粒径为180
‑
280nm，羟基含量为0.8％
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2.0％的羟基丙烯酸二级分散体；所述中涂漆包含粒径为130
‑
170nm，羟基含量为0.8％
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2.0％的羟基丙烯酸二级分散体；所述面漆包含粒径为60
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120nm，羟基含量为3.0％
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5.0％的羟基丙烯酸二级分散体。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述底漆包含粒径180
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250nm，羟基含量为0.8％
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1.8％的羟基丙烯酸二级分散体；所述中涂漆包含粒径为130
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160nm，羟基含量为0.8％
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1.8％的羟基丙烯酸二级分散体；所述面漆包含粒径为80
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120nm，羟基含量为3.0％
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5.0％的羟基丙烯酸二级分散体。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述底漆的厚度为10
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20μm；所述中涂漆的厚度为10
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20μm；所述面漆的厚度为10
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20μm。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述面漆，按重量份计，包括以下组分：40
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85份羟基丙烯酸二级分散体、5
‑
15份水性氨基树脂、0.1
‑
2份环氧磷酸酯、1
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8份水性封闭型异氰酸酯固化剂、0.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，余艳锋，
申请(专利权)人：珠海市美筑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：