一种水工隧洞封堵结构制造技术

技术编号:34997129 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-21 14:45
一种水工隧洞封堵结构,包括封堵体和排压机构,封堵体设置在水工隧洞内的待封堵位置,封堵体上开设有施工廊道,施工廊道与水工隧洞下游连通,封堵体上穿设有多个预埋管,预埋管一端与施工廊道连通,预埋管另一端穿过封堵体外壁,封堵体外壁上设置有回填灌浆层,排压机构包括拦污网和排水管,拦污网通过至少两个固定组件固定设置在封堵体上,排水管一端朝向拦污网,排水管另一端穿过封堵体并伸入水工隧洞的下游,排水管位于下游的一段上固定设置有排水阀。本实用新型专利技术提供一种水工隧洞封堵结构,在封堵体的基础上,增加排压机构,降低封堵体承受的水压力,拦污网的设置能防止排水管堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种水工隧洞封堵结构


[0001]本技术涉及水工结构工程
,具体为一种水工隧洞封堵结构。

技术介绍

[0002]在水利工程里,经常采用水工隧洞作为输水建筑物。但随着水电站运行时间长久,大量水电站需要关闭或升级改造,需要对输水建筑物进行封堵处理,通常需要分别在水工隧洞进口及末端进行封堵。在传统设计方式中,通常采用在水工隧洞回填混凝土的方式进行封堵,通过混凝土堵头与水工隧洞衬砌之间的摩擦力保证封堵体稳定,封堵体与水工隧洞之间多采用接触灌浆的方式进行加固,但是由于封堵体过长,而且接触灌浆施工难度大,封堵体与水工隧洞之间还是难以紧密贴合,容易造成渗漏水沿接触面渗出问题。
[0003]公告号为CN 215441794 U的一种大直径水工隧洞进口封堵结构,将传统的接触灌浆换为回填灌浆的方式对封堵体与水工隧道衬砌之间进行加固,降低灌浆的施工难度。但是时间一长,水流无法从封堵体穿过,便会在封堵体上游一侧产生较大的水压力,从而破坏封堵结构。位于封堵体底部的排水钢管虽能将上游的水排至下游,但一些较重的污物会堆积到封堵体上游一侧的底部,从而堵塞排水钢管,封堵体上游一侧的水压力还是不能得到很好的缓解。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的不足,本技术提供一种水工隧洞封堵结构,在封堵体的基础上,增加排压机构,降低封堵体承受的水压力,拦污网的设置能防止排水管堵塞。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水工隧洞封堵结构,包括封堵体和排压机构,封堵体设置在水工隧洞内的待封堵位置,封堵体上开设有施工廊道,施工廊道与水工隧洞下游连通,封堵体上穿设有多个预埋管,预埋管一端与施工廊道连通,预埋管另一端穿过封堵体外壁,封堵体外壁上设置有回填灌浆层,排压机构包括拦污网和排水管,拦污网通过至少两个固定组件固定设置在封堵体上,排水管一端朝向拦污网,排水管另一端穿过封堵体并伸入水工隧洞的下游,排水管位于下游的一段上固定设置有排水阀。
[0006]作为上述一种水工隧洞封堵结构的进一步优化:水工隧洞的衬砌与所述封堵体之间固定设置有多个膨胀止水条。
[0007]作为上述一种水工隧洞封堵结构的进一步优化:所述固定组件包括底板和连接板,底板嵌设在所述封堵体上,底板上固定设置有多个固定筒,连接板固定连接有多个限位块,限位块穿过所述拦污网,其中两个限位块与底板之间连接有止动单元,其余限位块对应伸入到固定筒中。
[0008]作为上述一种水工隧洞封堵结构的进一步优化:所述限位块上套设有橡胶垫圈,所述拦污网位于橡胶垫圈与所述连接板之间。
[0009]作为上述一种水工隧洞封堵结构的进一步优化:所述止动单元包括固定设置在所述底板上的限位杆,限位杆一体连接有凸起,所述限位块上开设有安装槽,安装槽内滑动设
置有配合杆,配合杆上开设有用于容纳凸起的凹槽,配合杆与安装槽的槽壁之间连接有弹簧,配合杆固定连接有拉杆,拉杆穿过安装槽的槽壁后连接有拉环。
[0010]有益效果是:本技术提供一种水工隧洞封堵结构,在封堵体的基础上,增加排压机构,降低封堵体承受的水压力,拦污网的设置能防止排水管堵塞,固定组件能防止拦污网变形并能固定拦污网的位置。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是拦污网与固定组件的配合关系示意图;
[0013]图3是固定组件的结构示意图;
[0014]图4是止动单元的结构示意图;
[0015]图5是底板的结构示意图。
[0016]附图说明:1、衬砌,2、拦污网,3、封堵体,4、膨胀止水条,5、预埋管,6、抗滑键槽,7、排水管,8、施工廊道,9、排水管,10、回填灌浆层,11、固定组件,1101、连接板,1102、限位块,1103、橡胶垫圈,1104、限位杆,1105、配合杆,1106、弹簧,1107、拉环,1108、底板,1109、连接杆,1110、安装槽,1111、凹槽,1112、固定槽,1113、凸起,1114、固定筒,12、灌浆孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术是以公告号CN 215441794 U的一种大直径水工隧洞进口封堵结构为基础进行的改进。水工隧洞的衬砌1外侧为山体;图1中,水工隧洞内的水流方向为从左至右,本技术中提到的上游即水工隧洞位于封堵体3左侧的一段,下游即水工隧洞位于封堵体3右侧的一段。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图5,一种水工隧洞封堵结构,包括封堵体3和排压机构,封堵体3设置在水工隧洞内的待封堵位置,封堵体3上开设有施工廊道8,施工廊道8与水工隧洞下游连通,封堵体3上穿设有多个预埋管5,预埋管5一端与施工廊道8连通,预埋管5另一端穿过封堵体3外壁,封堵体3外壁上设置有回填灌浆层10,排压机构包括拦污网2和排水管9,拦污网2通过至少两个固定组件11固定设置在封堵体3上,排水管9一端朝向拦污网2,排水管9另一端穿过封堵体3并伸入水工隧洞的下游,排水管9位于下游的一段上固定设置有排水阀。
[0021]工作原理:首先确定水工隧洞的待封堵位置,若水工隧洞存在渐变段,则待封堵位置在渐变段位置或是上平段位置,实际应用过程中,应根据实际工程的需求对待封堵位置进行调整;之后根据封堵体3承受的上游水压力,计算封堵体3的长度,并根据封堵体3的长度对水工隧道的衬砌1进行凿毛处理,对于钢筋混凝土衬砌1,以露出衬砌1钢筋为标准,对于非钢筋混凝土衬砌1,可以在封堵体3上游部位,凿除原衬砌1混凝土设置抗滑键槽3;之后对水工隧洞上游进行渗漏水检测,确定排水管9的直径与数量;之后设置封堵体3,封堵体3
的材料为混凝土,施工廊道8位于封堵体3的中部,施工廊道8的设置能减少封堵体3混凝土的用量,封堵体3上开设有多个预埋孔,预埋管5对应设置在预埋孔内。预埋管5用于完成回填灌浆,排水管9为钢管,排水管9位于封堵体3的中部或上部,根据排水管9的布置情况以及数量,可以适当的缩短封堵体3的长度;封堵体3设置好之后,通过预埋管5在衬砌1钻设灌浆孔12,灌浆孔12穿过衬砌1延伸至外侧的山体上,灌浆孔12用于完成固结灌浆;之后通过预埋管5进而灌浆孔12对封堵体3与衬砌1之间以及衬砌1与山体之间进行灌浆加固,在提高封堵体3和衬砌1的抗渗性的同时提高封堵质量;之后安装拦污网2和排水阀,拦污网2用于防止排水管9堵塞,当产生一定的水压力后,打开排水阀,排水管9将上游的水排至下游,降低封堵体3承受的水压力。
[0022]回填灌浆用于封堵体3与衬砌1之间的加固,固结灌浆用于衬砌1与山体之间的加固。先通过预埋管5进行回填灌浆,回填灌浆的设置范围为水工隧洞顶拱90本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水工隧洞封堵结构,其特征在于:包括封堵体(3)和排压机构,封堵体(3)设置在水工隧洞内的待封堵位置,封堵体(3)上开设有施工廊道(8),施工廊道(8)与水工隧洞下游连通,封堵体(3)上穿设有多个预埋管(5),预埋管(5)一端与施工廊道(8)连通,预埋管(5)另一端穿过封堵体(3)外壁,封堵体(3)外壁上设置有回填灌浆层(10),排压机构包括拦污网(2)和排水管(9),拦污网(2)通过至少两个固定组件(11)固定设置在封堵体(3)上,排水管(9)一端朝向拦污网(2),排水管(9)另一端穿过封堵体(3)并伸入水工隧洞的下游,排水管(9)位于下游的一段上固定设置有排水阀。2.如权利要求1所述的一种水工隧洞封堵结构,其特征在于:水工隧洞的衬砌(1)与所述封堵体(3)之间固定设置有多个膨胀止水条(4)。3.如权利要求1所述的一种水工隧洞封堵结构,其特征在于:所述固定组件(11)包括底板(1108)和连接板(1101),底板(1108)嵌设在所述封堵体(3)上,底板(1108)上固定设置有多个固定筒(1112),连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁凯乐杨鹏李建新牛海森张远发
申请(专利权)人:中国水利水电第十一工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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