电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机，包括：定子总成，定子总成包括：定子铁芯和定子绕组，定子铁芯上设置有定子铁芯槽，定子绕组设置在定子铁芯槽内，定子铁芯槽内形成有供冷却液流动以对定子绕组进行冷却的第一冷却流道。通过使冷却液与定子绕组直接接触，对定子绕组的冷却效果好，定子绕组对绝缘部件的热辐射降低，绝缘系统的使用寿命长，电机的安全性好。并且电机的冷却效率高，电机工作效率提升，冷却系统体积降低，从而可减小电机的体积和重量，便于电机的布置和使用。的布置和使用。的布置和使用。

【技术实现步骤摘要】
电机


[0001]本技术涉及电动机领域，尤其是涉及一种电机。

技术介绍

[0002]电机在工作中，随着电机的扭矩增大电流也会增大，电机定子内部的定子绕组产生的热量增加，电机内部温度升高，容易使绝缘系统老化，具有绝缘系统降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，甚至烧毁电机的危险。
[0003]为了保证电机在正常工况下的运行和使用寿命，必须严格电机内部温度，及时有效的带走电机内部热量，因此驱动电机冷却系统设计的好坏直接影响着散热和冷却效果，成为电机设计的一个重要指标。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电机，其冷却系统对定子绕组直接冷却，冷却效率高。
[0005]根据本技术实施例的电机，包括：定子总成，所述定子总成包括：定子铁芯，所述定子铁芯上设置有定子铁芯槽；定子绕组，所述定子绕组设置在所述定子铁芯槽内，所述定子铁芯槽内形成有供冷却液流动以对所述定子绕组进行冷却的第一冷却流道。
[0006]根据本技术实施例的电机，通过使冷却液与定子绕组直接接触，对定子绕组的冷却效果好，定子绕组对绝缘部件的热辐射降低，绝缘系统的使用寿命长，电机的安全性好。并且电机的冷却效率高，电机工作效率提升，冷却系统体积降低，从而可减小电机的体积和重量，便于电机的布置和使用。
[0007]在一些实施例中，所述第一冷却流道包括：外侧流道，所述定子绕组包括：多个在所述定子铁芯的径向上依次排布的定子线束，每个所述定子线束的至少部分与对应的定子铁芯槽的内壁面间隔开以形成所述外侧流道。
[0008]可选地，所述第一冷却流道还包括：内侧流道，每个所述定子绕组中的任意相邻的两个所述定子线束彼此间隔开以形成所述内侧流道。
[0009]在一些实施例中，所述定子总成还包括：设置在所述定子铁芯在轴向上的两端的第一端部和第二端部，所述第一端部与多个所述定子绕组在所述定子铁芯的轴向一端封胶固定，所述第二端部与多个所述定子绕组在所述定子铁芯的轴向另一端封胶固定。
[0010]在一些实施例中，所述定子铁芯的内侧设置有套管，所述套管的两端分别与所述第一端部和所述第二端部封胶固定。
[0011]在一些实施例中，所述电机还包括：转子总成，所述转子总成包括：转轴，所述转轴内设置有第二冷却流道，所述第二冷却流道与所述第一冷却流道连通。
[0012]具体地，所述转子总成还包括：伸入到所述第二冷却流道内部的进液管，所述进液管中的流道与所述第二冷却流道连通。
[0013]在一些实施例中，所述电机还包括：外壳和后端盖，所述定子总成和所述转子总成
均设置在所述外壳内，所述后端盖设置在所述外壳上且适于将所述定子总成的后端和所述转子总成的后端封堵。
[0014]在一些实施例中，所述电机还包括：后盖板，所述后盖板设置在所述外壳的后端且至少部分与所述后端盖间隔开以形成连通所述第二冷却流道和所述第一冷却流道的第一连接流道，所述外壳的后端上设置有连通所述第一连接流道和所述第一冷却流道的第二连接流道。
[0015]在一些实施例中，所述定子铁芯的后端设置有第一环形空间，所述第一环形空间分别与所述第二连接流道和所述第一冷却流道的后端连通；所述定子铁芯的前端设置有第二环形空间，所述第二环形空间与所述第一冷却流道的前端连通。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的电机的截面图；
[0019]图2是根据图1所示示例的A区域局部放大图；
[0020]图3是根据本技术实施例的定子总成的部分截面图。
[0021]附图标记：
[0022]电机100、
[0023]定子总成1、定子铁芯11、定子铁芯槽110、定子绕组12、定子线束120、第一端部13、第二端部14、套管15、
[0024]转子总成2、转轴21、进液管22、
[0025]第一冷却流道31、外侧流道311、内侧流道312、第二冷却流道32、
[0026]外壳4、
[0027]后端盖5、第一连接流道51、第二连接流道52、
[0028]后盖板6、
[0029]第一环形空间71、第二环形空间72、
[0030]第一密封环81、第二密封环82、
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]下面参考图1
‑
图3描述根据本技术实施例的电机100。
[0034]根据本技术实施例的电机100，包括：定子总成1，定子总成1包括：定子铁芯11和定子绕组12，定子铁芯11上设置有定子铁芯槽110，定子绕组12设置在定子铁芯槽110内，定子铁芯槽110内形成有供冷却液流动以对定子绕组12进行冷却的第一冷却流道31。
[0035]定子总成1为电机100静止不动的部分，定子总成1主要用于产生旋转磁场。定子铁芯11为定子总成1的基体，在定子铁芯11上设置有定子铁芯槽110，定子绕组12设置在定子铁芯槽110内，定子铁芯槽110对定子线束120起到限位和保护作用。定子绕组12为定子总成1的主要功用件，定子绕组12在接入电流后产生旋转磁场，定子绕组12为电元件，在定子绕组12和定子铁芯槽110之间设置有绝缘部件，保证定子铁芯11的对地绝缘。而定子总成1在正常工况下，定子绕组12产生大量的热，定子绕组12容易使绝缘部件老化，而定子绕组12至少部分与定子铁芯槽110的内壁面间隔开，定子绕组12与定子铁芯槽110的接触面积降低，可降低定子绕组12对定子铁芯槽110热辐射。
[0036]本技术实施例的电机100在定子铁芯槽110内形成第一冷却流道31，冷却液可在第一冷却流道31内流动，冷却液与定子绕组12直接接触，冷却液对定子线束1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：定子总成，所述定子总成包括：定子铁芯，所述定子铁芯上设置有定子铁芯槽；定子绕组，所述定子绕组设置在所述定子铁芯槽内，所述定子铁芯槽内形成有供冷却液流动以对所述定子绕组进行冷却的第一冷却流道。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一冷却流道包括：外侧流道，所述定子绕组包括：多个在所述定子铁芯的径向上依次排布的定子线束，每个所述定子线束的至少部分与对应的定子铁芯槽的内壁面间隔开以形成所述外侧流道。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一冷却流道还包括：内侧流道，每个所述定子绕组中的任意相邻的两个所述定子线束彼此间隔开以形成所述内侧流道。4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，还包括：设置在所述定子铁芯在轴向上的两端的第一端部和第二端部，所述第一端部与多个所述定子绕组在所述定子铁芯的轴向一端封胶固定，所述第二端部与多个所述定子绕组在所述定子铁芯的轴向另一端封胶固定。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述定子铁芯的内侧设置有套管，所述套管的两端分别与所述第一端部和所述第二端部封胶固定。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东剑，胡如现，刘剑，刘强，刘帅超，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：