一种转向器压紧螺母生产用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转向器压紧螺母冲压领域，尤其为一种转向器压紧螺母生产用冲压装置，包括底座，所述底座的顶端中部位置固定连接有支架，所述支架的右端固定连接有控制箱，所述支架的顶端固定连接有冲压结构，所述支架的内部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有传导轮，所述传导轮的外侧啮合有加工板，本实用新型专利技术中，通过设置的传导轮、加工板、支撑板和限位座，工作人员将需要冲压加工的压紧螺母放入到加工板的凹槽中，将装载有压紧螺母的加工板通过滑槽滑入到限位座中，冲压操作过程中，电机驱动传导轮带动加工板在限位座中移动，带动加工板逐步移动，对压紧螺母进行冲压处理，不需要每次对压紧螺母进行安装与拆卸，提高冲压效率。提高冲压效率。提高冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转向器压紧螺母生产用冲压装置


[0001]本技术涉及转向器压紧螺母冲压领域，具体为一种转向器压紧螺母生产用冲压装置。

技术介绍

[0002]锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力，提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。
[0003]传统的转向器压紧螺母生产过程，对压紧螺母冲压一次只能冲压一个，每次冲压完成都需要工作人员将冲压完成的压紧螺母取下，再次安装新的压紧螺母进行冲压，操作较为繁琐，降低冲压效率，同时对压紧螺母的冲压回收流程不具备缓冲保护结构，直接将压紧螺母丢入回收箱内部，容易对压紧螺母产生冲击，造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转向器压紧螺母生产用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种转向器压紧螺母生产用冲压装置，包括底座，所述底座的顶端中部位置固定连接有支架，所述支架的右端固定连接有控制箱，所述支架的顶端固定连接有冲压结构，所述支架的内部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有传导轮，所述传导轮的外侧啮合有加工板，所述加工板的内部滑动连接有压紧螺母，所述加工板的外侧中部位置开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有限位座，所述限位座与支架固定连接，所述底座的顶端左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶端固定连接有收集箱。
[0007]优选的，所述加工板的底端开设有卡槽，所述传导轮的外侧设有卡齿，所述传导轮的卡齿位于卡槽的内侧。
[0008]优选的，所述压紧螺母的底端贴合有支撑板，所述支撑板与加工板滑动连接，所述支撑板的外侧固定连接有拉板，所述拉板贯穿加工板，所述拉板与加工板滑动连接。
[0009]优选的，所述收集箱的顶端右侧固定连接有回收板，所述回收板的顶端面开设有滑槽，所述回收板与收集箱呈45
°
夹角设置。
[0010]优选的，所述收集箱的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧固定连接有缓冲网，所述缓冲网的另一端与收集箱固定连接，所述缓冲网为弹性材质的网布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的传导轮、加工板、支撑板和限位座，工作人员将需要
冲压加工的压紧螺母放入到加工板的凹槽中，将装载有压紧螺母的加工板通过滑槽滑入到限位座中，冲压操作过程中，电机驱动传导轮带动加工板在限位座中移动，带动加工板逐步移动，对压紧螺母进行冲压处理，不需要每次对压紧螺母进行安装与拆卸，提高冲压效率；
[0013]2、本技术中，通过设置的收集箱、回收板、竖杆和缓冲网，压紧螺母冲压完成后，将拉板向上拉动，通过支撑板将加工板内部的压紧螺母提起，压紧螺母滑落到收集箱的回收板上，通过回收板落到竖杆上的缓冲网上，对压紧螺母进行缓冲，保护压紧螺母进入到收集箱中，避免压紧螺母的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术电机的安装结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑板的安装结构示意图。
[0018]图中：1
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底座、2
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支架、3
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控制箱、4
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冲压结构、5
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电机、6
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传导轮、7
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加工板、8
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卡槽、9
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压紧螺母、10
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支撑板、11
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拉板、12
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滑槽、13
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限位座、14
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滑轨、15
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滑轮、16
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收集箱、17
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回收板、18
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竖杆、19
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缓冲网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种转向器压紧螺母生产用冲压装置，包括底座1，底座1的顶端中部位置固定连接有支架2，支架2的右端固定连接有控制箱3，支架2的顶端固定连接有冲压结构4，支架2的内部固定连接有电机5，电机5的主轴末端固定连接有传导轮6，传导轮6的外侧啮合有加工板7，加工板7的内部滑动连接有压紧螺母9，有利于电机5驱动传导轮6带动加工板7进行移动，加工板7的外侧中部位置开设有滑槽12，滑槽12的内侧滑动连接有限位座13，有利于加工板7通过滑槽12定位在限位座13外侧进行滑动，限位座13与支架2固定连接，底座1的顶端左侧固定连接有滑轨14，滑轨14的内侧滑动连接有滑轮15，滑轮15的顶端固定连接有收集箱16，有利于收集箱16通过滑轮15定位倒滑轨14中进行移动。
[0022]加工板7的底端开设有卡槽8，传导轮6的外侧设有卡齿，传导轮6的卡齿位于卡槽8的内侧，便于传导轮6通过外侧的卡齿定位到加工板7通过卡槽8中，通过传导轮6的转动，带动加工板7的移动；压紧螺母9的底端贴合有支撑板10，支撑板10与加工板7滑动连接，支撑板10的外侧固定连接有拉板11，拉板11贯穿加工板7，拉板11与加工板7滑动连接，便于通过拉动加工板7外侧的拉板11，带动加工板7内部的支撑板10将压紧螺母9顶起，回收压紧螺母9十分快速；收集箱16的顶端右侧固定连接有回收板17，回收板17的顶端面开设有滑槽，回收板17与收集箱16呈45
°
夹角设置，便于回收板17回收冲压完成的压紧螺母9；收集箱16的顶端固定连接有竖杆18，竖杆18的外侧固定连接有缓冲网19，缓冲网19的另一端与收集箱
16固定连接，缓冲网19为弹性材质的网布，便于压紧螺母9掉落到有弹性的网布缓冲网19上，减缓压紧螺母9掉落的速度，保护压紧螺母9。
[0023]工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员将收集箱16移动到底座1处，将收集箱16底端的滑轮15对接到底座1顶端左侧的滑轨14处，将收集箱16滑动到滑轨14上，取出需要加工的压紧螺母9，将压紧螺母9放置到加工板7的凹槽中，将装有压紧螺母9的加工板7滑槽12对准限位座13推入，把加工板7的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向器压紧螺母生产用冲压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端中部位置固定连接有支架（2），所述支架（2）的右端固定连接有控制箱（3），所述支架（2）的顶端固定连接有冲压结构（4），所述支架（2）的内部固定连接有电机（5），所述电机（5）的主轴末端固定连接有传导轮（6），所述传导轮（6）的外侧啮合有加工板（7），所述加工板（7）的内部滑动连接有压紧螺母（9），所述加工板（7）的外侧中部位置开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内侧滑动连接有限位座（13），所述限位座（13）与支架（2）固定连接，所述底座（1）的顶端左侧固定连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的内侧滑动连接有滑轮（15），所述滑轮（15）的顶端固定连接有收集箱（16）。2.根据权利要求1所述的一种转向器压紧螺母生产用冲压装置，其特征在于：所述加工板（7）的底端开设有卡槽（8），所述传导轮（6）的外侧设有卡齿，所述传导轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬平，
申请(专利权)人：台州展兴机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：