本实用新型专利技术涉及磨削领域，且公开了一种高效磨削液自动处理装置，包括收集装置，所述收集装置的内壁固定连接有支撑块，所述收集装置的两侧开设有出料口，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部活动连接有活动块。该高效磨削液自动处理装置，通过设置的收集装置、支撑块、导流块、出料口、支撑杆、复位弹簧、活动块、连接杆、限位块和活动箱，有利于对磨削液中的废屑进行自动过滤筛分，避免了磨削液含有的废屑直接排放后容易导致堵塞的现象，继而方便了后续对磨削液的排放工作，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。值得进行推广使用。值得进行推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效磨削液自动处理装置
[0001]本技术涉及磨削
，具体为一种高效磨削液自动处理装置。
技术介绍
[0002]在磨削的过程中，砂轮与材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，故而会产生大量的磨削热量，这些热量无法直接排出，从而会导致材料发生损坏，这时就需要用到磨削液带走磨削热，磨削液在使用后需要对其进行收集，这时就需要用到处理装置。
[0003]但是现有的磨削液处理装置不方便对磨削液中的磨削产生的废屑进行筛分，导致磨削液在后续排放的过程中会导致堵塞，同时会导致影响环境，所以现有的磨削液处理装置无法满足人们的工作需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效磨削液自动处理装置，具备便于对废屑进行筛分的功能，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述缓冲效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效磨削液自动处理装置，包括收集装置，所述收集装置的内壁固定连接有支撑块，所述收集装置的两侧开设有出料口，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部活动连接有活动块。
[0008]所述支撑杆的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位块，所述活动块的一侧固定连接有活动箱，有利于对磨削液中的废屑进行自动过滤筛分，避免了磨削液含有的废屑直接排放后容易导致堵塞的现象，继而方便了后续对磨削液的排放工作，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0009]优选的，所述活动块通过复位弹簧与支撑杆构成伸缩结构，且支撑杆关于活动箱的纵向中心线对称分布，通过复位弹簧带动了带动活动块进行弹性的运动。
[0010]优选的，所述活动块的顶部与限位块的底部相互抵接，且限位块的直径大于支撑杆的直径，通过限位块方便了对活动块进行限位。
[0011]优选的，所述限位块通过连接杆与支撑杆之间为可拆卸连接，通过连接杆方便了对限位块进行拆卸。
[0012]优选的，所述收集装置的底壁固定连接有导流块，所述导流块的正视为三角形，且导流块的底部与出料口的底部相互平齐，通过导流块方便了对磨削液出料时进行导流。
[0013]优选的，所述活动箱的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的内壁固定连接有漩涡弹簧，所述漩涡弹簧的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的底部分别固定连接有接线轮和搅拌叶片，所述接线轮的外壁固定连接有连接绳，方便了对筛分后的磨削液进行搅动，避免了磨削液发生沉淀的现象。
[0014]优选的，所述连接轴的顶部固定连接有清理刷，所述清理刷的底部与活动箱的底部内壁相互贴合，且活动箱的底部内壁为网孔状结构，有利于对活动箱的网孔进行清理，从而避免了废屑卡进网孔中导致的堵塞现象，进一步的保证了对磨削液的筛分工作。
[0015]优选的，所述活动箱的一侧固定连接有导向轮，且连接绳与导向轮构成滑动结构，通过导向轮方便了对连接绳进行转向工作。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高效磨削液自动处理装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该高效磨削液自动处理装置，通过设置的收集装置、支撑块、导流块、出料口、支撑杆、复位弹簧、活动块、连接杆、限位块和活动箱，有利于对磨削液中的废屑进行自动过滤筛分，避免了磨削液含有的废屑直接排放后容易导致堵塞的现象，继而方便了后续对磨削液的排放工作，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0019]2、该高效磨削液自动处理装置，通过设置的固定轴、漩涡弹簧、连接轴、清理刷、接线轮、搅拌叶片、连接绳和导向轮，有利于对活动箱的网孔进行清理，从而避免了废屑卡进网孔中导致的堵塞现象，进一步的保证了对磨削液的筛分工作，并且方便了对筛分后的磨削液进行搅动，避免了磨削液发生沉淀的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术固定轴与连接轴俯视连接结构示意图。
[0025]图中：1、收集装置；2、支撑块；3、导流块；4、出料口；5、支撑杆；6、复位弹簧；7、活动块；8、连接杆；9、限位块；10、活动箱；11、固定轴；12、漩涡弹簧；13、连接轴；14、清理刷；15、接线轮；16、搅拌叶片；17、连接绳；18、导向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的高效磨削液自动处理装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种高效磨削液自动处理装置，包括收集装置1，收集装置1的内壁固定连接有支撑块2，收集装置1的两侧开设有出料口4，支撑块2的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的外壁活动连接有复位弹簧6，复位弹簧6的顶部活动连接有活动块7。
[0029]支撑杆5的顶部活动连接有连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有限位块9，活动块7的一侧固定连接有活动箱10，有利于对磨削液中的废屑进行自动过滤筛分，避免了磨削液
含有的废屑直接排放后容易导致堵塞的现象，继而方便了后续对磨削液的排放工作，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0030]本实施例中，活动块7通过复位弹簧6与支撑杆5构成伸缩结构，且支撑杆5关于活动箱10的纵向中心线对称分布，通过复位弹簧6带动了带动活动块7进行弹性的运动。
[0031]更进一步的，活动块7的顶部与限位块9的底部相互抵接，且限位块9的直径大于支撑杆5的直径，通过限位块9方便了对活动块7进行限位。
[0032]更进一步的，限位块9通过连接杆8与支撑杆5之间为可拆卸连接，通过连接杆8方便了对限位块9进行拆卸。
[0033]更进一步的，收集装置1的底壁固定连接有导流块3，导流块3的正视为三角形，且导流块3的底部与出料口4的底部相互平齐，通过导流块3方便了对磨削液出料时进行导流。
[0034]实施例2
[0035]在实施例1的基础上，本技术所提供的高效磨削液自动处理装置的较佳实施例如图1至图5所示：活动箱10的内壁固定连接有固定轴11，固定轴11的内壁固定连接有漩涡弹簧12，漩涡弹簧12的内壁固定连接有连接轴13，连接轴13的底部分别固定连接有接线轮15和搅拌叶片16，接线轮15的外壁固定连接有连接绳17，方便了对筛分后的磨削液进行搅动，避免了磨削液发生沉淀的现象。
[0036]本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效磨削液自动处理装置，包括收集装置(1)，其特征在于：所述收集装置(1)的内壁固定连接有支撑块(2)，所述收集装置(1)的两侧开设有出料口(4)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外壁活动连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的顶部活动连接有活动块(7)；所述支撑杆(5)的顶部活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有限位块(9)，所述活动块(7)的一侧固定连接有活动箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效磨削液自动处理装置，其特征在于：所述活动块(7)通过复位弹簧(6)与支撑杆(5)构成伸缩结构，且支撑杆(5)关于活动箱(10)的纵向中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种高效磨削液自动处理装置，其特征在于：所述活动块(7)的顶部与限位块(9)的底部相互抵接，且限位块(9)的直径大于支撑杆(5)的直径。4.根据权利要求1所述的一种高效磨削液自动处理装置，其特征在于：所述限位块(9)通过连接杆(8)与支撑杆(5)之间为可拆卸连接。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤文玉，张勇，
申请(专利权)人：芜湖顺景自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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