一种聚四氟乙烯预成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及预成型设备技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯预成型装置，包括挤压头和成型模具，挤压头沿成型模具的长度延伸方向设置，还包括脱模件和若干辅助片，脱模件设置于挤压头的外侧，且与若干辅助片配合，若干辅助片设置于成型模具的内壁，且与成型模具的内壁转动配合；脱模件包括振动单元、止动板和引导单元，振动件设置于挤压头顶端的外侧，且与成型模具的内壁振动配合，止动板设置于挤压头的顶端，且止动板与挤压头滑动配合，引导单元沿成型模具的长度延伸方向设置，且引导单元设置于挤压头的末端外侧，通过增设振动单元，利用振动单元的振动以提升预成型管体的脱离效率。元的振动以提升预成型管体的脱离效率。元的振动以提升预成型管体的脱离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯预成型装置


[0001]本专利技术涉及预成型设备
，尤其涉及一种聚四氟乙烯预成型装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯作为一种有着良好耐高温、抗各类有机溶剂的特点的原料，常作为封闭环被广泛应用于机械设备的连接处；
[0003]在生产以聚四氟乙烯粉体为原料的封闭环时，为适应聚四氟乙烯的理化性能，多采用挤压的方式使得聚四氟乙烯粉体成型，现有技术利用挤压头配合末端可开启的双层的圆柱形成型模具，从而生产出聚四氟乙烯封闭环的预成型管体；
[0004]在实际生产过程中发现，现有技术中使用的积压件配合成型模具制备预成型管体后，从成型模具中取出预成型管体较为困难，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯预成型装置，以解决现有技术中存在的聚四氟乙烯预成型管体时取出较为困难的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种聚四氟乙烯预成型装置，包括挤压头和成型模具，所述挤压头沿所述成型模具的长度延伸方向设置，且与所述成型模具相契合，
[0007]还包括脱模件和若干辅助片，所述脱模件设置于所述挤压头的外侧，且与若干所述辅助片配合，若干所述辅助片设置于所述成型模具的内壁，且与所述成型模具的内壁转动配合；
[0008]所述脱模件包括振动单元、止动板和引导单元，所述振动件设置于所述挤压头顶端的外侧，且与所述成型模具的内壁振动配合，所述止动板设置于所述挤压头的顶端，且所述止动板与所述挤压头滑动配合，所述引导单元沿所述成型模具的长度延伸方向设置，且所述引导单元设置于所述挤压头的末端外侧。
[0009]所述脱模件配合若干所述辅助片，利用所述振动单元使得若干所述辅助片振动，进而在完成对聚四氟乙烯挤压后，利用若干所述辅助片在所述振动单元传递的振动下，使得挤压成型而粘附在所述成型模具内壁上的预成型管体能有效脱离所述成型模具，进而有效提升聚四氯乙烯预成型管体的取出效率。
[0010]其中，所述脱模件还包括辅助脱离单元，所述辅助脱离单元与所述挤压头滑动配合，且设置于所述挤压头的内侧。
[0011]所述辅助脱离单元配合所述挤压头，从而在所述挤压头的内侧将附着在所述成型模具的内壁上的聚四氯乙烯的预成型管体脱离。
[0012]其中，所述脱模件还包括降温单元，所述降温单元与所述辅助脱离单元固定连接，且所述降温单元设置于所述辅助脱离单元的外侧。
[0013]所述降温单元配合通过所述辅助片，向预成型管体的内部传递低温水汽，使得挤压后产生热量能快速被带走，通过吸收预成型管体的热量，以提升预成型管体脱离所述成
型模具内壁的效率。
[0014]其中，所述辅助脱离单元包括伸缩杆、抵接头和转动轴，所述转动轴设置于所述挤压头顶端内，且与所述挤压头转动连接，所述抵接头的下侧与所述转动轴固定连接，所述伸缩杆设置于所述抵接头的下侧，且所述伸缩杆的两端分别连接所述抵接头和所述挤压头，以驱使所述抵接头转动。
[0015]所述伸缩杆带动所述抵接头转动，通过所述抵接头的转动带动所述辅助片出现略微的位移，进而使得所述辅助片与所述成型模具之间出现缝隙，以让所述降温单元将低温水汽传递至预成型管体的内壁上，所述转动轴承担配合所述抵接头转动，并使得所述抵接头的转动路径得到限制。
[0016]其中，所述降温单元包括喷雾头和导水管，所述喷雾头嵌设于所述抵接头的内侧，所述导水管外接水泵，且所述导水管与所述喷雾头连通。
[0017]所述喷雾头喷出雾状低温水汽，从而满足预成型管体内壁的降温需要，所述导水管从外界引入冷却水，所述喷雾头用以喷出雾状水汽。
[0018]其中，所述聚四氟乙烯预成型装置还包括推进件，所述推进件与所述挤压头配合，以驱使所述挤压头在所述成型模具内移动。
[0019]所述推进件驱使所述挤压头移动，利用所述挤压头在所述成型模具内移动而完成对聚四氯乙烯的成型工作。
[0020]其中，所述推进件包括夹持环架、真空吸盘和推进杆，所述夹持环架设置于所述挤压头的外侧，所述推进杆与所述真空吸盘固定连接，且驱使所述真空吸盘移动，所述真空吸盘吸附于所述挤压头的末端，且与所述夹持环架固定连接。
[0021]所述夹持环架支撑支撑所述挤压头，所述真空吸盘用以连接所述推进杆和所述挤压头，来使得所述挤压头的移动更稳定，从而提升预成型管体的生产质量。
[0022]本专利技术的一种聚四氟乙烯预成型装置，在现有技术的基础上，改进预成型装置的结构，增设所述振动单元，在聚四氯乙烯预成型管体挤压成型后，利用所述振动单元向预成型管体传递振动，有效提升聚四氯乙烯的脱离效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术一种聚四氟乙烯预成型装置提供的第一实施例的轴测结构示意图。
[0025]图2是本专利技术一种聚四氟乙烯预成型装置提供的第一实施例的剖视结构示意图。
[0026]图3是本专利技术一种聚四氟乙烯预成型装置提供的第一实施例的辅助脱离单元和降温单元的剖视结构示意图。
[0027]图4是本专利技术一种聚四氟乙烯预成型装置提供的第二实施例的轴测结构示意图。
[0028]图5是本专利技术一种聚四氟乙烯预成型装置提供的第二实施例的剖视结构示意图。
[0029]图6是本专利技术一种聚四氟乙烯预成型装置提供的第三实施例的轴测结构示意图。
[0030]图7是本专利技术一种聚四氟乙烯预成型装置提供的第三实施例的剖视结构示意图。
[0031]101
‑
挤压头、102
‑
成型模具、103
‑
辅助片、104
‑
振动单元、105
‑
止动板、106
‑
引导单元、107
‑
伸缩杆、108
‑
抵接头、109
‑
转动轴、110
‑
喷雾头、111
‑
导水管、201
‑
夹持环架、202
‑
真空吸盘、203
‑
推进杆、301
‑
契合片、302
‑
引导杆、303
‑
复位弹簧。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯预成型装置，包括挤压头和成型模具，所述挤压头沿所述成型模具的长度延伸方向设置，且与所述成型模具相契合，其特征在于，还包括脱模件和若干辅助片，所述脱模件设置于所述挤压头的外侧，且与若干所述辅助片配合，若干所述辅助片设置于所述成型模具的内壁，且与所述成型模具的内壁转动配合；所述脱模件包括振动单元、止动板和引导单元，所述振动件设置于所述挤压头顶端的外侧，且与所述成型模具的内壁振动配合，所述止动板设置于所述挤压头的顶端，且所述止动板与所述挤压头滑动配合，所述引导单元沿所述成型模具的长度延伸方向设置，且所述引导单元设置于所述挤压头的末端外侧。2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯预成型装置，其特征在于，所述脱模件还包括辅助脱离单元，所述辅助脱离单元与所述挤压头滑动配合，且设置于所述挤压头的内侧。3.如权利要求2所述的一种聚四氟乙烯预成型装置，其特征在于，所述脱模件还包括降温单元，所述降温单元与所述辅助脱离单元固定连接，且所述降温单元设置于所述辅助脱离单元的外侧。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，徐刚，赵继舟，徐浩，
申请(专利权)人：江苏捷创新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：