膨胀容器及其制造方法和包括该膨胀容器的泵技术

本发明专利技术描述了一种膨胀容器及其制造方法和包括该膨胀容器的泵，膨胀容器用于通过气体压缩来容纳和输送液体，其包括主体(1)、隔膜(4)、用于液体进入的入口(2)和用于气体入口的阀(3)，其特征在于，第一边缘(11)具有大致“L”形形状。形形状。形形状。

【技术实现步骤摘要】
膨胀容器及其制造方法和包括该膨胀容器的泵


[0001]本专利技术涉及具有隔膜的膨胀容器领域，尤其涉及一种由塑料制成的具有隔膜的膨胀容器。

技术介绍

[0002]具有在保持足够强度的同时抵抗温度变化、与饮用水接触时无毒的隔膜的膨胀容器的制造目前是一个主要问题，因为由于各种不同的结构限制，形成和组装这类膨胀容器实施起来非常复杂。
[0003]尤其是在家用和民用管道系统领域中，控制由于温度差异或流量突变(所谓的水锤)引起的压力变化尤为重要，因为膨胀容器通常防止这种变化被系统吸收，否则可能导致系统损坏。
[0004]此外，膨胀容器可作为少量取水的蓄水池，相应地减少了系统泵启动的次数，也减少了发生泄漏的情况。
[0005]目前市场上存在可用于各种行业的膨胀容器，例如：在上述民用供水的管道系统中，以补偿因温度差异或水锤引起的压力变化；在汽车冷却回路中，以补偿热膨胀的影响；在灌溉系统中，以便避免水锤和便于压力调节；以及在液压装置中。
[0006]在目前使用的膨胀容器类型中，有开放式膨胀容器和封闭式膨胀容器，它们可具有不同的形状和尺寸。
[0007]特别地，封闭式膨胀容器由通常由比如铝、铸铁、玻璃纤维等材料制成的刚性容器构成，分为焊接在一起的两个封盖；膨胀容器中有两个可变容积的腔室，一个腔室容纳回路的流体(水，几乎不可压缩)，另一个腔室容纳通过特殊阀在一定压力下装载的空气或气体(可压缩)。
[0008]两个腔室之间有隔离件，包括袋或弹性隔膜(也称为“肺”)。
[0009]这种类型的膨胀容器最常用的两种变型的不同之处在于隔膜在容器内的定位和操作方面。
[0010]在这些变型中的第一种变型中，膨胀容器包括外壳(铸铁、玻璃纤维、铝等)、隔膜、水入口和空气入口；特别地，隔膜连接至水入口，并且由于由气体的流入或流出导致的相邻腔室中的压力变化，隔膜可以改变其在膨胀容器内的体积，在后一种情况下，通过将水引入腔室中并有利地确保水本身不会与容器的金属壁接触。然而，当不使用膨胀容器时，例如在储存期间，空虚的隔膜在其内部塌陷、弯曲；随着时间的推移，弯曲线可能变成断层线，这既是由于制造隔膜的弹性材料的特性，也是由于它所承受的应力的循环性质。
[0011]根据第二种变型，膨胀容器也包括外壳(由铸铁、玻璃纤维、铝等制成)、隔膜、水入口和空气入口；特别地，隔膜连接至空气入口，导致隔膜外部和膨胀容器的壁内部的水所占据的体积增加或减少。在这种情况下，当不使用膨胀容器时，隔膜完全伸展并充满空气，与外壳的壁接触。虽然避免了上述的由隔膜本身的塌陷引起的问题，但是这种解决方案的缺点是在使用时水与容器壁直接接触，增加了污染和由此产生的毒性的风险。
[0012]此外，如今，为了制造膨胀容器，特别是流体/水入口的区域，经常使用注射成型技术，在此期间，一旦选择了成型部件的最佳区域，就将熔融塑料材料在高压下注射到模具中。在经过必要的冷却时间后，打开模具以取出模制工件。
[0013]如此获得的工件需要辅助操作，比如，仅作为示例，移除由注射附件(称为浇口)提供的多余材料，消除由模制导致的可能毛刺，以及为流体入口实施任何孔，如在所分析的情况下。
[0014]这两种变型的共同特征是，膨胀容器，尤其是较大的容器，必须具有足够的抵抗力和强度来承受其自身重量(这取决于具体情况)，以在其中容纳一定量的水并支撑连接到容器本身的马达。
[0015]此外，所述变型的常见缺点与结构要求有关，这要求在构成膨胀容器的外壳的两个封盖之间存在焊缝。尽管这种焊缝的存在使得简化过程(比如容器的运输、以及隔膜的组装/拆卸)成为可能，但是焊缝与隔膜之间的循环摩擦可能导致沿着其表面出现裂纹。

技术实现思路

[0016]因此，在上述要求范围内，本专利技术的主要目的是制造一种能够克服上述技术缺陷的具有隔膜的膨胀容器，尤其是制造一种从水污染的角度来看为安全的且同时经久耐用的具有隔膜的膨胀容器。
[0017]本专利技术的另一个目的是制造一种强度足够的具有隔膜的膨胀容器。
[0018]本专利技术的另一个目的是制造一种与饮用水接触兼容的膨胀容器。
[0019]本专利技术的另一个目的是以有助于流程的方式制造一种膨胀容器，比如检测截留在其中的任何异物或者从外部检查隔膜的任何裂纹。
[0020]本专利技术的另一个目的是制造一种膨胀容器，其允许完全无盲点地观察其内部，同时屏蔽UV射线以避免其内部微生物的繁殖，比如军团菌，仅作为示例。
[0021]本专利技术的另一个目的是制造一种具有隔膜的膨胀容器，其易于运输，可抵抗突然温度变化和UV射线。
[0022]本专利技术的另一个目的是制造具有一种隔膜的膨胀容器，以便更容易制造。
[0023]本专利技术的另一个目的是获得一种具有隔膜的膨胀容器，就所获得的优点而言，所述膨胀容器制造简单且经济。
[0024]本专利技术的另一个目的是制造一种膨胀容器，所述膨胀容器具有的结构比如能够优化对负载的容纳，更一般地说，能够承受其将遇到的外部应力。
[0025]不仅如此，其目的是提供一种具有隔膜的膨胀容器，其可在不借助任何仪器的情况下检查空气体积的补偿活动。
[0026]这些和其他目的通过根据本专利技术的具有隔膜的膨胀容器来实现，这将在本说明书的后面更好地显现。
[0027]一段时间以来，预成型件在塑料材料容器的生产中已为人所知，该预成型件由特别用于吹塑工艺的半成品构成，并且具有主体，该主体为具有封闭端部的或多或少的细长管状结构。
[0028]在相对端部处具有直径可变的嘴口，其尺寸在加工结束时保持不变。为了便于在膨胀容器内注射流体/水以便使用，上述嘴口需要辅助操作，比如去除由于注射附件(即浇
口)而产生的多余材料。
[0029]另一方面，正是由于工艺的性质，主体在吹塑过程中经历壁厚的减小，壁厚减小的越多，容器的最终体积越大。
[0030]然而，这种预成型件的缺点是没有设计成包含隔膜或空气入口阀，因此不适合用作膨胀容器。
[0031]另一个缺点是传统预成型件的尺寸，其受限于相对较小的体积，不适合制造容量至少为20升的膨胀容器。
[0032]以一种有利的方式，具有隔膜的塑料材料膨胀容器可基本上由非吹塑聚合材料的预成型件制成，比如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，其适于与饮用水接触并且无毒且足够坚固。
[0033]因此，本专利技术的目的是一种用于通过流体压缩来容纳和分配液体的膨胀容器，其包括具有第一端部和第二端部的主体，并且在第一端部处具有从主体自身突出的边缘。
[0034]同样有利地，上述第一边缘具有大致“L”形形状，从而与主体一起界定隔室，该隔室设有面向第二端部的开口，其限定了垂直于主体的平面。
[0035]此外，所讨论的隔室包括相对于所述平面(A)凹入的多个加强肋，所述加强肋具有基本上呈曲线的轮廓，以便提高对膨胀容器在其使用期间将遇到的任何外部应力的抵抗力。
[0036]此外，所讨论的膨胀容器还包括：浇口，该浇口由用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀容器，用于通过气体的压缩来容纳和分配液体，包括：主体(1)，其设置有第一端部和第二端部，并且包括位于所述第一端部处的第一边缘(11)，所述第一边缘相对于所述主体(1)伸出；其特征在于，所述第一边缘(11)具有大致“L”形形状，以便与所述主体(1)一起界定隔室(114)，所述隔室设有面向第二端部并限定垂直于所述主体(1)的平面(A)的开口，并且其中，所述隔室(114)包括相对于所述平面(A)凹入的多个加强肋(115)。2.根据权利要求1所述的膨胀容器，其特征在于，所述肋(115)具有基本上呈曲线的轮廓。3.根据前述权利要求中至少一项所述的膨胀容器，其特征在于，所述主体(1)包括：浇口(22)，其由注射附件产生；以及至少两个孔(21)，尤其是三个，其彼此等距并围绕所述浇口(22)设置。4.根据前述权利要求中至少一项所述的膨胀容器，其特征在于，所述主体(1)在第二端部处包括用于液体入口的入口(2)，围绕所述入口具有彼此等距的多个支撑装置(23)。5.根据权利要求1
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4中至少一项所述的膨胀容器，其特征在于，所述膨胀容器在其内包括设有第二边缘的隔膜(4)，并且在所述第一边缘(11)处包括：所述隔膜(4)的第二边缘，以及覆盖封盖(7)，其形状大致为椭圆形并且由钢制成，用于固定所述隔膜(4)的第二边缘，其具有直径大于所述覆盖封盖(7)的第三边缘(71)，以便在结构上遵循所述第一边缘(11)的轮廓。6.根据权利要求5所述的膨胀容器，其特征在于，所述第三边缘(71)包括钩状折板(72)，其用于将所述覆盖封盖(7)接合到所述主体(1)的所述第一边...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗西斯科，
申请(专利权)人：戴博水泵股份有限公司，
类型：发明
国别省市：