一种反锪窝限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种反锪窝限位装置，包括：钻模体(1)、限位衬套(2)和调整垫圈(4)；钻模体(1)贴合待反锪窝的产品外表面设置，其上设置有通孔，与待反锪窝的产品的螺栓孔位置一致；限位衬套(2)套设在通孔内，限位衬套(2)插入在通孔的长度小于通孔的深度，限位衬套(2)的内径小于反锪窝刀具的台阶状刀杆的粗端刀杆的直径；调整垫圈(4)套设在反锪窝刀具的台阶状刀杆的细端刀杆上，调整垫圈(4)的内径小于反锪窝刀具的台阶状刀杆的粗端刀杆直径，调整垫圈(4)的外径大于限位衬套(2)的内径；调整垫圈(4)的厚度根据待反锪窝的产品的反锪窝深度确定。操作方便、准确可靠。准确可靠。准确可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种反锪窝限位装置


[0001]本技术属于航空装配
，涉及一种反锪窝限位装置。

技术介绍

[0002]反锪窝限位装置在飞机装配时用于狭隘空间不开敞部位螺栓孔的反锪窝钻制，通常包括钻模体、限位衬套、压紧螺钉、调整垫圈等4部分组成。
[0003]目前，在飞机装配过程中，为满足螺栓安装要求，需对飞机对接螺栓孔不开敞部位的螺栓孔进行反锪窝，反锪窝过程中为保证产品夹层厚度需频繁测量产品壁厚，受结构空间限制，测量产品壁厚需2人配合，由于配合不默契或操作不当导致反锪平窝产品壁厚超差问题时有发生，影响飞机的装配周期。

技术实现思路

[0004]技术目的：
[0005]本技术提供了一种反锪窝限位装置，能减少人为因素产生的偏差，提高装配质量，特别适用于飞机不开敞部位对接螺栓孔的反锪窝。
[0006]技术方案：
[0007]本技术提供一种反锪窝限位装置，包括：钻模体1、限位衬套2和调整垫圈4；其中，
[0008]所述钻模体1贴合待反锪窝的产品外表面设置，其上设置有通孔，与所述待反锪窝的产品的螺栓孔位置一致；
[0009]所述限位衬套2套设在所述通孔内，所述限位衬套2插入在所述通孔的长度小于所述通孔的深度，所述限位衬套2的内径小于反锪窝刀具的台阶状刀杆的粗端刀杆的直径；
[0010]所述调整垫圈4套设在所述反锪窝刀具的台阶状刀杆的细端刀杆上，所述调整垫圈4的内径小于所述反锪窝刀具的台阶状刀杆的粗端刀杆直径，所述调整垫圈4的外径大于所述限位衬套2的内径；
[0011]所述调整垫圈4的厚度根据待反锪窝的产品的反锪窝深度确定。
[0012]可选的，还包括：压紧螺钉3；
[0013]所述压紧螺钉3用于固定所述钻模体1和所述限位衬套2。
[0014]可选的，所述限位衬套2的顶面上设置有缺口；
[0015]所述压紧螺钉3的螺钉头在所述缺口处按压所述限位衬套2的顶面。
[0016]可选的，所述调整垫圈4为铝合金垫圈。
[0017]可选的，所述调整垫圈4与所述反锪窝刀具的台阶状刀杆的细端刀杆小间隙配合。
[0018]可选的，所述调整垫圈4与产品的螺栓孔间隙配合。
[0019]可选的，所述限位衬套2与所述钻模体1的通孔小间隙配合。
[0020]可选的，所述限位衬套2和所述钻模体1的接触面的表面粗糙度小于预设数值。
[0021]有益效果：
[0022]本技术提供的反锪窝限位装置，降低了操作难度，采用了反锪窝深度限位原理，通过测量反锪窝产品壁厚以及设计要求的反锪后的产品壁厚尺寸，确定出反锪窝深度尺寸，用调整垫圈4调整限位衬套2，用压紧螺钉3压紧限位衬套，准确快速调整螺栓孔反锪窝深度，然后将反锪窝钻放入限位衬套孔内加工螺栓孔的窝，通过限位衬套及调整垫圈厚度，控制产品反锪窝深度及产品壁厚，从而满足产品质量要求。准确度高、稳定性好、操作简便，减少了反锪窝过程中反复测量产品壁厚的过程，防止了产品质量问题的发生。适用于飞机不开敞部位对接螺栓孔的反锪窝。
附图说明
[0023]图1是本技术反锪窝限位装置的结构示意图一；
[0024]图2是本技术反锪窝限位装置的结构示意图二；
[0025]图3是本技术反锪窝限位装置的安装示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1—钻模体、2—限位衬套、3—压紧螺钉、4—调整垫圈。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与具体实施方式对本技术(或技术)作进一步详细描述：
[0029]图1
‑
图3是本技术提供的反锪窝限位装置的结构示意图，参照图1
‑
3，反锪窝限位装置，主要包括四部分：钻模体1、限位衬套2、压紧螺钉3、调整垫圈4。其中，
[0030]钻模体1、限位衬套2、压紧螺钉3材料为45号钢，热处理HRC35～45、表面发蓝处理，表面粗糙度小于预设数值；调整垫圈4材料为铝合金,表面阳极化处理，表面粗糙度小于预设数值。
[0031]限位衬套2台阶尺寸小于钻模体1通孔的深度，限位衬套2外径与钻模体1通孔小间隙配合，内径小于反锪窝刀具的圆柱形台阶状刀杆的粗端刀杆的直径孔的同轴度小于预设数值。调整垫圈4套设在所述反锪窝刀具的圆柱形台阶状刀杆的细端刀杆上，调整垫圈4的内径小于所述反锪窝刀具的圆柱形台阶状刀杆的粗端刀杆直径，调整垫圈4的内径与细端刀杆外径小间隙配合，尺寸小于预设数值，调整垫圈4的外径大于所述限位衬套2的内径且小于产品螺栓孔尺寸，与产品螺栓孔尺寸间隙配合，尺寸小于预设数值，
[0032]将钻模体1用工艺螺栓、螺母固定在产品上，反锪窝刀具从产品反锪窝端的螺栓孔内穿入至模板1的通孔中，调整垫圈4从反锪窝刀具圆柱形台阶状刀杆的细端刀杆端头穿入至粗端刀杆台阶处，限位衬套2从反锪窝刀具圆柱形台阶状刀杆的细端刀杆端头穿入到钻模体1的通孔中，旋转限位衬套2使限位衬套2上的缺口对准压紧螺钉3的位置，在钻模体1上安装压紧螺钉3并拧紧使限位衬套2与钻模体1贴合，然后在反锪窝刀具圆柱形台阶状刀杆的细端刀杆端头夹持风钻，开动风钻进行反锪窝工作。
[0033]本技术主要是依靠反锪窝刀具圆柱形台阶状刀杆的圆柱台阶与钻模体上1的限位衬套2来控制产品反锪窝的壁厚尺寸；反锪钻的圆柱形台阶状刀杆与限位衬套2使用，通过调整垫圈4的尺寸，来控制反锪钻的行程，从而保证产品壁厚尺寸及锪窝深度。
[0034]操作时，参照图3，先用公式Δ＝(δ+δ1)
‑
(δ2+δ3)计算差值Δ(式中δ表示反锪窝产品的壁厚，δ1表示钻模体1的厚度，δ2表示反锪钻刀头到圆柱形台阶状刀杆粗端台阶的长
度，δ3表示限位衬套2的台阶高度；δ数值按产品设计的名义尺寸，δ1、δ2、δ3数值用游标卡尺进行实际测量)，依据Δ值及产品反锪窝壁厚尺寸选择调整垫圈4(调整垫圈4设置有不同厚度规格的等厚垫圈)，然后在反锪窝刀具圆柱形台阶状刀杆的细端刀杆端头夹持风钻，开动风钻进行反锪窝工作。
[0035]反锪窝限位装置操作流程：将钻模体1用工艺螺栓固定在产品上
→
反锪窝刀具从产品反锪窝端穿入产品及钻模体1的通孔中
→
根据计算出的Δ值安装调整垫圈4
→
限位衬套2从反锪窝刀具圆柱形台阶状刀杆的细端刀杆端头穿入刀杆
→
旋转限位衬套2
→
安装压紧螺钉3并拧紧。
[0036]反锪钻进行工作时，通过限位衬套2及调整垫圈4的厚度来控制反锪钻刀杆的行程，从而防止反锪窝时产品壁厚尺寸超差或产品报废。在加工产品反锪窝过程中，既避免了产品加工过程中频繁测量产品壁厚尺寸的测量误差，又避免了因操作不当而导致的废品的出现或不合格品审理单的发生，从根源上杜绝了产品加工过程中出现的次品。
[0037]本技术公开了一种关于不开敞部位结构螺栓孔反锪窝限位装置及制反锪窝的工具。利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反锪窝限位装置，其特征在于，包括：钻模体(1)、限位衬套(2)和调整垫圈(4)；其中，所述钻模体(1)贴合待反锪窝的产品外表面设置，其上设置有通孔，与所述待反锪窝的产品的螺栓孔位置一致；所述限位衬套(2)套设在所述通孔内，所述限位衬套(2)插入在所述通孔的长度小于所述通孔的深度，所述限位衬套(2)的内径小于反锪窝刀具的台阶状刀杆的粗端刀杆的直径；所述调整垫圈(4)套设在所述反锪窝刀具的台阶状刀杆的细端刀杆上，所述调整垫圈(4)的内径小于所述反锪窝刀具的台阶状刀杆的粗端刀杆直径，所述调整垫圈(4)的外径大于所述限位衬套(2)的内径；所述调整垫圈(4)的厚度根据待反锪窝的产品的反锪窝深度确定。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：压紧螺钉(3)；所述压紧螺钉(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，刘铁飞，方勇军，
申请(专利权)人：陕西飞机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：