本实用新型专利技术涉及冷藏冷冻装置，其包括：箱体，其内限定有储物间室、以及位于箱体底部的机组仓，储物间室和机组仓通过隔板组件隔开，隔板组件上开设有与储物间室连通的第一出风口和第一回风口；雾化箱，设置于机组仓内，且配置成受控地为储物间室提供高湿气流；雾化箱具有位于其顶部以允许高湿气流流出的加湿出风口和位于其顶部以允许气流流入雾化箱的加湿回风口；以及第一升降机构，设置于雾化箱的下方，用于支撑雾化箱；第一升降机构配置成可操作地抬升雾化箱和/或降落雾化箱，并在抬升雾化箱时使得加湿出风口和加湿回风口分别与第一出风口和第一回风口密封地连通、在降落雾化箱时使得雾化箱与隔板组件相分离，以便于雾化箱的拆装。箱的拆装。箱的拆装。
【技术实现步骤摘要】
冷藏冷冻装置
[0001]本技术涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。
技术介绍
[0002]新鲜的果蔬需要低温高湿的储存环境(相对湿度为75
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99％)。低湿环境会导致果蔬失水甚至发生萎蔫，极大的影响果蔬的新鲜水平和价值。风冷冷藏柜采用向冷藏柜内部持续输送冷风来调节温度的方法，具有温度分布均匀、降温速度快和无霜等优点，但同时也存在冷藏柜内相对湿度较低、食物易失水甚至风干的缺陷。冷藏柜内湿度下降的原因是压缩机制冷过程中，冷藏柜内的热空气通过蒸发器后，空气中的水分凝结在蒸发器的表面形成了霜。由于风冷系统的风在冷藏柜内部空间和蒸发器间不断循环，导致箱内湿度不断下降。蒸发器相当于一个除湿机，不停的给冷藏柜除湿，导致湿度不断下降，影响冷藏柜对果蔬的保鲜效果。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术中通常采用在冷藏柜内设置加湿模块主动地为冷藏柜加湿。市场常见的加湿方式主要有通过膜的透湿性被动地调控湿度，这种方式无法精准地控湿，且保湿范围有限。还有一种加湿方式是将液态水雾化并通过加湿风机送入冷藏柜，雾化装置和加湿风机通常设置在间室或风道内，影响储物空间的大小，装配难度大，不易拆卸，不便于维修和更换。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种具有加湿用的雾化箱且雾化箱便于拆装的冷藏冷冻装置。
[0005]本技术的一个进一步的目的是避免雾化箱升降过程中产生移位。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种冷藏冷冻装置，其包括：
[0007]箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室、以及位于所述箱体底部的机组仓，所述储物间室和所述机组仓通过隔板组件隔开，所述隔板组件上开设有与所述储物间室连通的第一出风口和第一回风口；
[0008]雾化箱，设置于所述机组仓内，且配置成受控地为所述储物间室提供高湿气流；所述雾化箱具有位于其顶部以允许所述高湿气流流出的加湿出风口和位于其顶部以允许气流流入所述雾化箱的加湿回风口；以及
[0009]第一升降机构，设置于所述雾化箱的下方，用于支撑所述雾化箱；所述第一升降机构配置成可操作地抬升所述雾化箱和/或降落所述雾化箱，并在抬升所述雾化箱时使得所述加湿出风口和所述加湿回风口分别与所述第一出风口和所述第一回风口密封地连通、在降落所述雾化箱时使得所述雾化箱与所述隔板组件相分离。
[0010]可选地，所述第一升降机构包括至少一个第一升降单元，所述第一升降单元包括：
[0011]转轴，配置成沿水平方向延伸，并可转动地支撑在所述机组仓的底板上；
[0012]顶升结构，具有用于与所述雾化箱的底壁接触的第一接触面和第二接触面；所述
顶升结构与所述转轴固定连接，以随所述转轴同步转动，从而选择性地使其第一接触面或其第二接触面朝上并与所述雾化箱的底壁接触，其中，所述第一接触面朝上时其所处的高度高于所述第二接触面朝上时其所处的高度。
[0013]可选地，所述第一升降单元还包括：
[0014]操作把手，与所述转轴的一端固定连接，以可操作地带动所述转轴转动。
[0015]可选地，所述机组仓的底板上还设有沿水平方向间隔排布的两个第一限位板，两个所述第一限位板分别位于所述雾化箱的两个相对的外侧，以在所述雾化箱升降过程中在两个所述第一限位板的排布方向上对所述雾化箱进行限位。
[0016]可选地，两个所述第一限位板的排布方向与所述转轴的延伸方向相垂直。
[0017]可选地，所述第一接触面和所述第二接触面为相互垂直的两个平面，且所述第一接触面和所述第二接触面通过光滑的圆弧面相连。
[0018]可选地，所述第一升降单元的数量为两个，两个所述第一升降单元并排且间隔地设置于所述雾化箱的底部，两个所述第一升降单元的转轴相互平行。
[0019]可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：
[0020]储水箱，设置于所述机组仓内，并与所述雾化箱相连，以用于为所述雾化箱提供液态水；其中
[0021]所述储水箱支撑在所述第一升降机构上，且配置成与所述雾化箱同步升降。
[0022]可选地，所述隔板组件上还开设有与所述储物间室连通的第二出风口和第二回风口；且
[0023]所述冷藏冷冻装置还包括：
[0024]制冷机组，设置于所述机组仓内，且配置成受控地为所述储物间室提供冷却气流，所述制冷机组包括制冷机组箱，所述制冷机组箱的顶部开设有允许所述冷却气流流出的制冷出风口和允许气流流入所述制冷机组箱的制冷回风口；
[0025]第二升降机构，设置于所述制冷机组箱的下方，用于支撑所述制冷机组箱；所述第二升降机构配置成可操作地抬升所述制冷机组箱和/或降落所述制冷机组箱，并在抬升所述制冷机组箱时使得所述制冷出风口和所述制冷回风口分别与所述第二出风口和所述第二回风口密封地连通、在降落所述制冷机组箱时使得所述制冷机组箱与所述隔板组件相分离。
[0026]可选地，所述第二升降机构具有与所述第一升降机构相同的结构。
[0027]本技术的冷藏冷冻装置具有能够为储物间室提供高湿气流的雾化箱，雾化箱设置在位于箱体底部的机组仓内，且通过第一升降机构支撑，第一升降机构能够可操作地抬升雾化箱或降落雾化箱。当第一升降机构抬升雾化箱时，雾化箱的加湿出风口和加湿回风口分别与隔板组件上的第一出风口和第一回风口密封地连通，从而允许雾化箱产生的高湿气流通过第一出风口流向储物间室，对储物间室进行加湿、且允许储物间室内的气流从第一回风口回流到雾化箱的内部从而进行雾化加湿后再次形成高湿气流，持续地对储物间室加湿。当第一升降机构降落雾化箱时，雾化箱可与隔板组件相分离，从而可在没有结构干涉的前提下独立地拆装雾化箱，以便于雾化箱的检修。
[0028]进一步地，机组仓的底板上还设有沿水平方向间隔排布的两个第一限位板，两个第一限位板分别位于雾化箱的两个相对的外侧。在雾化箱升降过程中，两个第一限位板可
在其排列方向上对雾化箱进行限位，防止雾化箱在升降过程中在两个限位板的排列方向上产生移位，以使得雾化箱的升降更加平稳，从而确保雾化箱的各风口与隔板组件的相应风口精准地对接。
[0029]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0030]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0031]图1是根据本技术一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；
[0032]图2是根据本技术一个实施例的冷藏冷冻装置底部结构的示意性结构图；
[0033]图3和图4分别是根据本技术一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图；
[0034]图5是根据本技术一个实施例的第一升降机构处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室、以及位于所述箱体底部的机组仓，所述储物间室和所述机组仓通过隔板组件隔开，所述隔板组件上开设有与所述储物间室连通的第一出风口和第一回风口；雾化箱，设置于所述机组仓内，且配置成受控地为所述储物间室提供高湿气流；所述雾化箱具有位于其顶部以允许所述高湿气流流出的加湿出风口和位于其顶部以允许气流流入所述雾化箱的加湿回风口；以及第一升降机构，设置于所述雾化箱的下方，用于支撑所述雾化箱；所述第一升降机构配置成可操作地抬升所述雾化箱和/或降落所述雾化箱，并在抬升所述雾化箱时使得所述加湿出风口和所述加湿回风口分别与所述第一出风口和所述第一回风口密封地连通、在降落所述雾化箱时使得所述雾化箱与所述隔板组件相分离。2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述第一升降机构包括至少一个第一升降单元，所述第一升降单元包括：转轴，配置成沿水平方向延伸，并可转动地支撑在所述机组仓的底板上；顶升结构，具有用于与所述雾化箱的底壁接触的第一接触面和第二接触面；所述顶升结构与所述转轴固定连接，以随所述转轴同步转动，从而选择性地使其第一接触面或其第二接触面朝上并与所述雾化箱的底壁接触，其中，所述第一接触面朝上时其所处的高度高于所述第二接触面朝上时其所处的高度。3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述第一升降单元还包括：操作把手，与所述转轴的一端固定连接，以可操作地带动所述转轴转动。4.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述机组仓的底板上还设有沿水平方向间隔排布的两个第一限位板，两个所述第一限位板分别位于所述雾化箱的两个相对的外侧，以在所述雾化箱升降过程中在两个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧艺强，刘建如，
申请(专利权)人：青岛海尔电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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