缓冲器制造技术

通过将形成有向背压室的导入节流孔(94)的销部设置在主体、主阀以及先导壳的内周，并使设置在该销部的螺母相对于销部旋转，来紧固主体、主阀以及先导壳，因此不需要在销部加工工具卡合部，能够抑制工时增加。能够抑制工时增加。能够抑制工时增加。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】缓冲器


[0001]本专利技术涉及缓冲器，尤其涉及控制由活塞杆的行程产生的工作流体的流动来调整阻尼力的阻尼力调整式缓冲器。

技术介绍

[0002]在专利文献1中，公开了具备衰减阀的缓冲器(以下称为“现有的缓冲器”)，该衰减阀通过使安装部件2的安装轴2c(销部件)相对于阀壳体4旋转，来紧固安装部件2与阀壳体4之间的上游侧阀部件。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：(日本)特开2017
‑
57864号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的技术问题
[0007]在现有的缓冲器中，需要在安装部件2加工使安装轴2c(销部件)相对于阀壳体4旋转时使用的工具卡合部，因此安装部件2的加工需要工时。
[0008]本专利技术的技术问题在于提供一种能够抑制工时增加的缓冲器。
[0009]用于解决问题的手段
[0010]本专利技术的缓冲器的特征在于，具备：缸体，其封入有工作液；活塞，其插入该缸体内，将所述缸体内划分为两个室；外筒，其设置在所述缸体的外周；贮存室，其形成在所述缸体和所述外筒之间并封入有工作液以及气体；连接管，其设置在所述缸体和所述外筒之间并与所述缸体内连通；阻尼力产生机构，其收纳在设置于所述外筒的外部的阀外壳，并与所述连接管连接；所述阻尼力产生机构具有：主阀，其产生阻尼力；座部件，其供所述主阀抵接；先导壳，其形成于所述主阀的背部，并形成内压向闭阀方向作用于该主阀的背压室；先导阀，其调整所述背压室的内压；销部件，其设置在所述座部件、所述主阀以及所述先导壳的内周，并形成有向所述背压室的导入节流孔；在所述销部件设置有紧固部件，该紧固部件通过相对于所述销部件旋转，来紧固所述座部件、所述主阀以及所述先导壳。
[0011]根据本专利技术的一个实施方式，能够抑制缓冲器的工时增加。
附图说明
[0012]图1是第一实施方式的阻尼力调整式缓冲器的剖视图。
[0013]图2是图1中的阻尼力调整机构的放大图。
[0014]图3是第一实施方式的说明图，是示出上游侧阀部件和下游侧阀部件的图。
[0015]图4是第二实施方式的阻尼力调整式缓冲器的阻尼力调整机构的剖视图。
[0016]图5是第二实施方式的说明图，是示出上游侧阀部件和下游侧阀部件的图。
具体实施方式
[0017](第一实施方式)
[0018]参照附图对本专利技术的第一实施方式进行说明。为了方便，将图1中的上下方向直接称为“上下方向”。另外，将图2中的左侧(缸体2侧)称为“一侧”，以及将右侧(缸体2侧的相反侧)称为“另一侧”。
[0019]如图1所示，第一实施方式涉及阻尼力调整机构31横设于外筒3的侧壁的所谓先导阀横设型阻尼力调整式液压缓冲器1(以下称为“缓冲器1”)。缓冲器1形成在外筒3的内侧设置有缸体2的多筒构造，在外筒3和缸体2之间，形成贮存室4。在缸体2内，可滑动地嵌装有活塞5，该活塞5将缸体2内划分为缸体上室2A和缸体下室2B这两个室。在活塞5，连结有活塞杆6的下端部。活塞杆6的上端侧穿过缸体上室2A，插通安装在缸体2以及外筒3的上端部的杆导向件8和油封9，并向缸体2的外部突出。
[0020]在活塞5，设置有连通缸体上室2A和缸体下室2B的拉伸侧通路11以及压缩侧通路12。在压缩侧通路12，设置有止回阀13，该止回阀13容许工作液从缸体下室2B向缸体上室2A流通。另一方面，在拉伸侧通路11，设置有盘阀14，该盘阀14在缸体上室2A侧的压力达到设定压力时开阀，将该缸体上室2A侧的压力向缸体下室2B侧释放(排出)。
[0021]在缸体2的下端部，设置有划分缸体下室2B和贮存室4的基座阀10。在基座阀10，设置有连通缸体下室2B和贮存室4的拉伸侧通路15以及压缩侧通路16。在拉伸侧通路15，设置有止回阀17，该止回阀13容许工作液从贮存室4侧向缸体下室2B侧流通。另一方面，在压缩侧通路16，设置有止回阀18，该止回阀18在缸体下室2B侧的压力达到设定压力时开阀，将该缸体下室2B侧的压力向贮存室4侧释放(排出)。需要说明的是，在缸体2内封入有工作液，在贮存室4内封入有工作液以及气体。
[0022]在缸体2的外周，隔着上下一对密封部件19、19安装有分离管20(连接管)。在缸体2与分离管20之间，形成有环状流路21。环状流路21通过设置在缸体2的上端侧侧壁的通路22与缸体上室2A连通。在分离管20的下端侧的侧壁，设置有向侧方突出且前端开口的圆筒形的连接口23。在外筒3的侧壁，在与连接口23对置的位置设置有安装孔24。安装孔24与连接口23同轴地配置，且具有比连接口23的外径大的内径。在外筒3的侧壁，设置有包围安装孔24的大致圆筒形的阀外壳25。在阀外壳25，收纳有阻尼力调整机构31。
[0023]如图2所示，阻尼力调整机构31具备：背压型主阀51，其产生阻尼力；环状的主体52(座部件)，其与该主阀51抵接；背压室72，其形成在主阀51的背部，内压对主阀51向闭阀方向作用；先导壳73，其形成背压室72；先导阀71，其调整背压室72的内压，并控制主阀51的开阀压力；先导体74，其与先导阀71抵接；故障安全阀141，其设置在先导阀71的下游侧；螺线管121，其控制先导阀71的开阀压力。
[0024]在主体52的另一端面(图2中的“右侧端面”)的外周缘部，形成有供主阀51的外周缘部可离座落座地抵接的环状的座部53。在座部53的内周侧，换言之，在主阀51的上游侧，形成有环状凹部55。另一方面，在主体52的一侧端面(图2中的“左侧端面”)，形成有供分离管20的连接口23嵌合(插入)的凹部56。凹部56具有由与主体52同轴的内圆筒面构成的内周面57。
[0025]需要说明的是，在主体52(凹部56)的内周面57形成有环状槽62，通过安装在环状槽62的密封环58，主体52的内周面57与分离管20的连接口23之间被密封。另外，主体52的，
一侧的凹部56和另一侧的环状凹部55通过沿着主体52的轴向(连接管23的轴向，图2中的左右方向)延伸的多条通路59连通。
[0026]盘状的主阀51的内周部被夹持在主体52的内周部54与形成为大致有底圆筒形的先导壳73的底部75的内周部76之间。在主阀51的外周部的背面侧，接合有环状的密封件60(弹性密封部件)。在先导壳73(底部75)的一侧端面(图2中的“左侧端面”)，形成有形成背压室72的环状凹部77。环状凹部77的外周侧壁面由与先导壳73的轴线(中心线)同轴的内圆筒面构成，形成主阀51的密封件60的滑动面78。
[0027]在先导壳73的一侧端面的、环状凹部77的内周缘部，形成有环状的座部79。盘状的背压导入阀81的外周缘部可离座落座地与座部79抵接。在先导壳73的一侧端面的、内周部76和座部79之间，换言之，在背压导入阀81的另一侧，形成有环状凹部80。
[0028]背压导入阀81的内周部夹持于主体52的内周部54与先导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种缓冲器，该缓冲器的特征在于，具备：缸体，其封入有工作液；活塞，其插入该缸体内，将所述缸体内划分为两个室；外筒，其设置于所述缸体的外周；贮存室，其形成于所述缸体和所述外筒之间并封入有工作液以及气体；连接管，其设置于所述缸体和所述外筒之间并与所述缸体内连通；阻尼力产生机构，其收纳在设置于所述外筒的外部的阀外壳，并与所述连接管连接；所述阻尼力产生机构具有：主阀，其产生阻尼力；座部件，其供所述主阀抵接；先导壳，其形成于所述主阀的背部，并形成内压向闭阀方向作用于该主阀的背压室；先导阀，其调整所述背压室的内压；销部件，其设置在所述座部件、所述主阀以及所述先导壳的内周，并形成有向所述背压室的导入节流孔；在所述销部件设置有紧固部件，该紧固部件通过相对于所述销部件旋转，来紧固所述座部件、所述主阀以及所述先导壳。2.如权利要求1所述的缓冲器，其特征在于，在所述先导壳，在外周侧的多个部位形成有倒角部。3.如权利要求1或2所述的缓冲器，其特征在于，所述紧固部件配置在设置于所述缸体与所述外筒之间的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：门仓皓介，
申请(专利权)人：日立安斯泰莫株式会社，
类型：发明
国别省市：