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一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构制造技术

技术编号:34992013 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-21 14:38
本实用新型专利技术涉及白酒生产领域,且公开了一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构,有效的解决了目前现有的网筛只能过滤大颗粒糟醅,对细小残渣过滤效果一般的问题,包括机体,所述机体的内部安装有过滤组件,过滤组件包括开设于机体顶端的第一沉淀池,机体的顶端开设有第二沉淀池,机体的顶端开设有第三沉淀池,第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池在机体的顶端等距开设,第一沉淀池的背面对称安装有出水管,出水管设置倾斜,本实用新型专利技术,通过底锅水在流通过程中进行两次过滤、三重沉淀,使得底锅水中颗粒物质和悬浮物将大大减少,从而防止下水道堵塞,减轻污水厂处理压力,且过滤出的糟醅可以回收利用,避免资源的浪费。避免资源的浪费。避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构


[0001]本技术属于白酒生产领域,具体为一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构。

技术介绍

[0002]中国传统固态法白酒的酿造采用的是固态糖化发酵和固态甑桶蒸馏,正是这种双固态工艺形成了中国白酒特有的复杂香气和风格,蒸馏是传统白酒生产的主要工序之一,蒸馏设备是影响蒸馏效果的关键因素,酱香白酒蒸馏的设备由甑桶或称甑锅,它是由底锅、桶身、甑盖、过气筒和冷凝器几部分组成。桶身是甑桶的主体,圆台型,上口直径略大于下口,圆台高1m左右,桶身下部为筛板及支座,位于底锅上。操作时先在甑内装上一层醅,酒醅既是蒸馏物料,又是蒸馏填料,开始时直接通蒸汽,同时继续均匀装醅,不让蒸汽冒穿,称为顶汽装甑,甑满后立即盖上甑盖装上过气筒,将混合蒸汽导入冷凝器,冷凝成液体流出,对流出的液体进行接取,并兑成成品白酒,蒸馏设备因酒甑底部由两半圆形穿汽钢板甑箅构成,穿汽钢板由多排直径为0.5cm的圆孔组成。在上甑过程中高粱或糟醅、谷壳会落入底锅水中,高粱或糟醅中淀粉易于溶热水中,对生产原料带来浪费,造成底锅水中有机物浓度和悬浮物浓度增高。
[0003]现有的底锅水的过滤设备中一般通过孔径为10

60目的网筛进行过滤,而网筛只能过滤大颗粒糟醅,对细小残渣过滤效果一般,达不到理想效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构,有效的解决了目前现有的网筛只能过滤大颗粒糟醅,对细小残渣过滤效果一般的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构,包括机体,所述机体的内部安装有过滤组件;
[0006]过滤组件包括开设于机体顶端的第一沉淀池,机体的顶端开设有第二沉淀池,机体的顶端开设有第三沉淀池,第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池在机体的顶端等距开设,第一沉淀池的背面对称安装有出水管,出水管设置倾斜,第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的底壁高度依次下降。
[0007]优选的,所述第一沉淀池的内部安装有第一过滤网,第一过滤网的下方设有第二过滤网,第二过滤网的下方设有第三过滤网,第一过滤网位于出水管的上方,第二过滤网位于出水管的下方。
[0008]优选的,所述第一过滤网的过滤孔孔径设置为1毫米,第二过滤网的过滤孔孔径与第一过滤网的过滤孔孔径相同,第三过滤网的过滤孔孔径设置为0.5 毫米。
[0009]优选的,所述第一沉淀池与第二沉淀池之间安装有第一排水管,第二沉淀池与第三沉淀池之间安装有第二排水管,第三沉淀池的一侧安装有第三排水管。
[0010]优选的,所述第三排水管的高度高于第二排水管的高度,第二排水管的高度高于
第一排水管的高度,第一排水管位于第三过滤网的下方。
[0011]优选的,所述第一沉淀池的底端一侧、第二沉淀池的底端一侧和第三沉淀池的底端一侧均开设有底部排水管,底部排水管的一侧安装有侧壁过滤网。
[0012]优选的,所述第三沉淀池一侧的第三排水管一端安装有顶部连通管,第三沉淀池一侧的底部排水管一端安装有底部连通管,底部连通管的内部安装有阀门,且底部连通管与顶部连通管相连通。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术,通过底锅水在流通过程中进行两次过滤、三重沉淀,使得底锅水中颗粒物质和悬浮物将大大减少,从而防止下水道堵塞,减轻污水厂处理压力,且过滤出的糟醅可以回收利用,避免资源的浪费;
[0015](2)该新型通过第三过滤网的过滤孔比第二过滤网的过滤孔更细,从而过滤回收不同颗粒大小的糟醅,由于第一排水管、第二排水管和第三排水管的高度依次递增,从而使得废水中的悬浮物通过顶部排水管排出更加困难,使废水中残余淀粉等悬浮物沉淀更充分,继而进一步提高过滤效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术过滤组件结构示意图;
[0020]图3为本技术机体内部结构示意图;
[0021]图中:1、机体;2、出水管;3、过滤组件;301、第一沉淀池;302、第二沉淀池;303、第三沉淀池;304、第一过滤网;305、第二过滤网;306、第三过滤网;307、第一排水管;308、第二排水管;309、第三排水管;310、底部排水管;311、侧壁过滤网;4、顶部连通管;5、底部连通管;6、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一,由图1

图3给出,本技术包括机体1,机体1的内部安装有过滤组件3。
[0024]实施例二,在实施例一的基础上,过滤组件3包括开设于机体1顶端的第一沉淀池301,机体1的顶端开设有第二沉淀池302,机体1的顶端开设有第三沉淀池303,第一沉淀池301、第二沉淀池302和第三沉淀池303在机体1的顶端等距开设,第一沉淀池301的背面对称安装有出水管2,出水管2设置倾斜,第一沉淀池301、第二沉淀池302和第三沉淀池303的底壁高度依次下降,第一沉淀池301的内部安装有第一过滤网304,第一过滤网304的下方设有
第二过滤网305,第二过滤网305的下方设有第三过滤网306,第一过滤网304位于出水管2的上方,第二过滤网305位于出水管2的下方,第一过滤网304的过滤孔孔径设置为1毫米,第二过滤网305的过滤孔孔径与第一过滤网304的过滤孔孔径相同,第三过滤网306的过滤孔孔径设置为0.5毫米;
[0025]底锅水从出水管2通入第一沉淀池301内部,底锅水经过第二过滤网305 进行第一次过滤,将底锅水中的大颗粒糟醅进行过滤,经过第三过滤网306进行第二次过滤,且第三过滤网306采用更细的过滤孔,将底锅水中的小颗粒残渣进行过滤。
[0026]实施例三,在实施例一的基础上,第一沉淀池301与第二沉淀池302之间安装有第一排水管307,第二沉淀池302与第三沉淀池303之间安装有第二排水管308,第三沉淀池303的一侧安装有第三排水管309,第三排水管309的高度高于第二排水管308的高度,第二排水管308的高度高于第一排水管307的高度,第一排水管307位于第三过滤网306的下方,第一沉淀池301的底端一侧、第二沉淀池302的底端一侧和第三沉淀池303的底端一侧均开设有底部排水管 310,底部排水管310的一侧安装有侧壁过滤网311本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部安装有过滤组件(3);过滤组件(3)包括开设于机体(1)顶端的第一沉淀池(301),机体(1)的顶端开设有第二沉淀池(302),机体(1)的顶端开设有第三沉淀池(303),第一沉淀池(301)、第二沉淀池(302)和第三沉淀池(303)在机体(1)的顶端等距开设,第一沉淀池(301)的背面对称安装有出水管(2),出水管(2)设置倾斜,第一沉淀池(301)、第二沉淀池(302)和第三沉淀池(303)的底壁高度依次下降。2.根据权利要求1所述的一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构,其特征在于:所述第一沉淀池(301)的内部安装有第一过滤网(304),第一过滤网(304)的下方设有第二过滤网(305),第二过滤网(305)的下方设有第三过滤网(306),第一过滤网(304)位于出水管(2)的上方,第二过滤网(305)位于出水管(2)的下方。3.根据权利要求2所述的一种固态法白酒蒸馏底锅水过滤结构,其特征在于:所述第一过滤网(304)的过滤孔孔径设置为1毫米,第二过滤网(305)的过滤孔孔径与第一过滤网(304)的过滤孔孔径相同,第三过滤网(306)的过滤孔孔径设置为5毫米。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗利勇朱波
申请(专利权)人:罗利勇
类型:新型
国别省市:

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