本公开涉及一种抗折凿岩钎具凿岩机及凿岩台车。抗折凿岩钎具包括钎头、钎杆，钎头包括用于采掘工程的头部，远离头部的一侧设置有空心结构，空心结构包括内螺纹段和内过渡段，钎杆包括外螺纹段和外过渡段；在钎杆和钎头配合拧紧状态，内过渡段的内壁与外过渡段外壁形成间隙，内过渡段的前端切面与轴线的所夹锐角角度小于内过渡段的尾端切面与轴线的所夹锐角角度和/或外过渡段的前端切面与轴线的所夹锐角角度小于外过渡段的尾端切面与轴线的所夹锐角角度，通过本公开的结构改进，进一步有效减小了接触时的冲击力，整个凿岩钎具的断裂情况明显改善，延长了钎杆的寿命，节省了钎具更换的时间成本和经济成本，施工进度大大提速。施工进度大大提速。施工进度大大提速。
【技术实现步骤摘要】
抗折凿岩钎具、凿岩机及凿岩台车
[0001]本公开一般地涉及水利、水电、核电、道路、交通、矿山开采等领域，特别是涉及一种抗折凿岩钎具、凿岩机以及凿岩台车。
技术介绍
[0002]凿岩机是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其他石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。通常把凿岩机使用的凿岩工具称为钎具，凿岩钎具是所有运转机械中，服役条件最恶劣而使用寿命最短的，凿岩钎具除承受高频冲击外，还承受扭转、弯曲、拉伸、挤压等各种复合外载。
[0003]正常工作情况下，钎具失效的主要诱因是冲击疲劳断裂，经过分析，造成断裂的主要原因如下：1)由于在内螺纹收尾处开设有退刀槽，对应于该退刀槽位置处的钎头壁较薄、强度较弱，而且应力通常集中于退刀槽与螺纹盲孔的交汇处，因此钎头断裂易发生在螺纹盲孔与退刀槽的交汇处。2)由于应力大多集中在钎杆外螺纹收尾处，当受到弯矩作用时钎杆容易在外螺纹收尾处发生断裂。钎具频繁断裂失效，严重缩短了钎具的使用寿命，浪费了大量时间，影响了工程整体进度。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷，本技术旨在提供一种减小钎头和钎杆间的接触应力，使用寿命长、效率高、不易断裂的抗折凿岩钎具、安装该凿岩钎具的凿岩机及凿岩台车。
[0005]根据本公开实施例的第一方面，提供一种抗折凿岩钎具，包括钎头、钎杆，所述钎头包括用于凿岩的头部，远离所述头部的一侧设置有空心结构，所述空心结构包括内螺纹段和内过渡段，所述内过渡段设置于所述内螺纹段远离所述头部的一侧；所述钎杆包括外螺纹段和外过渡段；其中，所述钎头与所述钎杆通过内螺纹段和外螺纹段的螺纹配合连接，在所述钎杆和所述钎头配合拧紧状态，所述内过渡段的内壁与所述外过渡段外壁形成间隙，内过渡段的前端切面与轴线的所夹锐角角度小于内过渡段的尾端切面与轴线的所夹锐角角度和/或外过渡段的前端切面与轴线的所夹锐角角度小于外过渡段的尾端切面与轴线的所夹锐角角度。
[0006]在一实施例中，所述内过渡段内壁、外过渡段外壁为圆弧面或多段连续锥面。
[0007]在一实施例中，所述多段连续锥面的每段锥面两端均平滑过渡。
[0008]在一实施例中，所述圆弧面为单段圆弧面、多段连续圆弧面或不连续分散分布圆弧面。
[0009]在一实施例中，所述锐角角度为0.5
°
～15
°
。
[0010]在一实施例中，所述内过渡段长度不长于所述外过渡段长度。
[0011]在一实施例中，所述钎头与钎杆之间的间隙为0.3mm～5mm。
[0012]在一实施例中，在所述钎头与钎杆之间的间隙里填充缓冲材质。
[0013]根据本公开实施例的第二方面，提供一种凿岩机，包括前述任一实施例中所述的抗折凿岩钎具。
[0014]根据本公开实施例的第三方面，提供一种凿岩台车，包括前述任一实施例中所述的凿岩机。
[0015]本技术由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：本技术提供的抗折凿岩钎具，在钎杆和钎头配合拧紧状态，首先，内过渡段内壁与外过渡段外壁具有间隙，避免了钎杆和钎头的直接接触，其次，在凿岩钎具作业时，钎杆受力弯曲变形外支撑段(外过渡段)外壁才与钎头内支撑段(内过渡段)内壁接触，但通过对内过渡段内壁与外过渡段外壁结构上的优化改进，可以提供更好的支撑和保护，因此，整个凿岩钎具的抗弯折能力得到了明显增强，接触应力显著减弱，进一步有效减小了接触时的冲击力，整个凿岩钎具的断裂情况明显改善，减少了钎杆弯折的几率，延长了钎杆的寿命，节省了钎具更换的时间成本和经济成本，施工进度大大提速。
附图说明
[0016]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
[0017]图1A示出了本技术实施例提供的钎头的结构示意图。
[0018]图1B示出了本技术实施例提供的钎杆的结构示意图。
[0019]图2A示出了本技术另一实施例提供的钎头的结构示意图。
[0020]图2B示出了本技术另一实施例提供的钎杆的结构示意图。
[0021]图3A示出了本技术另一实施例提供的钎头的结构示意图。
[0022]图3B示出了本技术另一实施例提供的钎杆的结构示意图。
[0023]图4A示出了本技术另一实施例提供的钎头的结构示意图。
[0024]图4B示出了本技术另一实施例提供的钎杆的结构示意图。
[0025]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
具体实施方式
[0026]下面将参考若干示例性实施方式来描述本技术的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本技术，而并非以任何方式限制本技术的范围。
[0027]需要注意，虽然本文中使用“第一”、“第二”等表述来描述本技术的实施方式的不同模块、步骤和数据等，但是“第一”、“第二”等表述仅是为了在不同的模块、步骤和数据等之间进行区分，而并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。
[0028]需要注意，虽然本文中使用“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“外侧”、“内侧”等表述来描述本技术的实施方式的不同方向或侧面等，但是“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“外侧”、“内侧”等表述仅是为了在不同方向或侧面之间进行区分，而并不表示特定的外或内。实际上，“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“外侧”、“内侧”等表述在一些情
况下完全可以互换使用。
[0029]在相关技术中，钎具主要应用于凿岩机，凿岩机一般包括冲击机构、转钎机构、排屑机构和润滑机构等；钎具一般包括钎杆、钎头、连接套和钎尾；钎尾一般设置有花键，用于与凿岩机的转动套筒连接，一般将钎尾插入凿岩机转动套筒内，通过它把冲击能量、回转扭矩和冲洗介质传递给钎杆和钎头；钎杆为中空的长杆，中空的管道作为通道，在钎尾的周侧开设有孔，与钎杆连通，用于将水或冲洗液体介质通入钎杆；钎杆前段与钎头连接，钎头设置有水道，与钎杆的通道连通，用于消除作业过程中产生的粉尘；在凿击岩壁的过程中，水或冲洗液体介质从钎尾经过钎杆，最后从钎头的水道喷出，一方面用于降低钎具温度，另一方面用于将凿击岩壁产生的岩石碎块、粉尘等向外冲出，保证凿岩的顺利进行。钎头材质就是保证钎头质量的基础，主要包括钢材、硬质合金以等材料，其前端一般设置有多个硬质合金块；钎杆可以采用贝氏体钢、30
‑
35SiMnMoV合金钢等，凿岩机在凿击岩壁时，通过钎杆将动力传输至钎头，动力包括钎杆轴向方向的凿击动力，也包括沿钎杆轴线旋转的旋转动力。凿击的压力可以是10
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30Mpa，频率可以≥35Hz，旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗折凿岩钎具，其特征在于：包括钎头(1)、钎杆(2)，所述钎头(1)包括用于采掘工程的头部，远离所述头部的一侧设置有空心结构，所述空心结构包括内螺纹段(3)和内过渡段(4)，所述内过渡段(4)设置于所述内螺纹段(3)远离所述头部的一侧；所述钎杆(2)包括外螺纹段(5)和外过渡段(6)；其中，所述钎头(1)与所述钎杆(2)通过内螺纹段(3)和外螺纹段(5)的螺纹配合连接，在所述钎杆(2)和所述钎头(1)配合拧紧状态，所述内过渡段(4)的内壁与所述外过渡段(6)外壁形成间隙，内过渡段(4)的前端切面与轴线的所夹锐角角度小于内过渡段(4)的尾端切面与轴线的所夹锐角角度和/或外过渡段(6)的前端切面与轴线的所夹锐角角度小于外过渡段(6)的尾端切面与轴线的所夹锐角角度。2.根据权利要求1所述的抗折凿岩钎具，其特征在于：所述内过渡段(4)内壁、外过渡段(6)外壁为圆弧面或多段连续锥面。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国轩，杨旭，
申请(专利权)人：贵州捷盛钻具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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