一种木皮裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木皮裁切设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有凹槽，所述凹槽的两侧均设置有托板，两个所述托板之间设置有用于固定木皮的推动板，且所述推动板可沿工作台的长度方向移动，且所述工作台上设置有用于驱动推动板移动的驱动机构，所述工作台一端的上方设置有顶板，所述顶板通过支撑腿与工作台的上表面固定连接，本实用新型专利技术通过推动板、电机、丝杆之间的配合，便于对木皮进行移动，操作简单方便，不需要在裁切一次后，再对木皮进行调整送入切刀下方，大大提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种木皮裁切设备


[0001]本技术涉及木皮裁切设备
，具体是一种木皮裁切设备。

技术介绍

[0002]现有结构的木工液压单板剪切机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上方还装设有剪切刀及其液压驱动缸，工作台上对应剪切刀垂直位置固定有剪切板，剪切板与剪切刀的刀口大小相适配，在薄板裁切时，将木板伸入到剪切刀的下方，液压驱动剪切刀下压并提供足够的压力，实现薄板的裁切。
[0003]但是现有技术中的薄板如木皮的裁切设备存在以下问题：木皮进行裁切时，由于不具备推进机构，使得当裁切完一次后，需要工作人员重新调整木皮，使得木皮处于切刀的下方继续裁切，大大影响了工作效率，同时，现有的裁切设置，一次只能裁切出一个木皮，步骤较为繁杂，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木皮裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种木皮裁切设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有凹槽，所述凹槽的两侧均设置有托板，两个所述托板之间设置有用于固定木皮的推动板，且所述推动板可沿工作台的长度方向移动，且所述工作台上设置有用于驱动推动板移动的驱动机构，所述工作台一端的上方设置有顶板，所述顶板通过支撑腿与工作台的上表面固定连接，所述顶板的顶端中间部位通过固定架安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆延伸至顶板的下方并设置有U型板，所述U型板的上表面四角处通过伸缩杆与顶板的底板连接，所述U型板的底部设置有多个并排分布、且间距可调的裁切机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括丝杆，所述凹槽的底部内壁中间部位设置有安装槽，所述丝杆安装板于凹槽内部，且所述丝杆通过轴承与凹槽转动连接，所述丝杆的一端延伸至工作台的外侧并连接有电机，所述安装槽的两侧均设置有第一滑槽，所述推动板的底部中间部位设置有与丝杆螺纹连接的螺纹块，且所述螺纹块的两侧均设置有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，通过启动电机，使得丝杆转动，由于推动板通过螺纹块与丝杆螺纹连接，并在第一滑块与第一滑槽之间的配合下，可使得推动板沿着工作台的长度方向进行移动，从而对固定在推动板上的木皮进行移动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述推动板一端的上方设置有压板，所述压板的表面中间部位设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部通过轴承与推动板的上表面转动连接，且所述压板的两端底部通过第一弹簧与推动板上表面连接，设置推动板的上表面与托板的上表面平齐，且托板的上表面与工作台的上表面存在有间距，当需要对木皮进行固定时，先将木皮放置于推动板上，然后转动调节螺杆，在第
一弹簧的配合下，使得压板向下移动，从而使得压板的底部与木皮的上表面接触，从而将木皮进行固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述裁切机构包括刀座，所述刀座的底部安装有切刀，所述刀座的底部位于切刀的两侧均设置有压紧机构，切刀的长度与凹槽的宽度相等。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述刀座的两端均设置有螺柱，所述U型板的两端均设置有长圆孔，所述螺柱的端部延伸至长圆孔外侧并螺纹连接有螺母，且所述U型板的底部设置有两个与长圆孔方向一致的第二滑槽，所述刀座的上表面两侧均设置有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，拧松螺母，在第二滑块与第二滑槽之间的配合下，可对刀座进行移动，从而便于根据需要对各个刀座之间的间距进行调节，调节完毕后，拧紧螺母即可对刀座进行固定，使得该装置可根据需要裁切出不同宽度的木皮，灵活性强。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述U型板的两端侧壁位于长圆孔处均设置有长度刻度线，通过长度刻度线的设置，便于对各刀座之间的间距进行精确调节。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述压紧机构包括压紧板，所述压紧板的顶端设置有多个等间距分布的滑杆，所述刀座的底部设置有与滑杆一一对应分布的滑孔，所述滑杆与滑孔滑动连接，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与刀座的底部连接，所述第二弹簧的底部与压紧板的上表面连接，通过设置滑杆与滑孔滑动连接，并在第二弹簧的作用下，当液压缸推动U型板下移时，使得刀座下移，当移动至一定程度时，压紧板的底部首先与木皮的上表面接触，此时液压缸继续带动U型板下移，从而使得压紧板对木皮进行压紧固定，同时，滑杆收缩进行滑孔内，使得切刀与木皮接触，从而实现对木皮的裁切，裁切完成后，启动液压缸使得U型板上移，当压紧板与木皮分离时，在第二弹簧的弹性作用下，使得压紧板被回弹至初始位置，为下次的裁切做准备。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过推动板、电机、丝杆之间的配合，便于对木皮进行移动，操作简单方便，不需要在裁切一次后，再对木皮进行调整送入切刀下方，大大提高了工作效率。
[0015]2、通过长圆孔、螺母、螺柱之间的配合，便于对各个刀座之间的间距进行调节，使得该装置可根据需要裁切出不同宽度的木皮，灵活性强，且通过设置的多个并排的刀座，使得一次可裁切多个木皮，进一步提高了工作效率。
[0016]3、通过设置滑杆与滑孔滑动连接，并在第二弹簧的作用下，当液压缸推动U型板下移时，使得刀座下移，当移动至一定程度时，压紧板的底部首先与木皮的上表面接触，此时液压缸继续带动U型板下移，从而使得压紧板对木皮进行压紧固定，使得在裁切过程中，压紧板在第二弹簧的弹性作用下更方便木皮退料，防止木皮随切刀往上，造成后续的卡料。
附图说明
[0017]图1为一种木皮裁切设备的结构示意图。
[0018]图2为一种木皮裁切设备的前视图。
[0019]图3为一种木皮裁切设备中工作台的结构示意图。
[0020]图4为一种木皮裁切设备中推动板的结构示意图。
[0021]图5为一种木皮裁切设备中U型板的结构示意图。
[0022]图6为一种木皮裁切设备中裁切机构的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、托板；3、凹槽；4、安装槽；5、丝杆；6、第一滑槽；7、电机；8、推动板；9、顶板；10、液压缸；11、U型板；12、裁切机构；13、伸缩杆；14、螺纹块；15、压板；16、调节螺杆；17、第一弹簧；18、第一滑块；19、第二滑槽；20、长圆孔；21、刀座；22、切刀；23、压紧机构；24、螺柱；25、压紧板；26、滑杆；27、第二弹簧；28、第二滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种木皮裁切设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木皮裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的两侧均设置有托板(2)，两个所述托板(2)之间设置有用于固定木皮的推动板(8)，且所述推动板(8)可沿工作台(1)的长度方向移动，且所述工作台(1)上设置有用于驱动推动板(8)移动的驱动机构，所述工作台(1)一端的上方设置有顶板(9)，所述顶板(9)通过支撑腿与工作台(1)的上表面固定连接，所述顶板(9)的顶端中间部位通过固定架安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆延伸至顶板(9)的下方并设置有U型板(11)，所述U型板(11)的上表面四角处通过伸缩杆(13)与顶板(9)的底板连接，所述U型板(11)的底部设置有多个并排分布、且间距可调的裁切机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种木皮裁切设备，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆(5)，所述凹槽(3)的底部内壁中间部位设置有安装槽(4)，所述丝杆(5)安装板于凹槽(3)内部，且所述丝杆(5)通过轴承与凹槽(3)转动连接，所述丝杆(5)的一端延伸至工作台(1)的外侧并连接有电机(7)，所述安装槽(4)的两侧均设置有第一滑槽(6)，所述推动板(8)的底部中间部位设置有与丝杆(5)螺纹连接的螺纹块(14)，且所述螺纹块(14)的两侧均设置有与第一滑槽(6)滑动连接的第一滑块(18)。3.根据权利要求1所述的一种木皮裁切设备，其特征在于，所述推动板(8)一端的上方设置有压板(15)，所述压板(15)的表面中间部位设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳万群，
申请(专利权)人：嘉善鑫豪家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：