一种改善填充面水平度的壳体模制电容器制造技术

本发明专利技术涉及一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，其特征在于，包括：塑料壳体、电容器模块、填充材料和水平板；所述塑料壳体由四个侧面和底面形成所述电容器模块内置的内置室，顶部为开放面供成型剂进行填充；所述电容器模块安装于所述塑料壳体的内置室，电容器模块由介电质薄膜卷取形成，所述填充材料以胶或液体状填充到电容器模块与塑料壳体的内壁之间的空间并固化；所述水平板位于所述电容器模块和填充材料的上面，其形状与开放面的轮廓相对应，所述水平板按压填充材料并与之固定为一体。它可以改善填充面水平度并将填充面直接与IGBT冷却单元面直接接触进行散热。IGBT冷却单元面直接接触进行散热。IGBT冷却单元面直接接触进行散热。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种改善填充面水平度的壳体模制电容器


[0001]本专利技术涉及一种电容器，尤其涉及一种改善填充面水平度的壳体模制电容器。

技术介绍

[0002]薄膜电容器目前广泛用于各种工业领域，例如，电气设备用电容器、低压进相用电容器、逆变器用电容器、滤波器用电容器等。
[0003]在这些电容器的制造中，作为介电质，使用聚酯(PET)树脂、聚丙烯(PP)树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂、聚碳酸酯(PC)树脂、聚苯硫醚树脂等介电膜(或者也称为塑料膜)，作为电极，使用在介电膜的一面或两面沉积锌、铝、铝合金或先沉积铝后再沉积锌的沉积膜。
[0004]薄膜电容器是卷取两片构成一对的沉积膜而制造，为了将卷取后电容器器件的两面当作电极，在电容器器件的两面热喷涂锌或锌合金以形成热喷涂面，将汇流条、电极引线或电极端子以点焊、锡焊等方式结合于该热喷涂面，然后插入于外部壳体，以环氧树脂或聚氨酯等材料填充后固化，便可以制造成壳体模具型电容器。本领域相关技术可参考授权专利10
‑
2168406等。
[0005]现有技术存在的问题如下：1)现有电容器是以对电容器底面、侧面的PPS壳体面进行冷却的方式制作；2)电容器的6个面中有5个面(上下、左右、背面)由塑料PPS壳体构成，只有1个面由环氧树脂填充而成，以方便电容器模块安装以及可以填充环氧树脂固定；3)电容器共6个面中的5个是塑料PPS构成，PPS的导热率为0.359Wm
‑1C
‑1，1个面是环氧树脂构成，环氧树脂的导热率为0.6W mr/>‑
1C
‑
1；4)如果利用环氧树脂面，在汽车用逆变器功率变换器件IGBT的同时冷却电容器，则在比较导热率时，提高约40.2％，因而可以降低电容器热区温度，延长寿命，减小电容器容量，从而还具有可以缩小电容器体积和重量的优点，但这种优点截至目前却无法充分利用；5)无法充分利用上述优点的原因在于，填充环氧树脂后置于固化炉内使之固化，批量生产用固化烘箱的水平度无法制作为
±
0.5mm以内，平均为
±
2mm的水平。即，在与汽车用逆变器功率变换器件IGBT冷却单元接合中，在导热方面，填充面与冷却单元相接有利于冷却，但填充面的水平度不良，导致接面率不良，因此存在不发生充分导热的问题。
[0006]在电容器6个面中的1个面填充环氧树脂的方式(现有方式)，在批量生产用固化炉中，前端的左侧和右侧、后端的左侧和右侧在这种形态下，利用固化炉无法使1、2、3、4、5端制品的水平度均制作或调整为
±
0.5mm。在利用设备进行调整方面存在局限。
[0007]在电容器环氧树脂面附着有用于按压功率转换开关IGBT的金属板条，按照散热器+IGBT+散热器(IGBT冷却单元或IGBT单元)顺序组装，因而电容器环氧树脂面水平度不固定，无法将金属板条按压到既定面，在散热器与IGBT不贴紧的部分，IGBT无法冷却而发生问题。
[0008]如上所述，冷却性能下降后，如果为了提高接触贴紧力而将螺栓更紧地紧固于支架，则会发生电容器支架破损的问题。

技术实现思路

[0009]技术问题
[0010]本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，它可以改善填充面水平度并将填充面直接与IGBT冷却单元面直接接触进行散热。
[0011]技术方案
[0012]本专利技术提供了以下技术方案：一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，其特征在于，包括：塑料壳体(10)、电容器模块(20)、填充材料(30)和水平板部(40)；
[0013]所述塑料壳体(10)由四个侧面和底面形成所述电容器模块(20)内置的内置室，顶部为开放面(11)供成型剂进行填充；
[0014]所述电容器模块(20)安装于所述塑料壳体(10)的内置室，电容器模块(20)由介电质薄膜卷取形成，两侧形成有导电性的热喷涂面，包含电容器器件(C)、第一汇流条、第二汇流条和绝缘片；所述第一汇流条电连接于所述电容器器件(C)的一侧热喷涂面，在露出侧具备第一接出端子(21)；所述第二汇流条电连接于所述电容器器件(C)的另一侧热喷涂面，在露出侧具备第二接出端子(22)，所述绝缘片介于第一汇流条与第二汇流条之间使重叠的区域绝缘；
[0015]所述填充材料(30)以胶或液体状填充到电容器模块(20)与塑料壳体(10)的内壁之间的空间并固化；
[0016]所述水平板部(40)位于所述电容器模块(20)和填充材料(30)的上面，其形状与开放面(11)的轮廓相对应，具备水平板(41)，所述水平板(41)下面按压所述填充材料(30)并与之固定为一体。
[0017]本专利技术实施例提供的一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，具有以下有益效果：
[0018]1、可以在依旧使用环氧树脂填充固化的情况下，将填充面的水平度调整为
±
0.5mm；
[0019]2、可以直接将填充面与IGBT冷却单元面接触来促进散热。
附图说明
[0020]图1：本专利技术一实施例的改善填充面水平度的壳体模制电容器组装状态图；
[0021]图2：本专利技术的改善填充面水平度的壳体模制电容器分解状态图；
[0022]图3：本专利技术的改善填充面水平度的壳体模制电容器中的水平板部后视立体图；
[0023]图4：本专利技术的改善填充面水平度的壳体模制电容器中的水平板部剖面结构图；
[0024]图5：本专利技术的改善填充面水平度的壳体模制电容器后视立体图(汇流条延伸部结合图)；
[0025]图6：本专利技术的改善填充面水平度的壳体模制电容器使用状态图；
[0026]图7、图8、图9：本专利技术的改善填充面水平度的壳体模制电容器性能试验图表。
[0027]最佳实施方式
[0028]一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，其特征在于，包括：塑料壳体10、电容器模块20、填充材料30和水平板部40；
[0029]所述塑料壳体10由四个侧面和底面形成所述电容器模块20内置的内置室，顶部为
开放面11供成型剂进行填充；
[0030]所述电容器模块20安装于所述塑料壳体10的内置室，电容器模块20由介电质薄膜卷取形成，两侧形成有导电性的热喷涂面，包含电容器器件C、第一汇流条、第二汇流条和绝缘片；所述第一汇流条电连接于所述电容器器件C的一侧热喷涂面，在露出侧具备第一接出端子21；所述第二汇流条电连接于所述电容器器件C的另一侧热喷涂面，在露出侧具备第二接出端子22，所述绝缘片介于第一汇流条与第二汇流条之间使重叠的区域绝缘；
[0031]所述填充材料30以胶或液体状填充到电容器模块20与塑料壳体10的内壁之间的空间并固化；
[0032]所述水平板部40位于所述电容器模块20和填充材料30的上面，其形状与开放面11的轮廓相对应，具备水平板41，所述水平板41下面按压所述填充材料30并与之固定为一体。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，其特征在于，包括：塑料壳体(10)、电容器模块(20)、填充材料(30)和水平板(41)；所述塑料壳体(10)由四个侧面和底面形成所述电容器模块(20)内置的内置室，顶部为开放面(11)供成型剂进行填充；所述电容器模块(20)安装于所述塑料壳体(10)的内置室，电容器模块(20)由介电质薄膜卷取形成，两侧形成有导电性的热喷涂面，包含电容器器件(C)、第一汇流条、第二汇流条和绝缘片；所述第一汇流条电连接于所述电容器器件(C)的一侧热喷涂面，在露出侧具备第一接出端子(21)；所述第二汇流条电连接于所述电容器器件(C)的另一侧热喷涂面，在露出侧具备第二接出端子(22)，所述绝缘片介于第一汇流条与第二汇流条之间使重叠的区域绝缘；所述填充材料(30)以胶或液体状填充到电容器模块(20)与塑料壳体(10)的内壁之间的空间并固化；所述水平板(41)位于所述电容器模块(20)和填充材料(30)的上面，其形状与开放面(11)的轮廓相对应，所述水平板(41)按压填充材料(30)并与之固定为一体。2.根据权利要求1所述的一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，其特征在于：所述水平板(41)可以有金属水平板和塑料水平板两种材质的形式，其中金属水平板为金属层和绝缘构件组成，塑料水平板为塑料材料成型制作所成；所述水平板(41)上包括多个填充材料流入槽(42)，所述填充材料流入槽(42)供填充材料(30)进入并固化为一体，增加与填充部的结合力度。3.根据权利要求1所述的一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，其特征在于：水平板(41)上的填充材料流入槽(42)可以为上宽下窄的连续扩张形，或者上宽下窄的
“┬”
形状的错层形扩张形，或者从下部向上部延伸后折弯的
“┐”
形状，或者从下部向上部越来越倾斜的形状。4.根据权利要求1所述的一种改善填充面水平度的壳体模制电容器，其特征在于：所述水平板(41)还包括多个宽度间隔保持凸起(43)，所述多个宽度间隔保持凸起(43)从所述水平板(41)长边的两侧分别外凸出，所述宽度间隔保持凸起(43)嵌于宽度凸起安放槽(13)，所述宽度凸起安放槽(13)在所述塑料壳体(10)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴大镇，全用洹，朴真我，金显镇，李择贤，
申请(专利权)人：纽茵泰克株式会社，
类型：发明
国别省市：