一种涤纶POY快速干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶生产技术领域，公开了一种涤纶POY快速干燥设备，包括底板，所述底板的上表面前后两侧均固接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有第一引导辊、第二引导辊和分丝轮，所述侧板的表面固接有加热器，所述加热器的左端固接有三通管，所述三通管的另两端分别固接有第一风机和第二风机，所述第一风机的出气端固接有第一出气管，所述第二风机的出气端固接有第二出气管，两个所述侧板之间安装有挤压机构。设置挤压机构，可将涤纶丝束进行分开，使得涤纶丝束内部的单丝也能够暴露干燥，从而解决涤纶丝干燥不彻底的问题，而过滤管设置外层网管和内层隔尘棉，可以对空气中的水汽和灰尘进行阻隔，保证涤纶丝的干燥和洁净度。保证涤纶丝的干燥和洁净度。保证涤纶丝的干燥和洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶POY快速干燥设备


[0001]本技术涉及涤纶生产
，具体是一种涤纶POY快速干燥设备。

技术介绍

[0002]涤纶POY叫预取向丝，指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。在涤纶POY生产中，需要对涤纶POY进行干燥处理，故需要使用到涤纶POY干燥设备。但是，现有的涤纶POY干燥设备在对涤纶POY进行干燥时往往是对涤纶丝束进行干燥，这会导致位于内层的涤纶POY难以被干燥，使得干燥过程不够彻底，且效率较低。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种涤纶POY快速干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶POY快速干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涤纶POY快速干燥设备，包括底板，所述底板的下表面固接有支撑脚，所述底板的上表面前后两侧均固接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有第一引导辊、第二引导辊和分丝轮，且所述第一引导辊和所述第二引导辊等高，所述第一引导辊和所述第二引导辊之间留有涤纶丝束可通过的距离，两个所述侧板之间安装有传送带，所述侧板的表面固接有加热器，所述加热器的左端固接有三通管，所述三通管的另两端分别固接有第一风机和第二风机，所述第一风机的出气端固接有第一出气管，所述第二风机的出气端固接有第二出气管，两个所述侧板之间安装有挤压机构，所述加热器的右端固接有进气管，所述进气管的下端固接有过滤管。/>[0007]作为本技术再进一步的方案：所述挤压机构包括第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板和所述第二挤压板的内部均贯穿固接有推动轴，且两个所述推动轴的两端分别贯穿两个所述侧板并滑动连接于所述侧板的内部，所述第一挤压板和前侧的所述侧板之间、所述第二挤压板和前侧的所述侧板之间均设置有弹簧，且所述弹簧套接于所述推动轴的表面，后侧的所述侧板外侧面分别固接有电机和两个固定杆，两个所述固定杆的前端分别转动连接有第一不完全转盘和第二不完全转盘，所述电机的驱动端和所述第一不完全转盘中心轴之间、所述电机驱动端和所述第二不完全转盘中心轴之间均设置有传送皮带，所述第一不完全转盘和所述第一挤压板内部的推动轴的前端滑动连接，所述第二不完全转盘和所述第二挤压板内部的推动轴的前端滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一挤压板和所述第二挤压板的相对面均设置成粗糙面层，且所述第一挤压板和所述第二挤压板之间的距离自上而下逐渐变窄。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一挤压板和所述第二挤压板位于所述第一引导辊和所述第二引导辊的正下方，所述分丝轮位于所述第一挤压板和所述第二挤压板
的正下方，所述传送带位于所述分丝轮的右下侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一出气管位于所述第一挤压板和所述分丝轮之间，且所述第一出气管的出风口朝右侧，所述第二出气管的出风口位于所述传送带的上方，且所述第二出气管的出风口朝向右下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一不完全转盘和所述第二不完全转盘关于所述电机的驱动轴呈中心对称设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述分丝轮的表面等距开设有涤纶丝槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述过滤管包括外层网管和内层隔尘棉，所述内层隔尘棉固接于所述外层网管的内壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]设置挤压机构，并使得第一挤压板和第二挤压板之间的距离自上而下逐渐变窄，并将第一不完全转盘和第二不完全转盘关于传送皮带的驱动轴呈中心对称设置，可以控制第一挤压板和第二挤压板进行交错运动，从而将涤纶丝束进行分开，使得涤纶丝束内部的单丝也能够露出被干燥，并在第一挤压板和第二挤压板的表面设置粗糙面层，用来增大和涤纶丝之间的摩擦力，从而更快速地将丝束进行打散操作，通过第一出气管吹出热风从而将涤纶丝的一侧进行干燥，而涤纶丝落入到分丝轮表面的涤纶丝槽内，可进一步将丝线进行打散，当涤纶丝落入到传送带并经过传送带运输到第二出气管下端后，第二出气管吹出的热风可以将涤纶丝的另一侧进行干燥处理，从而解决涤纶丝干燥不彻底的问题，而过滤管设置外层网管和内层隔尘棉，可以对空气中的水汽和灰尘进行阻隔，保证涤纶丝的干燥和洁净度。
附图说明
[0016]图1为一种涤纶POY快速干燥设备的结构示意图；
[0017]图2为一种涤纶POY快速干燥设备中分丝轮和第一出气管的俯视图；
[0018]图3为一种涤纶POY快速干燥设备中过滤管的内部结构示意图；
[0019]图4为一种涤纶POY快速干燥设备中挤压机构的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑脚；3、侧板；41、第一引导辊；42、第二引导辊；5、分丝轮；51、涤纶丝槽；6、传送带；7、进气管；8、加热器；9、三通管；10、第一风机；11、第一出气管；12、第二风机；13、第二出气管；14、过滤管；141、外层网管；142、内层隔尘棉；15、挤压机构；151、第一挤压板；152、第二挤压板；153、粗糙面层；154、弹簧；155、电机；156、第一不完全转盘；157、第二不完全转盘；158、传送皮带；159、推动轴。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种涤纶POY快速干燥设备，包括底板1，底板1的下表面固接有支撑脚2，底板1的上表面前后两侧均固接有侧板3，两个侧板3之间转动连接有第一引导辊41、第二引导辊42和分丝轮5，且第一引导辊41和第二引导辊42等高，第一引导辊41和第二引导辊42之间留有涤纶丝束可通过的距离，两个侧板3之间安装有传送带6，侧板3的表面固接有加热器8，加热器8的左端固接有三通管9，三通管9的另两端分别固接有第一风机10和第二风机12，第一风机10的出气端固接有第一出气管11，第二风机12的
出气端固接有第二出气管13，两个侧板3之间安装有挤压机构15，加热器8的右端固接有进气管7，进气管7的下端固接有过滤管14。
[0022]优选的，挤压机构15包括第一挤压板151和第二挤压板152，第一挤压板151和第二挤压板152的内部均贯穿固接有推动轴159，且两个推动轴159的两端分别贯穿两个侧板3并滑动连接于侧板3的内部，第一挤压板151和前侧的侧板3之间、第二挤压板152和前侧的侧板3之间均设置有弹簧154，且弹簧154套接于推动轴159的表面，后侧的侧板3外侧面分别固接有电机155和两个固定杆，两个固定杆的前端分别转动连接有第一不完全转盘156和第二不完全转盘157，电机155的驱动端和第一不完全转盘156中心轴之间、电机155驱动端和第二不完全转盘157中心轴之间均设置有传送皮带158，第一不完全转盘156和第一挤压板151内部的推动轴159的前端滑动连接，第二不完全转盘157和第二挤压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶POY快速干燥设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固接有支撑脚(2)，所述底板(1)的上表面前后两侧均固接有侧板(3)，两个所述侧板(3)之间转动连接有第一引导辊(41)、第二引导辊(42)和分丝轮(5)，且所述第一引导辊(41)和所述第二引导辊(42)等高，所述第一引导辊(41)和所述第二引导辊(42)之间留有涤纶丝束可通过的距离，两个所述侧板(3)之间安装有传送带(6)，所述侧板(3)的表面固接有加热器(8)，所述加热器(8)的左端固接有三通管(9)，所述三通管(9)的另两端分别固接有第一风机(10)和第二风机(12)，所述第一风机(10)的出气端固接有第一出气管(11)，所述第二风机(12)的出气端固接有第二出气管(13)，两个所述侧板(3)之间安装有挤压机构(15)，所述加热器(8)的右端固接有进气管(7)，所述进气管(7)的下端固接有过滤管(14)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶POY快速干燥设备，其特征在于：所述挤压机构(15)包括第一挤压板(151)和第二挤压板(152)，所述第一挤压板(151)和所述第二挤压板(152)的内部均贯穿固接有推动轴(159)，且两个所述推动轴(159)的两端分别贯穿两个所述侧板(3)并滑动连接于所述侧板(3)的内部，所述第一挤压板(151)和前侧的所述侧板(3)之间、所述第二挤压板(152)和前侧的所述侧板(3)之间均设置有弹簧(154)，且所述弹簧(154)套接于所述推动轴(159)的表面，后侧的所述侧板(3)外侧面分别固接有电机(155)和两个固定杆，两个所述固定杆的前端分别转动连接有第一不完全转盘(156)和第二不完全转盘(157)，所述电机(155)的驱动端和所述第一不完全转盘(156)中心轴之间、所述电机(155)驱动端和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东波，赵丽星，杨乐新，
申请(专利权)人：诸暨市天同化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：