本实用新型专利技术涉及一种电源线束定位捆扎工装,包括捆扎机构和固定机构;所述捆扎机构包括用于装配捆扎带卷的带卷安装组件和用于裁切捆扎带卷的裁切组件;所述固定机构包括用于支撑电源线束的线束支撑组件和用于夹紧固定电源线束的线束夹块;工作时,电源线束一端夹持于所述线束支撑组件与所述线束夹块之间,另一端延伸至捆扎机构,由捆扎带卷进行捆扎。本电源线束定位捆扎工装能有效辅助准确捆扎,保证捆扎精度,降低捆扎难度,提高捆扎效率。提高捆扎效率。提高捆扎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线束定位捆扎工装
[0001]本技术涉及一种电源线束生产用工装,具体是一种电源线束定位捆扎工装。
技术介绍
[0002]电源线束生产过程中需要对其进行定位捆扎,以便下一工序进行;现有的捆扎工作由人工完成,此种人工捆扎的方式不但难以准确定位,捆扎位置经常出现误差,进而影响下工序生产,而且人工捆扎的效率较低,难以满足大批量生产的高效率要求。
[0003]因此,需要设计一种可辅助电源线束捆扎的工装。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种电源线束定位捆扎工装,本工装能有效辅助准确捆扎,保证捆扎精度,降低捆扎难度,提高捆扎效率。
[0005]本技术的目的是这样实现的:
[0006]一种电源线束定位捆扎工装,包括捆扎机构和固定机构;所述捆扎机构包括用于装配捆扎带卷的带卷安装组件和用于裁切捆扎带卷的裁切组件;所述固定机构包括用于支撑电源线束的线束支撑组件和用于夹紧固定电源线束的线束夹块;工作时,电源线束一端夹持于所述线束支撑组件与所述线束夹块之间,另一端延伸至捆扎机构,由捆扎带卷进行捆扎。
[0007]所述带卷安装组件还包括支撑轴、第一限位块和第二限位块,所述捆扎带卷、所述第一限位块和所述第二限位块分别设置于所述支撑轴上;所述捆扎带卷相对所述支撑轴可转动,所述捆扎带卷设置于所述第一限位块与所述第二限位块之间。
[0008]所述第一限位块相对所述支撑轴轴向固定设置,所述第二限位块相对所述支撑轴轴向滑动设置;所述捆扎机构还包括捆扎底座,所述带卷安装组件设置于所述捆扎底座上;所述捆扎底座与第二限位块之间设置有第一弹性件,所述捆扎带卷弹性夹持于所述第一限位块与所述第二限位块之间。
[0009]所述捆扎机构还包括捆扎底座,所述捆扎底座上设置有第一刀具装配部;所述裁切组件包括裁切刀具和刀具固定块,所述刀具固定块上设置有第二刀具装配部;所述刀具固定块设置于所述捆扎底座上,所述裁切刀具夹持于所述第一刀具装配部与所述第二刀具装配部之间,所述裁切刀具的刃口至少部分外凸于所述第一刀具装配部和/或所述第二刀具装配部。
[0010]还包括工装垫板,所述捆扎机构和/或所述固定机构设置于所述工装垫板上,所述捆扎机构与所述固定机构之间的间距可调。
[0011]所述捆扎机构滑动调节式设置于所述工装垫板上,使所述捆扎机构与所述固定机构之间的间距可调;所述捆扎机构上设置有指向标,所述工装垫板上设置有刻度尺;当所述捆扎机构相对所述工装垫板滑动调节时,所述指向标沿所述刻度尺移动。
[0012]所述固定机构包括线束固定底座和适配滑块,所述适配滑块滑动调节式设置于所
述线束固定底座上;所述线束固定底座上设置有相对倾斜的第一适配斜面,所述适配滑块上设置有相对倾斜的第二适配斜面;所述第一适配斜面的倾斜方向与所述第二适配斜面的倾斜方向相反,所述第一适配斜面与所述第二适配斜面共同组成用于放置所述电源线束的线束槽位;所述适配滑块相对所述线束固定底座调节滑动,以调节所述线束槽位的尺寸。
[0013]所述线束固定底座上转动式设置有调节螺杆,所述适配滑块上设置有调节螺母;所述调节螺杆与所述调节螺母相互螺接,转动所述调节螺杆以驱动所述适配滑块相对所述线束固定底座调节滑动。
[0014]所述线束夹块铰接于所述线束固定底座上,所述线束夹块与所述线束固定底座之间设置有第二弹性件,所述第二弹性件作用所述线束夹块相对所述线束固定底座弹性转动;所述线束夹块上设置有线束夹持部,所述线束夹持部与所述线束槽位对应,所述电源线束弹性夹持于所述线束夹持部与所述线束槽位之间。
[0015]所述线束夹持部为橡胶件或硅胶件;和/或,所述线束夹持部上设置有防滑结构,所述防滑结构包括若干凸点和/或若干凸筋。
[0016]本技术的有益效果如下:
[0017]本工装通过设置捆扎机构进行捆扎,设置固定机构固定电源线束,有效的快速完成捆扎工序;具体是,捆扎机构与固定机构之间有设定的间距,电源线束一端固定于固定机构上,需要进行捆扎的部分侧在捆扎机构上由工作人员完成捆扎,捆扎位置得到相对固定,工作人员无需另外寻找需要捆扎的部位而直接进行捆扎操作即可,使捆扎工序方便快捷,准确性高,适应大批量生产,降低劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中电源线束定位捆扎工装的结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例中电源线束定位捆扎工装的爆炸图。
[0020]图3为本技术一实施例中电源线束定位捆扎工装的使用状态示意图。
[0021]图4和图5分别为本技术一实施例中电源线束定位捆扎工装不同方位的局部剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0023]参见图1
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图5,本实施例涉及的电源线束定位捆扎工装包括捆扎机构和固定机构,捆扎机构与固定机构之间有设定的间距,以便对电源线束进行精准的捆扎;捆扎机构包括用于装配捆扎带卷24的带卷安装组件和用于裁切捆扎带卷24上的卷带2401的裁切组件;捆扎带卷24稳定的装配于安装组件上,以便工作人员可从捆扎带卷24上拉出卷带2401;当卷带2401拉出长度适宜时,工作人员可通过裁切组件将卷带2401切断用于捆扎;固定机构包括用于支撑电源线束23的线束支撑组件和用于夹紧固定电源线束23的线束夹块22;电源线束23安装于线束支撑组件上,有效防止其移位;线束夹块22能夹紧电源线束23,有效防止其松动;工作时,电源线束23一端夹持于线束支撑组件与线束夹块22之间,另一端延伸至捆扎机构,由捆扎带卷24进行捆扎。本工装能使捆扎工序方便快捷、准确性高、适应大批量生产、降低劳动强度。
[0024]进一步地,带卷安装组件还包括支撑轴7、第一限位块2和第二限位块4,捆扎带卷24、第一限位块2和第二限位块4分别轴向设置于支撑轴7上;捆扎带卷24相对支撑轴7可转动,捆扎带卷24设置于第一限位块2与第二限位块4之间,以防止捆扎带卷24相对支撑轴7轴向移动,本实施例中的支撑轴7横向设置;工作时,工作人员以抽拉方式即可抽出卷带2401,操作方便快捷。
[0025]进一步地,第一限位块2相对支撑轴7轴向固定设置,第二限位块4相对支撑轴7轴向滑动设置,即第一限位块2和第二限位块4分别贯穿式安装于支撑轴7上;支撑轴7上还贯穿式设置有套筒3,套筒插设于捆扎带卷24内侧,以减少捆扎带卷24转动时的晃动,套筒3位于第一限位块2与第二限位块4之间;捆扎机构还包括捆扎底座6,带卷安装组件设置于捆扎底座6上;捆扎底座6顶部立式设置有支撑板601,支撑轴7一端连接支撑板601;捆扎底座6与第二限位块4之间设置有第一弹性件5,第一弹性件5为螺旋柱型弹簧且套设于支撑轴7外侧,第一弹性件5一端作用于支撑板601上、另一端作用于第二限位块4上,支撑轴7另一端螺接有限位头1以防止第一限位块2脱出支撑轴7,捆扎带卷24弹性夹持于第一限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线束定位捆扎工装,其特征在于:包括捆扎机构和固定机构;所述捆扎机构包括用于装配捆扎带卷(24)的带卷安装组件和用于裁切捆扎带卷(24)的裁切组件;所述固定机构包括用于支撑电源线束(23)的线束支撑组件和用于夹紧固定电源线束(23)的线束夹块(22);工作时,电源线束(23)一端夹持于所述线束支撑组件与所述线束夹块(22)之间,另一端延伸至捆扎机构,由捆扎带卷(24)进行捆扎。2.根据权利要求1所述电源线束定位捆扎工装,其特征在于:所述带卷安装组件还包括支撑轴(7)、第一限位块(2)和第二限位块(4),所述捆扎带卷(24)、所述第一限位块(2)和所述第二限位块(4)分别设置于所述支撑轴(7)上;所述捆扎带卷(24)相对所述支撑轴(7)可转动,所述捆扎带卷(24)设置于所述第一限位块(2)与所述第二限位块(4)之间。3.根据权利要求2所述电源线束定位捆扎工装,其特征在于:所述第一限位块(2)相对所述支撑轴(7)轴向固定设置,所述第二限位块(4)相对所述支撑轴(7)轴向滑动设置;所述捆扎机构还包括捆扎底座(6),所述带卷安装组件设置于所述捆扎底座(6)上;所述捆扎底座(6)与第二限位块(4)之间设置有第一弹性件(5),所述捆扎带卷(24)弹性夹持于所述第一限位块(2)与所述第二限位块(4)之间。4.根据权利要求1所述电源线束定位捆扎工装,其特征在于:所述捆扎机构还包括捆扎底座(6),所述捆扎底座(6)上设置有第一刀具装配部(602);所述裁切组件包括裁切刀具(9)和刀具固定块(10),所述刀具固定块(10)上设置有第二刀具装配部(1001);所述刀具固定块(10)设置于所述捆扎底座(6)上,所述裁切刀具(9)夹持于所述第一刀具装配部(602)与所述第二刀具装配部(1001)之间,所述裁切刀具(9)的刃口至少部分外凸于所述第一刀具装配部(602)和/或所述第二刀具装配部(1001)。5.根据权利要求1所述电源线束定位捆扎工装,其特征在于:还包括工装垫板(12),所述捆扎机构和/或所述固定机构设置于所述工装垫板(12)上,所述捆扎机构与所述固定机构之间的间距可调。6.根据权利要求5所述电源线束定位捆扎工装,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫永军,
申请(专利权)人:江门市永益电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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