本申请涉及线缆铺设技术领域，且公开了线缆拉力检测装置，包括底板和滑板，所述底板的上表面两侧两端均固定设置有固定块，一侧两个所述固定块的外侧均转动设置有丝杆，另一侧两个所述固定块的外侧均固定设置有滑杆，两个所述滑板分别设置于底板的两侧，两个所述滑板的一端均与对应的丝杆螺纹套接，两个所述滑板的另一端均与对应的滑杆活动套接，两个所述丝杆之间设置有双轴电机，所述双轴电机的两端分别与对应的丝杆固定连接，两个所述滑板的中部均固定套设有限位管，所述限位管的内部固定套设有固定环，所述固定环的一侧转动设置有多个转杆。本申请能够对线缆的两端进行快速便捷的固定，且能够进行自动化拉力检测工作。且能够进行自动化拉力检测工作。且能够进行自动化拉力检测工作。
【技术实现步骤摘要】
线缆拉力检测装置
[0001]本申请涉及线缆铺设
，尤其涉及线缆拉力检测装置。
技术介绍
[0002]线缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组内线组成且在外侧还套有保护作用的绝缘保护套，线缆在投入使用之前需要进行拉力检测，以保证具有良好的抗拉伸性能，以防止在使用的过程中发生断裂、老化等现象。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现至少存在如下问题，现有的线缆拉力检测装置需要人工将拉力设备与线缆的两端逐一进行固定，操作费时费力，大大的降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中线缆拉力检测装置需要人工将拉力设备与线缆的两端逐一进行固定，操作费时费力，大大的降低了工作效率问题，而提出的线缆拉力检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]线缆拉力检测装置，包括底板和滑板，所述底板的上表面两侧两端均固定设置有固定块，一侧两个所述固定块的外侧均转动设置有丝杆，另一侧两个所述固定块的外侧均固定设置有滑杆，两个所述滑板分别设置于底板的两侧，两个所述滑板的一端均与对应的丝杆螺纹套接，两个所述滑板的另一端均与对应的滑杆活动套接，两个所述丝杆之间设置有双轴电机，所述双轴电机的两端分别与对应的丝杆固定连接，两个所述滑板的中部均固定套设有限位管，所述限位管的内部固定套设有固定环，所述固定环的一侧转动设置有多个转杆，多个所述转杆的杆壁均固定套接有夹杆，所述固定环的侧壁且位于多个所述转杆的外侧转动套接有旋转环，所述旋转环的内壁固定套接有内齿环，多个所述转杆的杆壁均固定套接有齿轮，多个所述齿轮均与对应的所述内齿环啮合连接，所述底板的后侧设置有带动两侧旋转环转动的传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括外齿环和齿条，所述底板的后侧上表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有活动壳，所述活动壳的两端均开设有空腔，两个所述空腔的内部均滑动设置有滑杆，两个所述外齿环均固定套接于对应的旋转环的外壁，两个所述齿条均啮合设置于对应的外齿环的上侧，两个所述齿条的后端均与对应的滑杆固定连接。
[0008]优选的，两个所述空腔的内部均滑动设置有挡板，两个所述滑杆的内侧一端均与对应的挡板固定连接。
[0009]优选的，两个所述挡板靠近滑杆的一侧与空腔的内壁之间均固定连接有弹簧。
[0010]优选的，两个所述挡板和空腔的横截面均为方形。
[0011]优选的，多个所述夹杆的内侧壁均固定设置有多个防滑凸起。
[0012]优选的，两个所述丝杆的螺纹方向相反。
[0013]综上所述，本申请具备以下有益效果：
[0014]该线缆拉力检测装置，通过液压缸推动活动壳移动，即带动两个齿条移动，两个齿条带动两个外齿环转动，即使得内齿环带动多个齿轮转动，即带动多个转杆转动，从而使得多个夹杆旋转将线缆夹紧固定；
[0015]该线缆拉力检测装置，通过双轴电机两个输出端带动两个丝杆转动，即能够使得两侧滑板同步滑动，即能够对线缆进行自动化拉力检测工作，省时省力。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够对线缆的两端进行快速便捷的固定，且能够进行自动化拉力检测工作。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的线缆拉力检测装置的俯视结构示意图；
[0018]图2为图1中限位管的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定块；3、丝杆；4、滑杆；5、滑板；6、双轴电机；7、限位管；8、固定环；9、转杆；10、夹杆；11、齿轮；12、 旋转环；13、外齿环；14、内齿环；15、活动壳；16、挡板；17、活动杆；18、齿条；19、液压缸；20、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1，线缆拉力检测装置,包括底板1和滑板5，底板1的上表面两侧两端均固定设置有固定块2，一侧两个固定块2的外侧均转动设置有丝杆3，另一侧两个固定块2的外侧均固定设置有滑杆4，两个滑板5分别设置于底板1的两侧，两个滑板5的一端均与对应的丝杆3螺纹套接，两个丝杆3的螺纹方向相反，能够带动两个滑板5同向或反向移动，两个滑板5的另一端均与对应的滑杆4活动套接，两个丝杆3之间设置有双轴电机6，双轴电机6的两端分别与对应的丝杆3固定连接，两个滑板5的中部均固定套设有限位管7。
[0022]参照图1和图2，限位管7的内部固定套设有固定环8，固定环8的一侧转动设置有多个转杆9，多个转杆9的杆壁均固定套接有夹杆10，多个夹杆10的内侧壁均固定设置有多个防滑凸起，增大夹杆10与线缆之间的摩擦力，使得对线缆的夹持更稳固，固定环8的侧壁且位于多个转杆9的外侧转动套接有旋转环12，旋转环12的内壁固定套接有内齿环14，多个转杆9的杆壁均固定套接有齿轮11，多个齿轮11均与对应的内齿环14啮合连接，底板1的后侧设置有带动两侧旋转环12转动的传动机构。
[0023]参照图1，传动机构包括外齿环13和齿条18，底板1的后侧上表面固定设置有液压缸19，液压缸19的活塞杆末端固定连接有活动壳15，活动壳15的两端均开设有空腔，两个空腔的内部均滑动设置有活动杆17，两个外齿环13均固定套接于对应的旋转环12的外壁，两个齿条18均啮合设置于对应的外齿环13的上侧，两个齿条18的后端均与对应的活动杆17固定连接。
[0024]参照图1，两个空腔的内部均滑动设置有挡板16，两个活动杆17的内侧一端均与对应的挡板16固定连接，尽量防止活动杆17从空腔内滑脱，两个挡板16靠近活动杆17的一侧与空腔的内壁之间均固定连接有弹簧20，方便活动杆17复位，两个挡板16和空腔的横截面
均为方形，使得挡板16无法转动，即使得挡板16能够稳定的滑动。
[0025]工作原理：使用时，工作人员接通液压缸19的电源，液压缸19活塞杆移动，即推动活动壳15移动，即带动两个齿条18移动，两个齿条18带动两个外齿环13转动，即使得内齿环14带动多个齿轮11转动，即带动多个转杆9转动，从而使得多个夹杆10旋转将线缆夹紧固定，然后接通双轴电机6的电源，双轴电机6两个输出端带动两个丝杆3转动，即能够使得两侧滑板5同步滑动拉动线缆的两端，即能够对线缆进行自动化拉力检测工作，省时省力。
[0026]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线缆拉力检测装置，包括底板（1）和滑板（5），其特征在于，所述底板（1）的上表面两侧两端均固定设置有固定块（2），一侧两个所述固定块（2）的外侧均转动设置有丝杆（3），另一侧两个所述固定块（2）的外侧均固定设置有滑杆（4），两个所述滑板（5）分别设置于底板（1）的两侧，两个所述滑板（5）的一端均与对应的丝杆（3）螺纹套接，两个所述滑板（5）的另一端均与对应的滑杆（4）活动套接，两个所述丝杆（3）之间设置有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两端分别与对应的丝杆（3）固定连接，两个所述滑板（5）的中部均固定套设有限位管（7），所述限位管（7）的内部固定套设有固定环（8），所述固定环（8）的一侧转动设置有多个转杆（9），多个所述转杆（9）的杆壁均固定套接有夹杆（10），所述固定环（8）的侧壁且位于多个所述转杆（9）的外侧转动套接有旋转环（12），所述旋转环（12）的内壁固定套接有内齿环（14），多个所述转杆（9）的杆壁均固定套接有齿轮（11），多个所述齿轮（11）均与对应的所述内齿环（14）啮合连接，所述底板（1）的后侧设置有带动两侧旋转环（12）转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的线缆拉力检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕才虎，王洪江，
申请(专利权)人：苏州汇融信息工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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