本实用新型专利技术公开了一种热轧合金盘螺超快冷却装置，所述冷却箱的一侧设置有加热箱，所述冷却箱的内部设置有污水槽，所述污水槽的上方设置有转盘，所述加热箱的内部设置有加热机构，所述加热机构的一侧设置有引风机构，且引风机构与加热机构为一体结构，所述引风机构通过支撑杆与加热箱固定连接，所述冷却箱的内壁设置有进水管，且进水管的一端延伸至冷却箱的外部，所述进水管的前端面设置有出水分支管，且出水分支管设置有四个。本实用新型专利技术通过电机的输出端驱动转盘进行传动，从而使转盘带动盘螺一起转动，便于全方位的得到冷却，使得受冷均匀，相较于风冷该冷却方式降温速度快。相较于风冷该冷却方式降温速度快。相较于风冷该冷却方式降温速度快。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧合金盘螺超快冷却装置
[0001]本技术涉及热轧合金盘螺冷却
，具体为一种热轧合金盘螺超快冷却装置。
技术介绍
[0002]盘螺钢的钢材大体分为板，型，线，盘螺算是线材，盘螺钢顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢了，它和普通线材的打捆方式是一样的，不过使用的时候需要调直。盘螺在热轧后需要对其进行冷却，现有冷却方式为风冷，使得盘螺受冷不均，冷却速度慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热轧合金盘螺超快冷却装置，通过电机的输出端驱动转盘进行传动，从而使转盘带动盘螺一起转动，便于全方位的得到冷却，使得受冷均匀，相较于风冷该冷却方式降温速度快，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧合金盘螺超快冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有加热箱，所述冷却箱的内部设置有污水槽，所述污水槽的上方设置有转盘，所述加热箱的内部设置有加热机构，所述加热机构的一侧设置有引风机构，且引风机构与加热机构为一体结构，所述引风机构通过支撑杆与加热箱固定连接，所述冷却箱的内壁设置有进水管，且进水管的一端延伸至冷却箱的外部，所述进水管的前端面设置有出水分支管，且出水分支管设置有四个。
[0005]优选的，所述冷却箱一侧的下方设置有倾斜块，所述冷却箱的一侧转动设置有密封门，所述冷却箱上方的一侧设置有安全阀。
[0006]优选的，所述转盘的内部设置有网板，所述转盘的中心位置处设置有立柱。
[0007]优选的，所述污水槽的内部安装有电机，且电机的输出端与转盘传动连接，所述转盘的底部设置有滚珠，且滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠均通过滑槽与污水槽滑动连接。
[0008]优选的，所述污水槽的下方设置有移动轮，且移动轮设置有四个，所述污水槽的一侧设置有排污管，所述冷却箱上设置有通孔。
[0009]优选的，所述冷却箱的上方设置有进气管，且进气管的一端延伸至加热箱的内部与加热机构固定连接，所述引风机构通过出气管与冷却箱固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置倾斜块便于载有盘螺的转盘能够顺利进入冷却箱，进水管能够将冷却水从出水分支管喷出，对盘螺进行快速冷却，密封门能够在对盘螺进行冷却工作时起到了良好的密封性，安全阀用于控制冷却箱内的压力，移动轮便于污水槽的移动，网板便于喷洒的冷却水流入污水槽，立柱对盘螺起到了限位的作用。
[0012]2、通过电机的输出端驱动转盘进行传动，从而使转盘带动盘螺一起转动，便于全方位的得到冷却，使得受冷均匀，降温速度快，滚珠和滑槽的滑动使得转盘转动的更加顺
畅，通孔便于排污管将污水排出，进气管便于盘螺在进行冷却时所产生的的水蒸气进入加热箱的加热机构进行加热，加热过的气体由引风机构通过出气管输送至冷却箱，能够对盘螺进行烘干，避免其生锈。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的加热箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的通孔结构示意图；
[0016]图4为本技术的污水槽内部结构示意图。
[0017]图中：1、冷却箱；2、加热箱；3、进气管；4、出气管；5、密封门；6、安全阀；7、污水槽；8、倾斜块；9、进水管；10、出水分支管；11、引风机构；12、加热机构；13、移动轮；14、转盘；15、网板；16、立柱；17、电机；18、排污管；19、通孔；20、支撑杆；21、滚珠；22、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种热轧合金盘螺超快冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧设置有加热箱2，冷却箱1的内部设置有污水槽7，污水槽7的上方设置有转盘14，加热箱2的内部设置有加热机构12，加热机构12的一侧设置有引风机构11，且引风机构11与加热机构12为一体结构，引风机构11通过支撑杆20与加热箱2固定连接，冷却箱1的内壁设置有进水管9，且进水管9的一端延伸至冷却箱1的外部，进水管9的前端面设置有出水分支管10，且出水分支管10设置有四个。
[0020]冷却箱1一侧的下方设置有倾斜块8，冷却箱1的一侧转动设置有密封门5，冷却箱1上方的一侧设置有安全阀6，倾斜块8便于载有盘螺的转盘14能够顺利进入冷却箱1，密封门5能够在对盘螺进行冷却工作时起到了良好的密封性，安全阀6用于控制冷却箱1内的压力。
[0021]转盘14的内部设置有网板15，转盘14的中心位置处设置有立柱16，网板15便于喷洒的冷却水流入污水槽7，立柱16对盘螺起到了限位的作用。
[0022]污水槽7的内部安装有电机17，且电机17的输出端与转盘14传动连接，转盘14的底部设置有滚珠21，且滚珠21设置有若干个，若干个滚珠21均通过滑槽22与污水槽7滑动连接，电机17的输出端驱动转盘14进行传动，从而使转盘14带动盘螺一起转动，便于全方位的得到冷却，滚珠21和滑槽22的滑动使得转盘14转动的更加顺畅。
[0023]污水槽7的下方设置有移动轮13，且移动轮13设置有四个，污水槽7的一侧设置有排污管18，冷却箱1上设置有通孔19，移动轮13便于污水槽7的移动，通孔19便于排污管18将污水排出。
[0024]冷却箱1的上方设置有进气管3，且进气管3的一端延伸至加热箱2的内部与加热机构12固定连接，引风机构11通过出气管4与冷却箱1固定连接，进气管3便于盘螺在进行冷却时所产生的的水蒸气进入加热箱2的加热机构12进行加热，加热过的气体由引风机构11通
过出气管4输送至冷却箱1，能够对盘螺进行烘干，避免其生锈。
[0025]综上所述：本技术通过设置倾斜块8便于载有盘螺的转盘14能够顺利进入冷却箱1，进水管9能够将冷却水从出水分支管10喷出，对盘螺进行快速冷却，密封门5能够在对盘螺进行冷却工作时起到了良好的密封性，安全阀6用于控制冷却箱1内的压力，移动轮13便于污水槽7的移动，网板15便于喷洒的冷却水流入污水槽7，立柱16对盘螺起到了限位的作用，电机17的输出端驱动转盘14进行传动，从而使转盘14带动盘螺一起转动，便于全方位的得到冷却，滚珠21和滑槽22的滑动使得转盘14转动的更加顺畅，通孔19便于排污管18将污水排出，进气管3便于盘螺在进行冷却时所产生的的水蒸气进入加热箱2的加热机构12进行加热，加热过的气体由引风机构11通过出气管4输送至冷却箱1，能够对盘螺进行烘干，避免其生锈。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧合金盘螺超快冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧设置有加热箱(2)，所述冷却箱(1)的内部设置有污水槽(7)，所述污水槽(7)的上方设置有转盘(14)，所述加热箱(2)的内部设置有加热机构(12)，所述加热机构(12)的一侧设置有引风机构(11)，且引风机构(11)与加热机构(12)为一体结构，所述引风机构(11)通过支撑杆(20)与加热箱(2)固定连接，所述冷却箱(1)的内壁设置有进水管(9)，且进水管(9)的一端延伸至冷却箱(1)的外部，所述进水管(9)的前端面设置有出水分支管(10)，且出水分支管(10)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种热轧合金盘螺超快冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)一侧的下方设置有倾斜块(8)，所述冷却箱(1)的一侧转动设置有密封门(5)，所述冷却箱(1)上方的一侧设置有安全阀(6)。3.根据权利要求1所述的一种热轧合金盘螺超快冷却装置，其特征在于：所述转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊新忠，王彬，朱成阁，赵严明，范保平，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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