接触件模块、连接器及连接器组件制造技术

接触件模块，包括绝缘基体及设置在绝缘基体上的接触件，位于插接端及压接端之间的接触件的全部表面或部分表面上设绝缘层；本发明专利技术的连接器，包括壳体以及设置在壳体内的多个接触件模块；本发明专利技术还的连接器组件，包括插头连接器以及与该插头连接器相适配的插座连接器，所述插头连接器包括壳体以及设置在壳体内的接触件模块，该接触件模块为上述接触件模块；插座连接器包括壳体以及设置在壳体内的接触件模块，该接触件模块为上述的接触件模块；本发明专利技术提出的接触件模块、连接器及连接器组件可用于改善空气介质下、游离金属丝带来的耐压不稳定问题；通过在不同通道的金属表面覆盖绝缘薄膜，隔离游离的导电异物，起到改善产品耐压的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
接触件模块、连接器及连接器组件


[0001]本专利技术属于连接器
，具体涉及接触件模块、连接器及连接器组件。

技术介绍

[0002]连接器组件包括绝缘基体及安装在绝缘基体内的接触件，但现有的接触件均通过机械加工(模具连续冲压、车削等)形成，而金属在加工过程中极易产生金属屑，当金属屑进入连接器内部时，会造成绝缘耐压风险，金属屑的产生主要集中在以下几种情况：
[0003](1)在冲头或刀具的磨损的情况下，或在信号接触件或接地接触件与模具的配合间隙变化，造成冲压毛边；
[0004](2)接触件进行镶件注塑过程中，接触件端子与模具封胶位置干涉刮擦，产生金属丝；
[0005](3)产品组装过程，存在连料裁切位置，产生金属屑；
[0006](4)环境中的金属屑等导电异物进入到连接器内；
[0007]当前主要采用以下措施来防止金属屑的产生：
[0008](1)提供清洁环境进行生产，例如采用洁净厂房，但该方式投入及管理成本高；
[0009](2)冲压阶段，通过减小模具配合间隙、裁切刀口形态等措施，提高冲压的精度。但模具加工成本高，需要时刻监控模具冲压带来的金属丝风险。当前管控措施繁琐且不能完全比规避游离金属异物带来的产品耐压风险，游离金属屑无法彻底排除，给产品带来较大的风险隐患。

技术实现思路

[0010]为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可改善游离金属屑带来的耐压问题的接触件模块、连接器及连接器组件。
[0011]本专利技术提出的接触件模块，包括绝缘基体及设置在绝缘基体上的接触件，位于插接端及压接端之间的接触件的全部表面或部分表面上设绝缘层2。
[0012]优选的，绝缘层2通过喷覆或者浸覆的方法设在接触件上。
[0013]优选的，接触件包括一对差分接触件4以及设置在该差分接触件至少一侧的接地接触件5，位于插接端及压接端之间的差分接触件4的全部或部分与空气相接触的表面上设绝缘层2，位于插接端及压接端之间的接地接触件5的全部或部分与空气相接触的表面上设绝缘层2。
[0014]优选的，绝缘基体至少一侧设有屏蔽片6，屏蔽片6的全部或部分表面上设有绝缘层2。
[0015]优选的，绝缘层2通过喷覆或者浸覆的方法设在屏蔽片6上。
[0016]优选的，屏蔽片6远离差分接触件4的面上包覆有吸波材料7。
[0017]优选的，接地接触件的两端分别向差分接触件4所在的位置弯折并延伸。
[0018]优选的，屏蔽片6通过凸起结构与接地接触件实现电性接触，屏蔽片6上除了与接
地接触件5相接触以实现导通的面之外的其他表面均设有绝缘层2，位于插接端和压接端之间的接地接触件5除了与屏蔽片的相接触以实现导通的面之外的其他表面均设有绝缘层2，将位于插接端和压接端之间的差分接触件4的外壁上均设有绝缘层2。
[0019]本专利技术还提出一种连接器，包括壳体以及设置在壳体内的多个接触件模块，接触件模块为上述任一所述的接触件模块。
[0020]本专利技术还提出连接器组件，包括插头连接器以及与该插头连接器相适配的插座连接器，所述插头连接器包括壳体以及设置在壳体内的接触件模块，该接触件模块为上述任一所述接触件模块；插座连接器包括壳体以及设置在壳体内的接触件模块，该接触件模块为上述任一所述的接触件模块。
[0021]本专利技术通过在不同的金属结构表面覆盖(或喷覆)一层绝缘介质(优选的厚度＜0.1mm)，实现不同接触件(信号
‑
信号、信号
‑
屏蔽)之间形成绝缘，避免游离的金属屑带来的耐压问题。采用前述结构的接触件模块、连接器及连接器组件特别适用于改善空气介质下、游离金属丝带来的耐压不稳定问题，通过在不同通道的金属表面覆盖绝缘薄膜，隔离游离的导电异物，起到改善产品耐压的作用。
[0022]以上说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下：
附图说明
[0023]图1为实施例一中的接触件上设有绝缘层的示意图。
[0024]图2为实施例二中的接触件上设有绝缘层的示意图。
[0025]图3为实施例三中接触件模块的示意图。
[0026]图4为实施例三中连接器中接触件模块的分布示意图。
[0027]图5为实施例四中接触件模块的示意图。
[0028]图6为实施例四中连接器中接触件模块的分布示意图。
[0029]图7为实施例五中接触件模块的示意图。
[0030]图8为实施例五中连接器中接触件模块的分布示意图。
[0031]图9为实施例六中接触件模块的示意图。
[0032]图10为实施例六中连接器中接触件模块的分布示意图。
[0033]图11为实施例七中差分接触件上下分布的接触件模块的示意图。
[0034]图12为实施例七中差分接触件上下分布的连接器中接触件模块的分布示意图。
[0035]图13为实施例七中差分接触件左右分布的接触件模块的示意图。
[0036]图14为实施例七中差分接触件左右分布的连接器中接触件模块的分布示意图。
[0037]图15为实施例八中接触件模块的示意图。
[0038]图16为实施例八中连接器中接触件模块的分布示意图。
[0039]图17为实施例九中接触件模块的示意图。
[0040]图18为实施例九中连接器中接触件模块的分布示意图。
[0041]图19为实施例十中接触件模块的示意图。
[0042]图20为实施例十中连接器中接触件模块的分布示意图。
[0043]图21为本实施例中连接器组件对插时的示意图。
[0044]图22为本实施例中连接器组件的示意图。
[0045]附图标记
[0046]1‑
接触件，2
‑
绝缘层，3
‑
绝缘基体，301
‑
第一缺口，302
‑
第二缺口，303
‑
第三缺口，304
‑
第四缺口，4
‑
差分接触件，41
‑
第一差分接触件，42
‑
第二差分接触件，5
‑
接地接触件，51
‑
第一接地接触件、52
‑
第二接地接触件，6
‑
屏蔽片，61
‑
第一屏蔽片，62
‑
第二屏蔽片。
具体实施方式
[0047]为更进一步阐述本专利技术为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本专利技术提出的接触件模块、连接器及连接器组件，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0048]请参阅图1至图22，连接器包括壳体、设置在壳体内的接触件模块，该接触件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.接触件模块，其特征在于：包括绝缘基体及设置在绝缘基体上的接触件，位于插接端及压接端之间的接触件的全部表面或部分表面上设绝缘层(2)。2.根据权利要求1所述的接触件模块，其特征在于：绝缘层(2)通过喷覆或者浸覆的方法设在接触件上。3.根据权利要求1所述的接触件模块，其特征在于：接触件包括一对差分接触件(4)以及设置在该差分接触件至少一侧的接地接触件(5)，位于插接端及压接端之间的差分接触件(4)的全部或部分与空气相接触的表面上设绝缘层(2)，位于插接端及压接端之间的接地接触件(5)的全部或部分与空气相接触的表面上设绝缘层(2)。4.根据权利要求3所述的接触件模块，其特征在于：绝缘基体至少一侧设有屏蔽片6，屏蔽片6的全部或部分表面上设有绝缘层(2)。5.根据权利要求4所述的接触件模块，其特征在于：绝缘层(2)通过喷覆或者浸覆的方法设在屏蔽片(6)上。6.根据权利要求4所述的接触件模块，其特征在于：屏蔽片(6)远离差分接触件(4)的面上包覆有吸波材料(7)。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马陆飞，周国奇，袁俊峰，赵耀华，侯少杰，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：