本实用新型专利技术涉及硅藻土加工技术领域，特别是涉及一种自动化硅藻土加工用造粒装置，包括机体，所述机体上端固定安装有圆形槽二，所述机体两侧端之间横向贯穿开设有进料口，所述机体开设的进料口内贯穿转动安装有转动轴，所述转动轴中间段固定安装有挤压轧辊，所述挤压轧辊在机体内部转动安装。本实用新型专利技术通过设置的筛网板，以及能带动筛网板移动的连接杆一和圆盘、圆柱块一，使的过大的硅藻土颗粒能够被留在筛网板上，而符合标准大小的从筛网板向下落去，通过设置的转动轴和锥形齿轮一的连接，以及锥形齿轮一和锥形齿轮二的啮合，使得对硅藻土颗粒筛选能够和两个挤压轧辊一起动作，不需要多个动力源，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化硅藻土加工用造粒装置
[0001]本技术涉及硅藻土加工
，特别是涉及一种自动化硅藻土加工用造粒装置。
技术介绍
[0002]挤压造粒是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力；
[0003]如中国专利公开了：一种硅藻土旋转挤压造粒机，公开号： CN209549427U，通过将旋转页设置呈弧形片和直线片，能够使其在随着转轴转动时产生环向、径向的运动，提高了物料向上翻动的效果，提高物料径向混合的效果，加速了物料的混合效果，提高了挤出颗粒的质量，通过倾斜设置挤压片且挤压片的下端位于旋转页之间，能够使挤压片下方的硅藻土在被挤压出制粒网圈形成颗粒逐渐减少，能够使位于挤压片上方的硅藻土不断向下挤压，提高制粒速率；
[0004]现有自动化硅藻土加工用造粒装置，在硅藻土经过挤压轧辊加工出来后可能会大小不一，而现有的自动化硅藻土加工用造粒装置没有对硅藻土颗粒进行筛选的功能。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动化硅藻土加工用造粒装置，包括机体，所述机体上端固定安装有圆形槽二，所述机体两侧端之间横向贯穿开设有进料口，所述机体开设的进料口内贯穿转动安装有转动轴，所述转动轴中间段固定安装有挤压轧辊，所述挤压轧辊在机体内部转动安装，所述转动轴左侧端固定安装有锥形齿轮一。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形齿轮一圆周表面前端啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二前端固定安装有转杆，所述转杆中间段转动安装有固定板，所述固定板右侧端在机体左侧端固定安装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆前端固定安装有圆盘，所述圆盘前端固定安装有圆柱块一。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体前后端均固定安装有两个凹形块二，四个所述凹形块二下端均铰接有连接杆二，四个所述连接杆二下端均铰接有凹形块一。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述凹形块一之间固定安装有矩形框，所述矩形框内部固定安装有筛网板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，位于前端右侧的所述凹形块一前端固定安
装有圆柱块二，所述圆柱块二中间段转动安装有连接杆一，所述连接杆一左侧端开设有圆形槽一，所述圆柱块一在连接杆一开设的圆形槽一内转动安装。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该自动化硅藻土加工用造粒装置，通过设置的筛网板，以及能带动筛网板移动的连接杆一和圆盘、圆柱块一，使的过大的硅藻土颗粒能够被留在筛网板上，而符合标准大小的从筛网板向下落去。
[0014]2、该自动化硅藻土加工用造粒装置，通过设置的转动轴和锥形齿轮一的连接，以及锥形齿轮一和锥形齿轮二的啮合，使得对硅藻土颗粒筛选能够和两个挤压轧辊一起动作，不需要多个动力源，节约成本，而且结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术机体的结构示意图；
[0017]图3为本技术圆盘的结构示意图；
[0018]图4为本技术筛网板的结构示意图。
[0019]其中：1、转动轴；11、锥形齿轮一；12、锥形齿轮二；13、固定板；14、转杆；15、圆盘；16、圆柱块一；17、挤压轧辊；2、矩形框；21、凹形块一；22、圆柱块二；23、连接杆一；24、连接杆二； 25、凹形块二；26、筛网板；27、圆形槽一；3、机体；31、圆形槽二；32、进料口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种自动化硅藻土加工用造粒装置，包括机体3，机体3上端固定安装有圆形槽二31，机体3两侧端之间横向贯穿开设有进料口32，机体3开设的进料口32内贯穿转动安装有转动轴1，转动轴1中间段固定安装有挤压轧辊17，挤压轧辊17在机体3内部转动安装，1转动轴1左侧端固定安装有锥形齿轮一11，锥形齿轮一11圆周表面前端啮合有锥形齿轮二12，锥形齿轮二12前端固定安装有转杆14，转杆14中间段转动安装有固定板 13，固定板13右侧端在机体3左侧端固定安装，转杆14前端固定安装有圆盘15，圆盘15前端固定安装有圆柱块一16，机体3前后端均固定安装有两个凹形块二25，四个凹形块二25下端均铰接有连接杆二24，四个连接杆二24下端均铰接有凹形块一21，四个凹形块一 21之间固定安装有矩形框2，矩形框2内部固定安装有筛网板26，位于前端右侧的凹形块一21前端固定安装有圆柱块二22，圆柱块二 22中间段转动安装有连接杆一23，连接杆一23左侧端开设有圆形槽圆形槽一27，圆柱块一16在连接杆一23开设的圆形槽圆形槽一27 内转动安装，使用时，工作人员将硅藻土从圆形槽二31上加入到机体3内部，位于机体3内部的两个
挤压轧辊17在动力源的带动下便会相向转动，将硅藻土加工成颗粒状，在前端的挤压轧辊17运动的同时，转动轴1也会转动，转动轴1转动带动锥形齿轮一11转动，通过锥形齿轮一11和锥形齿轮二12的啮合，锥形齿轮一11带动锥形齿轮二12转动，锥形齿轮二12再带动转杆14在固定板13内转动，转杆14带动圆盘15转动，而圆盘15便会带动圆柱块一16做圆周运动，通过圆柱块一16和连接杆一23的连接，圆柱块一16带动连接杆一23左右移动，连接杆一23右端便带着圆柱块二22和凹形块一 21移动，凹形块一21带着矩形框2和筛网板26左右移动，而通过两个挤压轧辊17加工下来的硅藻土颗粒便会落在矩形框2上安装的筛网板26上，通过筛网板26的左右移动，便将一些加工过大的硅藻土颗粒筛选出来，该自动化硅藻土加工用造粒装置通过设置的筛网板 26，以及能带动筛网板26移动的连接杆一23和圆盘15、圆柱块一 16，使的过大的硅藻土颗粒能够被留在筛网板26上，而符合标准大小的从筛网板26向下落去。能够很好的筛选硅藻土颗粒。该自动化硅藻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化硅藻土加工用造粒装置，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)上端固定安装有圆形槽二(31)，所述机体(3)两侧端之间横向贯穿开设有进料口(32)，所述机体(3)开设的进料口(32)内贯穿转动安装有转动轴(1)，所述转动轴(1)中间段固定安装有挤压轧辊(17)，所述挤压轧辊(17)在机体(3)内部转动安装，所述转动轴(1)左侧端固定安装有锥形齿轮一(11)；所述锥形齿轮一(11)圆周表面前端啮合有锥形齿轮二(12)，所述锥形齿轮二(12)前端固定安装有转杆(14)，所述转杆(14)中间段转动安装有固定板(13)，所述固定板(13)右侧端在机体(3)左侧端固定安装；所述转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰航，饶劲松，张育新，袁飞，鄢文磊，吴雨峻，唐露，代楠，戴兴健，李博，蒋洁，徐素宇，付白斗，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：新型
国别省市：
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