一种用于控制主轴振动的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于控制主轴振动的结构，包括主轴箱，用于固定主轴，且所述主轴的一端设置于所述主轴箱内，所述主轴箱的侧壁设置有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔沿所述主轴的圆周方向均匀设置，所述主轴箱的内壁于所述贯穿孔处还设置有避让槽；弹性接触件，设置于所述避让槽内；预压件，可调节深度的设置于所述贯穿孔内，用于向所述主轴的一侧顶压所述弹性接触件。该用于控制主轴振动的结构在主轴箱内壁圆周方向均匀设置多个弹性接触件，从而多个弹性接触件对主轴轴身抵压，对主轴的振动进行抑制，保证主轴的加工精度和工件的表面加工质量，提升工件的精度和表面粗糙度。提升工件的精度和表面粗糙度。提升工件的精度和表面粗糙度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制主轴振动的结构


[0001]本技术涉及机床加工的
，特别是涉及一种用于控制主轴振动的结构。

技术介绍

[0002]电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
[0003]随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种“主轴单元”主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，又称“电主轴”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机，故也称为“高频主轴”(HighFrequencySpindle)。由于没有中间传动环节，有时又称它为“直接传动主轴”(Direct DriveSpindle)。
[0004]现如今市场上的CNC自动化设备都会用到电主轴，电主轴可以通过法兰安装或者夹持式安装。在主轴通过法兰安装于主轴箱，整个主轴的固定全在法兰上，即法兰承受了主轴的总重，同时法兰还承受了主轴在高速运转时的受力以及振动，同时法兰也承受了主轴在切削加工过程中产生的抗力及复杂的振动。同时，主轴法兰都是位于主轴的前端，在受力产生振动的情况下，主轴会出现法兰两侧前后端不同的振动情况，使主轴出现不稳定的振动，从而影响加工精度和零件加工表面质量。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的在于提供一种用于控制主轴振动的结构，装配于大中小型CNC 设备上，通过在主轴箱内壁圆周方向均匀设置多个弹性接触件，从而多个弹性接触件对主轴轴身抵压，对主轴的振动进行抑制，保证主轴的加工精度和工件的表面加工质量，提升工件的精度和表面粗糙度。
[0006]本技术提供了一种用于控制主轴振动的结构，包括：
[0007]主轴箱，用于固定主轴，且所述主轴的一端设置于所述主轴箱内，所述主轴箱的侧壁设置有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔沿所述主轴的圆周方向均匀设置；
[0008]弹性接触件，设置于所述贯穿孔与所述主轴之间；
[0009]预压件，可调节深度的设置于所述贯穿孔内，用于向所述主轴的方向顶压所述弹性接触件。
[0010]进一步的，所述主轴箱的内壁于所述贯穿孔处还设置有避让槽；
[0011]所述弹性接触件设置于所述避让槽内；
[0012]所述预压件用于将所述弹性接触件的至少部分顶出所述避让槽。
[0013]进一步的，所述弹性接触件是弹簧片，所述弹簧片具有与所述预压件接触的第一面和与所述主轴接触的第二面。
[0014]进一步的，所述第一面和所述第二面为朝向所述主轴弯曲的弧形面。
[0015]进一步的，所述弧形面的半径小于所述主轴的半径。
[0016]进一步的，所述贯穿孔、所述弹性接触件和所述预压件的数量各为四个。
[0017]进一步的，所述预压件为预压螺钉，所述贯穿孔为螺纹孔。
[0018]进一步的，所述主轴的后端设置于主轴箱内，所述主轴的后端设置于主轴箱外，所述主轴通过法兰与所述主轴箱的固定。
[0019]与现有技术相比，本技术实施例的一种用于控制主轴振动的结构的有益效果如下：
[0020]1、本技术的用于控制主轴振动的结构在主轴箱内壁圆周方向均匀设置多个弹性接触件，从而多个弹性接触件对主轴轴身抵压，对主轴的振动进行抑制，保证主轴的加工精度和工件的表面加工质量，提升工件的精度和表面粗糙度。
[0021]2、本技术的用于控制主轴振动的结构通过设置预压件在主轴箱的内壁可调节深度的设置，从而针对不同主轴调节弹性接触件的预压量，达到抑制振动的最佳效果。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例中的一种用于控制主轴振动的结构的整体示意图；
[0023]图2为图1的一种用于控制主轴振动的结构的剖视图；
[0024]图3为图1的一种用于控制主轴振动的结构的剖视图；
[0025]图4为图1的预压件的整体示意图；
[0026]图5为图1的预压件的结构示意图；
[0027]图中：10、主轴箱；11、贯穿孔；12、避让槽；20、弹簧片；30、预压螺钉；40、主轴。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术实施例中的一种用于控制主轴振动的结构，包括：主轴
箱10，主轴箱10用于固定主轴40，在本技术实施例中，以主轴40为电主轴为例进行说明，在其他的例子中，还可以是其他类型的主轴。
[0032]主轴40的后端设置于主轴箱10内部，主轴40用于与加工工具连接的前端设置于主轴箱 10外，主轴40通过法兰与主轴箱10的底部连接。
[0033]在工作时，法兰位于主轴40的前端，法兰承受了主轴40的总重，同时法兰还承受了主轴40在高速运转时的受力以及振动，导致法兰两侧前后端出现不同的振动情况。
[0034]针对这一技术问题，本技术实施例中的一种用于控制主轴振动的结构在主轴箱10上沿主轴40的圆周方向开设有多个贯穿孔11，多个贯穿孔11沿主轴箱10的内壁，形成环状布局。可选的，主轴箱10的内壁至少部分形成与主轴40的外壁形状匹配的筒状结构，以容置主轴40，而多个贯穿孔11则位于这一部分内壁中，以从各个方向均匀的控制主轴40的震动。
[0035]与之对应的，在每个贯穿孔11与主轴40之间，设置有一个弹性接触件，多个弹性接触件沿主轴的圆周方向均匀设置，弹性接触件用于在主轴40振动时，顶压主轴40轴身。
[0036]而在每个贯穿孔11内，还可调节深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制主轴振动的结构，其特征在于，包括：主轴箱，用于固定主轴，且所述主轴的一端设置于所述主轴箱内，所述主轴箱的侧壁设置有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔沿所述主轴的圆周方向均匀设置；弹性接触件，设置于所述贯穿孔与所述主轴之间；预压件，可调节深度的设置于所述贯穿孔内，用于向所述主轴的方向顶压所述弹性接触件。2.根据权利要求1所述的一种用于控制主轴振动的结构，其特征在于：所述主轴箱的内壁于所述贯穿孔处还设置有避让槽；所述弹性接触件设置于所述避让槽内；所述预压件用于将所述弹性接触件的至少部分顶出所述避让槽。3.根据权利要求1或2所述的一种用于控制主轴振动的结构，其特征在于：所述弹性接触件是弹簧片，所述弹簧片具有与所述预压件接触的第一面和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟强，王正宁，梁思琪，李柏源，赵文立，
申请(专利权)人：广东科杰技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：