一种热塑性弹性材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性弹性材料及其制备方法，将重量份为合成树脂45

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及的是阻尼材料
，尤其涉及一种热塑性弹性材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制。
[0003]噪声所造成的污染和危害越来越受到人们的重视。由此也对阻尼材料的减振、降噪性能提出了更高的要求。
[0004]目前在汽车、建筑、航空等领域都需要阻尼材料，达到减震降噪的效果。阻尼材料主要有沥青阻尼材料、橡胶阻尼材料和水性阻尼材料。沥青阻尼材料价格低廉，材料性状稳定，但该类材料含有致癌物质，不具有环保性。现有技术(CN201310099054.3)公开了一种橡胶阻尼材料，得到了一种宽温域阻燃胶粉基热塑性弹性体阻尼材料，但是没有考虑在低温环境下其粘弹性受限，存在低温下其减震、耐老化、机械性能不佳的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述橡胶阻尼材料在低温环境下其粘弹性受限，存在低温下其减震、耐老化、机械性能不佳的技术问题，本专利技术第一个方面提供了一种热塑性弹性材料，原料包括合成树脂，橡胶，高分子材料助剂，无机填料，稳定剂，阻燃剂，润滑剂，色素。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述合成树脂为热塑性树脂，选自聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜中一种或多种。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述橡胶为氯磺化聚乙烯。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述高分子材料助剂包括邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯中的至少一种。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述无机填料为碳酸钙、二氧化硅、氧化铝的混合物。
[0010]所述稳定剂为硬脂酸盐，优选为硬脂酸钙。
[0011]所述阻燃剂为氢氧化铝与磷酸三苯酯的混合物。
[0012]所述润滑剂为硬脂酸盐，优选为硬脂酸锌。
[0013]所述色素为炭黑。
[0014]本专利技术的第二个方面提供了一种热塑性弹性材料的制备方法，包括以下步骤：
[0015](1)将原料通过加料装置传入密炼室中，在升温密炼过程中，一共翻料四次，翻料时间为30
‑
40min，分别在125℃翻料一次，145℃翻料一次，155℃翻料一次，160℃翻料一次，然后在160
‑
180℃密炼10
‑
20min得到密炼材料；
[0016](2)密炼材料在120
‑
140℃下从挤出机中挤出；
[0017](3)步骤(2)中得到的材料依次经过模口、三辊压延、冷却辊、传输带后切割成型，即得。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019](1)本专利技术采用的橡胶为氯磺化聚乙烯，其是由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯经过氯化和氯磺化反应制得的，与聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯混合，提高低温下的粘弹性，减震、耐老化、机械性能好。
[0020](2)本专利技术采用的高分子材料助剂为邻苯二甲酸二辛酯，其是邻苯二甲酸与醇形成的酯，具有低温柔软性，与聚氯乙烯复配，能提高聚氯乙烯的在低温下的弹性，改善低温下的耐老化性能。
[0021](3)本专利技术采用的无机填料为碳酸钙、二氧化硅、氧化铝的混合物时，能够提高热塑性弹性材料的力学性能；当碳酸钙、二氧化硅、氧化铝以重量比为1：0.5
‑
1.5：0.5
‑
1混合时，还能够很好地形成一层与氧气隔绝的隔离层。
[0022](4)本专利技术采用的阻燃剂为氢氧化铝与磷酸三苯酯的混合物，具有很好的阻燃效果，并且当氢氧化铝与磷酸三苯酯的重量比为1：1
‑
2时，两者复配即可产生协同效应，能够增加材料的分散性和相容性，从而改善材料的力学性能。
[0023](5)本专利技术将原料置于密炼机中，从第一次翻料至第四次翻料完成用时35min，之后在170℃密炼15min得到密炼材料。翻料和密炼的总时长越长，使得材料分散越好，更能发挥原料的性能，提高材料在低温下的粘弹性，减震、耐老化、机械性能。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例对本专利技术进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本专利技术作进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本专利技术的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。
[0025]另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
[0026]实施例1
[0027]实施例1提供了一种热塑性弹性材料，按重量份计，其制备原料包括45份合成树脂、5份橡胶、25份高分子材料助剂、50份无机填料、5份稳定剂、40份阻燃剂、1份润滑剂、1份色素。
[0028]所述合成树脂为聚氯乙烯，CAS号为9002
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86
‑
2，购自东莞市华鸿鑫塑胶有限公司；所述橡胶为氯磺化聚乙烯，CAS号为68037
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39
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8，购自上海森迪化工有限公司；所述高分子材料助剂为邻苯二甲酸二辛酯，CAS号为117
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81
‑
7，购自山东初鑫化工有限公司；所述无机填料为碳酸钙、二氧化硅、氧化铝以重量比为1：1：0.8复配的混合物；所述稳定剂为硬脂酸钙，CAS号为1592
‑
23
‑
0，购自高密市新伟助剂有限公司；所述阻燃剂为氢氧化铝与磷酸三苯酯以重量比为1：1.5复配的混合物；所述润滑剂为硬脂酸锌，CAS号为557
‑
05
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1，购自江西宏远化工有限公司；所述色素为炭黑，CAS号为1333
‑
86
‑
4，购自济南德蓝化工有限公司。
[0029]所述热塑性弹性材料的制备方法，其包括下面步骤：
[0030](1)将原料通过加料装置传入密炼室中，在升温密炼过程中，一共翻料四次，翻料时间为35min，分别在125℃翻料一次，145℃翻料一次，155℃翻料一次，160℃翻料一次，然后在170℃密炼15min得到密炼材料；
[0031](2)密炼材料在130℃下从挤出机中挤出；
[0032](3)步骤(2)中得到的材料依次经过模口、三辊压延、冷却辊、传输带后切割成型，
即得。
[0033]实施例2
[0034]实施例2提供了一种热塑性弹性材料，按重量份计，其制备原料包括55份合成树脂、15份橡胶、35份高分子材料助剂、70份无机填料、10份稳定剂、60份阻燃剂、5份润滑剂、5份色素。其他条件同实施例1。
[0035]实施例3
[0036]实施例3提供了一种热塑性弹性材料，按重量份计，其制备原料包括50份合成树脂、10份橡胶、30份高分子材料助剂、60份无机填料、8份稳定剂、50份阻燃剂、3份润滑剂、2份色素。其他条件同实施例1。
[0037]实施例4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性材料，其特征在于，由以下组分按重量份组成，合成树脂45
‑
55份，橡胶5
‑
15份，高分子材料助剂25
‑
35份，无机填料50
‑
70份，稳定剂5
‑
10份，阻燃剂40
‑
60份，润滑剂1
‑
5份，色素1
‑
5份。2.根据权利要求1所述的热塑性弹性材料，其特征在于，所述合成树脂为聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜中一种或多种。3.根据权利要求1所述的热塑性弹性材料，其特征在于，所述橡胶为氯磺化聚乙烯。4.根据权利要求1所述的热塑性弹性材料，其特征在于，所述高分子材料助剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯中的至少一种。5.根据权利要求1所述的热塑性弹性材料，其特征在于，所述无机填料为碳酸钙、二氧化硅、氧化铝的混合物。6.根据权利要求5所述的热塑性弹性材料，其特征在于，所述无机填料为碳酸钙、二氧化硅、氧化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毕霞，
申请(专利权)人：伟能广东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：