本实用新型专利技术公开了一种烧结机高温烟气循环风机,包括风机主体,所述风机主体上对称安装有两个安装结构,所述安装结构上安装有安装弹簧,所述安装结构上安装有限位结构,所述限位结构上对称安装有两个固定卡板,所述固定卡板在限位结构上可进行向内或向外滑动,所述风机主体安装在两个安装管道之间,所述风机主体和安装管道上均安装有连接环。本实用新型专利技术所述的一种烧结机高温烟气循环风机,属于循环风机领域,通过设置固定结构以及限位结构,可以简化风机主体在安装过程中的步骤,进而最终可以提升风机主体的安装效率;通过设置安装结构以及安装弹簧,可以便于限位结构以及固定卡板的固定,从而避免限位结构以及固定卡板产生晃动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机高温烟气循环风机
[0001]本技术涉及循环风机领域,特别涉及一种烧结机高温烟气循环风机。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]现有的烧结机高温烟气循环风机在使用安装时需要使用若干颗螺钉才能完成其安装,其安装的步骤较为繁琐,进而使得循环风机的安装效率较为低下。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种烧结机高温烟气循环风机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种烧结机高温烟气循环风机,包括风机主体,所述风机主体上对称安装有两个安装结构,所述安装结构上安装有安装弹簧,所述安装结构上安装有限位结构,所述限位结构上对称安装有两个固定卡板,所述固定卡板在限位结构上可进行向内或向外滑动。
[0007]优选的,所述风机主体安装在两个安装管道之间,所述风机主体和安装管道上均安装有连接环,所述连接环上对称开设有两个连接槽,所述连接槽内安装有固定卡块。
[0008]优选的,所述安装结构包含安装基板、方形柱以及方形压板,所述方形柱安装在安装基板的外端,所述方形压板安装在方形柱的外端,所述安装基板通过焊接的方式固定安装在风机主体的外壁上,所述安装基板和方形柱为一体成型结构,所述方形压板通过螺钉固定安装在方形柱上。
[0009]优选的,所述限位结构的外端开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁上开设有方形孔,所述方形孔将弹簧槽与限位结构的内端贯穿,所述限位结构的左右两端对称开设有两个收纳槽,所述收纳槽上下两侧的内壁上对称开设有两个防脱滑槽,所述限位结构通过其上开设的弹簧槽和方形孔滑动安装在方形柱上。
[0010]优选的,所述安装弹簧套设在安装结构上的方形柱上,所述安装弹簧位于限位结构外端开设的弹簧槽内。
[0011]优选的,所述固定卡板滑动安装在限位结构上开设的收纳槽内,所述固定卡板的上下两端对称安装有两个防脱滑块,所述防脱滑块位于收纳槽内壁上开设的防脱滑槽内,所述固定卡板的外端安装有拉动板,所述固定卡板、拉动板以及防脱滑块为一体成型结构,所述固定卡板的内端开设有两个固定卡槽,所述固定卡板插入在连接环上开设的连接槽内,所述固定卡板通过其内端开设的固定卡槽卡设在固定卡块上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过设置固定结构以及限位结构,可以简化风机主体在安装过程中的步骤,进而最终可以提升风机主体的安装效率;通过设置安装结构以及安装弹簧,可以便于限位结构以及固定卡板的固定,从而避免限位结构以及固定卡板产生晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的风机主体、安装管道以及连接环的结构示意图;
[0016]图3为本技术的安装结构和安装弹簧的结构示意图;
[0017]图4为本技术的限位结构的结构示意图;
[0018]图5为本技术的固定卡板的结构示意图。
[0019]图中:1、风机主体;2、安装结构;3、安装弹簧;4、限位结构;5、固定卡板;6、安装管道;7、连接环;8、连接槽;9、固定卡块;10、安装基板;11、方形柱;12、方形压板;13、弹簧槽;14、方形孔;15、收纳槽;16、防脱滑槽;17、防脱滑块;18、拉动板;19、固定卡槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,一种烧结机高温烟气循环风机,包括风机主体1,风机主体1上对称安装有两个安装结构2,安装结构2上安装有安装弹簧3,安装结构2上安装有限位结构4,限位结构4上对称安装有两个固定卡板5,固定卡板5在限位结构4上可进行向内或向外滑动。
[0022]在本实施例中,风机主体1安装在两个安装管道6之间,风机主体1和安装管道6上均安装有连接环7,连接环7上对称开设有两个连接槽8,连接槽8内安装有固定卡块9。
[0023]在本实施例中,为了可以便于限位结构4以及固定卡板5的固定,从而避免限位结构4以及固定卡板5产生晃动,设置了安装结构2、安装弹簧3,安装结构2包含安装基板10、方形柱11以及方形压板12,方形柱11安装在安装基板10的外端,方形压板12安装在方形柱11的外端,安装基板10通过焊接的方式固定安装在风机主体1的外壁上,安装基板10和方形柱11为一体成型结构,方形压板12通过螺钉固定安装在方形柱11上,安装弹簧3套设在安装结构2上的方形柱11上,安装弹簧3位于限位结构4外端开设的弹簧槽13内。
[0024]在本实施例中,为了可以简化风机主体1在安装过程中的步骤,进而最终可以提升风机主体1的安装效率,设置了限位结构4、固定卡板5,限位结构4的外端开设有弹簧槽13,弹簧槽13的内壁上开设有方形孔14,方形孔14将弹簧槽13与限位结构4的内端贯穿,限位结构4的左右两端对称开设有两个收纳槽15,收纳槽15上下两侧的内壁上对称开设有两个防脱滑槽16,限位结构4通过其上开设的弹簧槽13和方形孔14滑动安装在方形柱11上,固定卡板5滑动安装在限位结构4上开设的收纳槽15内,固定卡板5的上下两端对称安装有两个防脱滑块17,防脱滑块17位于收纳槽15内壁上开设的防脱滑槽16内,固定卡板5的外端安装有拉动板18,固定卡板5、拉动板18以及防脱滑块17为一体成型结构,固定卡板5的内端开设有两个固定卡槽19,固定卡板5插入在连接环7上开设的连接槽8内,固定卡板5通过其内端开设的固定卡槽19卡设在固定卡块9上。
[0025]需要说明的是,本技术为一种烧结机高温烟气循环风机,在使用安装时,首先将风机主体1与安装管道6对齐,使得连接环7上开设的连接槽8对齐,接着将限位结构4向外拉动,此时安装弹簧3会被安装结构2和限位结构4压缩,之后再将固定卡板5插入到连接环7上开设的连接槽8内,最后再将限位结构4松开,此时安装弹簧3会将限位结构4向风机主体1复位,而限位结构4又会带动固定卡板5向风机主体1移动,最终连接槽8内安装的固定卡块9会嵌入到固定卡槽19内,此时即完成了风机主体1的安装固定。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机高温烟气循环风机,包括风机主体(1),其特征在于:所述风机主体(1)上对称安装有两个安装结构(2),所述安装结构(2)上安装有安装弹簧(3),所述安装结构(2)上安装有限位结构(4),所述限位结构(4)上对称安装有两个固定卡板(5),所述固定卡板(5)在限位结构(4)上可进行向内或向外滑动。2.根据权利要求1所述的一种烧结机高温烟气循环风机,其特征在于:所述风机主体(1)安装在两个安装管道(6)之间,所述风机主体(1)和安装管道(6)上均安装有连接环(7),所述连接环(7)上对称开设有两个连接槽(8),所述连接槽(8)内安装有固定卡块(9)。3.根据权利要求2所述的一种烧结机高温烟气循环风机,其特征在于:所述安装结构(2)包含安装基板(10)、方形柱(11)以及方形压板(12),所述方形柱(11)安装在安装基板(10)的外端,所述方形压板(12)安装在方形柱(11)的外端,所述安装基板(10)通过焊接的方式固定安装在风机主体(1)的外壁上,所述安装基板(10)和方形柱(11)为一体成型结构,所述方形压板(12)通过螺钉固定安装在方形柱(11)上。4.根据权利要求3所述的一种烧结机高温烟气循环风机,其特征在于:所述限位结构(4)的外端开设有弹簧槽(13),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱凌波,魏龙龙,杨志华,
申请(专利权)人:九洲智能装备制造西安有限公司,
类型:新型
国别省市:
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