一种高强度铝质散热器制造技术

技术编号:34988734 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-21 14:34
本实用新型专利技术公开了一种高强度铝质散热器,包括高导热平片、铝质柱体、散热翅片、第一梯形槽、第一梯形块、第二梯形槽和卡接组件,所述高导热平片顶部的中心处活动连接有铝质柱体,所述铝质柱体的顶部固定连接有散热翅片,所述铝质柱体底部的中心处开设有第一梯形槽,所述第一梯形槽的内部活动连接有第一梯形块,所述第一梯形块的底部与高导热平片的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过高导热平片、铝质柱体、散热翅片、第一梯形槽、第一梯形块、第二梯形槽和卡接组件,起到了方便将高导热平片与铝质主体进行组装和拆卸的效果,组装过程操作简便,省时省力,给使用者带来很大的便利,大大提高了高强度铝质散热器的实用性。度铝质散热器的实用性。度铝质散热器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝质散热器


[0001]本技术涉及散热器
,具体为一种高强度铝质散热器。

技术介绍

[0002]经检所,申请号为CN201822147502.3的专利,一种新型芯片用铝质散热器,属于微流道散热器,本技术要解决的技术问题为如何能够对安装在矩形横截面通道内的电子电路元件进行冷却。其结构主要包括与待冷却芯片1表面相接触的高导热平片2、带有散热肋片4的铝质柱体3、带有空气出入口6和7的微流道盒体5,其特点在于,铝质柱体3与高导热平片2焊接为一整体,且铝质柱体3间隔交错分布在高导热平片2上表面,柱体上部开有通槽以形成散热肋片4,通槽方向与空气流动方向平行,空气以一定速度从微流道入口6流入,通过与带有散热肋片4的铝质柱体3充分接触,并在微流道出口7将热量排放出去,从而实现高效传输热量的目的。
[0003]但上述专利存在不方便将高导热平片与铝质主体进行组装的问题,从而极大降低了高强度铝质散热器的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度铝质散热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度铝质散热器,包括高导热平片、铝质柱体、散热翅片、第一梯形槽、第一梯形块、第二梯形槽和卡接组件,所述高导热平片顶部的中心处活动连接有铝质柱体,所述铝质柱体的顶部固定连接有散热翅片,所述铝质柱体底部的中心处开设有第一梯形槽,所述第一梯形槽的内部活动连接有第一梯形块,所述第一梯形块的底部与高导热平片的顶部固定连接,所述铝质柱体左右两侧的底部均开设有第二梯形槽,所述高导热平片的顶部设置有卡接组件;
[0006]所述卡接组件包括凹型块、挡板、滑杆、活动板、连接柱、第二梯形块、通口、第一把手、第一固定块、第二固定块、第二把手、活动杆、连接座、固定弹簧和固定槽,所述高导热平片顶部的左右两侧均固定连接有凹型块,所述凹型块内壁顶部和底部且靠近铝质柱体的一侧均固定连接有挡板,所述挡板远离铝质柱体的一侧固定连接有滑杆,两个滑杆之间且靠近挡板的一侧通过活动板滑动连接,所述活动板靠近铝质柱体一侧的中心处固定连接有连接柱,所述连接柱远离活动板的一侧固定连接有第二梯形块,所述第二梯形块远离连接柱的一侧贯穿第二梯形槽且延伸至第二梯形槽的内部,所述凹型块远离铝质柱体一侧的中心处开设有通口,所述活动板远离连接柱一侧的中心处固定连接有第一把手,所述第一把手远离活动板的一侧贯穿通口且延伸至通口的外部,所述第一把手顶部远离铝质柱体的一侧固定连接有第一固定块,所述凹型块远离铝质柱体一侧的顶部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的上方设置有第二把手,所述第二把手的底部固定连接有两个活动杆,所述活动杆的底部贯穿第二固定块且延伸至第二固定块的外部,两个活动杆的底部与连接座固
定连接,所述活动杆表面且位于连接座和第二固定块之间的位置套接有固定弹簧,所述连接座底部对应第一固定块的位置开设有固定槽,所述第一固定块的顶部贯穿固定槽且延伸至固定槽的内部。
[0007]优选的,所述滑杆远离挡板的一端与凹型块的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述活动板与挡板之间活动连接。
[0009]优选的,所述活动板的表面与凹型块的内壁之间活动连接。
[0010]优选的,所述第二梯形块与第二梯形槽之间活动连接。
[0011]优选的,所述活动杆与第二固定块之间活动连接。
[0012]优选的,所述第一固定块与固定槽之间活动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过高导热平片、铝质柱体、散热翅片、第一梯形槽、第一梯形块、第二梯形槽和卡接组件,起到了方便将高导热平片与铝质主体进行组装和拆卸的效果,组装过程操作简便,省时省力,给使用者带来很大的便利,大大提高了高强度铝质散热器的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图;
[0016]图2为本技术正视图的结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A的放大示意图。
[0018]图中:1高导热平片、2铝质柱体、3散热翅片、4第一梯形槽、5第一梯形块、6第二梯形槽、7卡接组件、701凹型块、702挡板、703滑杆、704活动板、705连接柱、706第二梯形块、707通口、708第一把手、709第一固定块、710第二固定块、711第二把手、712活动杆、713连接座、714固定弹簧、715固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种高强度铝质散热器,包括高导热平片1、铝质柱体2、散热翅片3、第一梯形槽4、第一梯形块5、第二梯形槽6和卡接组件7,高导热平片1顶部的中心处活动连接有铝质柱体2,铝质柱体2的顶部固定连接有散热翅片3,铝质柱体2底部的中心处开设有第一梯形槽4,第一梯形槽4的内部活动连接有第一梯形块5,第一梯形块5的底部与高导热平片1的顶部固定连接,铝质柱体2左右两侧的底部均开设有第二梯形槽6,高导热平片1的顶部设置有卡接组件7。
[0021]卡接组件7包括凹型块701、挡板702、滑杆703、活动板704、连接柱705、第二梯形块706、通口707、第一把手708、第一固定块709、第二固定块710、第二把手711、活动杆712、连接座713、固定弹簧714和固定槽715,高导热平片1顶部的左右两侧均固定连接有凹型块701,凹型块701内壁顶部和底部且靠近铝质柱体2的一侧均固定连接有挡板702,挡板702远
离铝质柱体2的一侧固定连接有滑杆703,滑杆703远离挡板702的一端与凹型块701的内壁固定连接,两个滑杆703之间且靠近挡板702的一侧通过活动板704滑动连接,活动板704与挡板702之间活动连接,活动板704的表面与凹型块701的内壁之间活动连接,活动板704靠近铝质柱体2一侧的中心处固定连接有连接柱705,连接柱705远离活动板704的一侧固定连接有第二梯形块706,第二梯形块706远离连接柱705的一侧贯穿第二梯形槽6且延伸至第二梯形槽6的内部,第二梯形块706与第二梯形槽6之间活动连接,凹型块701远离铝质柱体2一侧的中心处开设有通口707,活动板704远离连接柱705一侧的中心处固定连接有第一把手708,第一把手708远离活动板704的一侧贯穿通口707且延伸至通口707的外部,第一把手708顶部远离铝质柱体2的一侧固定连接有第一固定块709,凹型块701远离铝质柱体2一侧的顶部固定连接有第二固定块710,第二固定块710的上方设置有第二把手711,第二把手711的底部固定连接有两个活动杆7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝质散热器,包括高导热平片(1)、铝质柱体(2)、散热翅片(3)、第一梯形槽(4)、第一梯形块(5)、第二梯形槽(6)和卡接组件(7),其特征在于:所述高导热平片(1)顶部的中心处活动连接有铝质柱体(2),所述铝质柱体(2)的顶部固定连接有散热翅片(3),所述铝质柱体(2)底部的中心处开设有第一梯形槽(4),所述第一梯形槽(4)的内部活动连接有第一梯形块(5),所述第一梯形块(5)的底部与高导热平片(1)的顶部固定连接,所述铝质柱体(2)左右两侧的底部均开设有第二梯形槽(6),所述高导热平片(1)的顶部设置有卡接组件(7);所述卡接组件(7)包括凹型块(701)、挡板(702)、滑杆(703)、活动板(704)、连接柱(705)、第二梯形块(706)、通口(707)、第一把手(708)、第一固定块(709)、第二固定块(710)、第二把手(711)、活动杆(712)、连接座(713)、固定弹簧(714)和固定槽(715),所述高导热平片(1)顶部的左右两侧均固定连接有凹型块(701),所述凹型块(701)内壁顶部和底部且靠近铝质柱体(2)的一侧均固定连接有挡板(702),所述挡板(702)远离铝质柱体(2)的一侧固定连接有滑杆(703),两个滑杆(703)之间且靠近挡板(702)的一侧通过活动板(704)滑动连接,所述活动板(704)靠近铝质柱体(2)一侧的中心处固定连接有连接柱(705),所述连接柱(705)远离活动板(704)的一侧固定连接有第二梯形块(706),所述第二梯形块(706)远离连接柱(705)的一侧贯穿第二梯形槽(6)且延伸至第二梯形槽(6)的内部,所述凹型块(701)远离铝质柱体(2)一侧的中心处开设有通口(707),所述活动板(704)远离连接柱(705)一侧的中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明志
申请(专利权)人:常州益众电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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