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一种具有高密封性的潜水泵制造技术

技术编号:34988469 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-21 14:33
一种具有高密封性的潜水泵,包括泵体、设于泵体左侧的出水接头以及设于泵体内的叶轮,泵体上侧设有泵体端盖,泵体端盖正上方设有电机,电机下端设有电机端盖,电机端盖中心设有轴孔,泵体端盖上方设有密封连接件,密封连接件下表面设有若干呈圆周均匀分布的固定脚,固定脚与泵体端盖之间通过固定螺丝相固定,密封连接件与电机端盖之间设有密封支架。本实用新型专利技术的具有高密封性的潜水泵能够始终保证电机端盖中心的轴孔内壁与电机轴外壁之间的间隙的密封性,有效避免外界泥沙通过轴孔内壁与电机轴外壁之间的间隙渗漏至电机内部导致电机内部的部件损坏的情况,保证潜水泵的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封性的潜水泵


[0001]本技术涉及一种潜水泵,特别是一种具有高密封性的潜水泵。

技术介绍

[0002]潜水泵是一种深井提水的重要设备,因此潜水泵的工作环境则会充满泥沙,潜水泵的电机启动后,潜水泵则会通过电机的电机轴驱动叶轮将外界的水流抽入至泵体内,然后再通过出水接头将水流输出,而在抽吸水流时,泥沙则会随着水流对电机轴外壁与电机端盖中心的轴孔内壁之间的间隙进行冲击,即使潜水泵不处于工作状态,外界水压同样会将泥沙挤压至电机轴外壁与轴孔内壁之间的间隙内,若是泥沙通过该间隙进入至电机内部,则会造成电机内部部件的损伤,为了避免以上情况,则会在泵体端盖与电机端盖之间设置一个密封连接件,然后通过在密封连接件中心设置一个骨架密封,再在电机端盖与密封连接件之间设置机械密封,因此泥沙若是要渗透至电机轴外壁与轴孔内壁之间的间隙,便需要依次通过骨架密封、机械密封这两道密封,但在水流带动泥沙冲刷这两道密封的情况下,这两道密封极易出现磨损严重的情况,一旦骨架密封、机械密封磨损严重,便会失去密封效果,最终依旧无法阻止泥沙通过电机轴外壁与轴孔内壁之间的间隙进入至电机内部,最终导致潜水泵的使用寿命无法得到保证。

技术实现思路

[0003]本技术要解决现有的技术问题是提供一种具有高密封性的潜水泵,它能够始终保证电机端盖中心的轴孔内壁与电机轴外壁之间的间隙的密封性,有效避免外界泥沙通过轴孔内壁与电机轴外壁之间的间隙渗漏至电机内部导致电机内部的部件损坏的情况,保证潜水泵的使用寿命。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]本技术公开一种具有高密封性的潜水泵,包括泵体、设于泵体左侧的出水接头以及设于泵体内的叶轮,泵体上侧设有泵体端盖,泵体端盖正上方设有电机,电机下端设有电机端盖,电机端盖中心设有轴孔,泵体端盖上方设有密封连接件,密封连接件下表面设有若干呈圆周均匀分布的固定脚,固定脚与泵体端盖之间通过固定螺丝相固定,密封连接件与电机端盖之间设有密封支架,密封支架与电机端盖之间设有套于电机的电机轴外的机械密封,密封连接件中部设有套于电机的电机轴外的骨架密封,密封连接件中心设有上旋转孔,泵体端盖中心设有下旋转孔,电机的电机轴下端向下依次穿过轴孔、上旋转孔、下旋转孔并穿入至泵体内与叶轮相连接,其特征在于:所述上旋转孔中部设有一呈环形的分隔板,分隔板套于电机轴外;所述分隔板将上旋转孔分隔为呈环形的上密封槽、呈环形的下密封槽,下密封槽位于上密封槽正下方;所述骨架密封设于上密封槽内;所述下密封槽内设有一套于电机轴外的橡胶垫;所述橡胶垫内孔下端孔口边沿向下延伸出一橡胶套,橡胶套与橡胶垫一体成型;所述橡胶套外套有与其相匹配的支撑管;所述支撑管上端管口外边沿向外延伸出一与橡胶垫下表面相贴合的上翻边;所述支撑管下端管口内边沿向内延伸出一与
橡胶套下端面相贴合的下翻边;所述上翻边与泵体端盖之间设有一套于支撑管外的压力弹簧;所述橡胶垫内孔内壁设有一呈环形的辅助槽,辅助槽内设有与其相匹配的辅助密封结构;所述密封连接件外套有一与其相匹配的钢套。
[0006]所述辅助密封结构包括设于辅助槽内的支撑套,支撑套套于电机轴外;所述支撑套上端面与下密封槽槽底相贴合,支撑套下端面与辅助槽槽底相贴合;所述支撑套内壁设有一环形槽;所述环形槽内设有与其相匹配的密封圈,密封圈套于电机轴外;所述密封圈内壁设有若干呈圆周均匀分布的辅助密封件;所述辅助密封件呈上宽下窄的漏斗状,辅助密封件下端端口内壁与电机轴外壁相贴合。
[0007]所述钢套上端端口内边沿向内延伸出一与密封连接件上表面相贴合的卡位翻边;所述钢套内壁与密封连接件外壁之间设有一密封环,密封环为橡胶材质。
[0008]所述密封环外壁设有若干与相邻的固定脚之间的间隙的位置相对应的压力槽,压力槽呈外宽内窄状;所述压力槽外端槽口设有一呈环形的移动槽;所述压力槽内设有与其相匹配的挤压块,挤压块外壁与压力槽内壁相贴合;所述挤压块外端外壁设有一与移动槽相匹配的导向部;所述挤压块内端端面与压力槽槽底之间、导向部与移动槽槽底之间皆具有移动间距;所述钢套外壁设有若干与挤压块位置相对应的通水孔,通水孔与钢套内部空间相贯通;所述钢套、密封环与密封连接件之间通过一定位结构相固定。
[0009]所述定位结构包括若干呈圆周均匀设于钢套外壁的第一穿孔;所述密封环上设有若干与第一穿孔相贯通的第二穿孔;所述密封连接件外周面设有若干与第二穿孔相贯通的螺孔;一定位螺丝依次穿过第一穿孔、第二穿孔并螺接于螺孔内,定位螺丝的头部与钢套外周面相贴合。
[0010]所述挤压块外端端面设有一呈外宽内窄的凹槽。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]与现有技术相比,采用本技术结构的具有高密封性的潜水泵在骨架密封与机械密封之前再增设多道密封,最大程度上增加泥沙渗漏至轴孔内壁与电机轴外壁之间的间隙内的难度,从而最大程度上保证密封效果,实现高密封性效果,且增设的密封即使出现弹性弱化的情况,依旧能够保证自身的密封效果,从而保证对轴孔内壁与电机轴外壁之间的间隙的始终密封,使外界泥沙与水流根本无法通过轴孔内壁与电机轴外壁之间的间隙渗漏至电机内部对电机内部的部件造成损伤,从而有效保证潜水泵的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术具有高密封性的潜水泵的结构示意图;
[0014]图2是本技术具有高密封性的潜水泵的局部的结构示意图;
[0015]图3是图2的A部的放大图;
[0016]图4是密封连接件的立体图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:
[0018]请参阅图1至图4,本技术提供一种具有高密封性的潜水泵,包括泵体1、设于泵体1左侧的出水接头2以及设于泵体1内的叶轮3,泵体1上侧设有泵体端盖4,泵体端盖4正
上方设有电机5,电机5下端设有电机端盖6,电机端盖6中心设有轴孔7,泵体端盖4上方设有密封连接件8,密封连接件8下表面设有若干呈圆周均匀分布的固定脚9,固定脚9与泵体端盖4之间通过固定螺丝10相固定,密封连接件8与电机端盖6之间设有密封支架11,密封支架11与电机端盖6间设有套于电机5的电机轴501外的机械密封12,密封连接件8中部设有套于电机5的电机轴501外的骨架密封13,密封连接件8中心设有上旋转孔14,泵体端盖4中心设有下旋转孔15,电机5的电机轴501下端向下依次穿过轴孔7、上旋转孔14、下旋转孔15并穿入至泵体1内与叶轮3相连接,所述上旋转孔14中部设有一呈环形的分隔板16,分隔板16套于电机轴501外;所述分隔板16将上旋转孔14分隔为呈环形的上密封槽17、呈环形的下密封槽18,下密封槽18位于上密封槽17正下方;所述骨架密封13设于上密封槽17内;所述下密封槽18内设有一套于电机轴501外的橡胶垫19;所述橡胶垫19内孔下端孔口边沿向下延伸出一橡胶套20,橡胶套20与橡胶垫19一体成型;所述橡胶套20外套有与其相匹配的支撑管21;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封性的潜水泵,包括泵体、设于泵体左侧的出水接头以及设于泵体内的叶轮,泵体上侧设有泵体端盖,泵体端盖正上方设有电机,电机下端设有电机端盖,电机端盖中心设有轴孔,泵体端盖上方设有密封连接件,密封连接件下表面设有若干呈圆周均匀分布的固定脚,固定脚与泵体端盖之间通过固定螺丝相固定,密封连接件与电机端盖之间设有密封支架,密封支架与电机端盖之间设有套于电机的电机轴外的机械密封,密封连接件中部设有套于电机的电机轴外的骨架密封,密封连接件中心设有上旋转孔,泵体端盖中心设有下旋转孔,电机的电机轴下端向下依次穿过轴孔、上旋转孔、下旋转孔并穿入至泵体内与叶轮相连接,其特征在于:所述上旋转孔中部设有一呈环形的分隔板,分隔板套于电机轴外;所述分隔板将上旋转孔分隔为呈环形的上密封槽、呈环形的下密封槽,下密封槽位于上密封槽正下方;所述骨架密封设于上密封槽内;所述下密封槽内设有一套于电机轴外的橡胶垫;所述橡胶垫内孔下端孔口边沿向下延伸出一橡胶套,橡胶套与橡胶垫一体成型;所述橡胶套外套有与其相匹配的支撑管;所述支撑管上端管口外边沿向外延伸出一与橡胶垫下表面相贴合的上翻边;所述支撑管下端管口内边沿向内延伸出一与橡胶套下端面相贴合的下翻边;所述上翻边与泵体端盖之间设有一套于支撑管外的压力弹簧;所述橡胶垫内孔内壁设有一呈环形的辅助槽,辅助槽内设有与其相匹配的辅助密封结构;所述密封连接件外套有一与其相匹配的钢套。2.根据权利要求1所述的一种具有高密封性的潜水泵,其特征在于:所述辅助密封结构包括设于辅助槽内的支撑套,支撑套套于电机轴外;所述支撑套上端面与下密封槽槽底相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢玲君
申请(专利权)人:谢玲君
类型:新型
国别省市:

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