一种胶合板浸渍树脂装置制造方法及图纸

技术编号:34988463 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-21 14:33
本实用新型专利技术涉及胶合板生产技术领域,且公开了一种胶合板浸渍树脂装置,包括浸泡池,浸泡池的底部一侧安装有浸泡箱,浸泡箱的顶部与浸泡池的底部连通,浸泡池的底部安装有支撑腿,浸泡池的中心位置安装有支撑柱,支撑柱的顶部连接有转盘,支撑柱的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器与转盘的底部连接。该胶合板浸渍树脂装置,在浸泡框内放置胶合板,伺服电机带动转盘转动,然后通过升降机构使浸泡框落下进入浸泡箱中进行浸渍,浸渍完毕后升起转动,下一个浸泡框进入浸泡箱中浸渍,浸渍完毕的胶合板在浸泡框中,胶合板上残留的浸渍液流下,流入浸泡池中然后再次进入浸泡箱,能够避免造成浸渍液的浪费。能够避免造成浸渍液的浪费。能够避免造成浸渍液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板浸渍树脂装置


[0001]本技术涉及胶合板生产
,具体为一种胶合板浸渍树脂装置。

技术介绍

[0002]胶合板,是一种人造的家具常用材料之一,胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,具有十分优良的性能,在进行胶合板的多层胶粘之前,必须先进行浸渍,其中,利用酚醛树脂作为浸渍液,可以为胶合板提供较强的机械强度,应用较为广泛。
[0003]但是在针对胶合板进行浸渍后,若是立刻将胶合板从浸渍池内取出,由于胶合板上还残留大量的浸渍液,必然会造成浸渍液的大量浪费。
[0004]所以我们提出了一种胶合板浸渍树脂装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种胶合板浸渍树脂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些胶合板浸渍树脂装置,存在胶合板进行浸渍后,若是立刻将胶合板从浸渍池内取出,由于胶合板上还残留大量的浸渍液,必然会造成浸渍液的大量浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0009]一种胶合板浸渍树脂装置,包括浸泡池,所述浸泡池的底部一侧安装有浸泡箱,所述浸泡箱的顶部与浸泡池的底部连通,所述浸泡池的底部安装有支撑腿,所述浸泡池的中心位置安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部连接有转盘,所述支撑柱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与转盘的底部连接,所述转盘的底部安装有升降机构,多个所述升降机构以支撑柱为中心呈环形安装在转盘的底部,所述升降机构的底部连接有浸泡框,所述浸泡框与浸泡箱相适配。
[0010]优选的,所述升降机构包括安装板、电动伸缩杆、连接板和挂钩,所述安装板安装在转盘的底部,两个所述电动伸缩杆分别安装在安装板的底部两端,两个所述电动伸缩杆同步做工,所述连接板的顶部两端分别与两个电动伸缩杆的底部连接,两个所述挂钩分别连接在连接板的底部两端。
[0011]优选的,所述浸泡框包括网框和挂环,两个所述挂环分别连接在网框顶部两侧。
[0012]优选的,所述网框内安装有竖直的网板,多个所述网板竖直安装在网框内。
[0013]进一步的,所述浸泡池与浸泡箱连通处呈凹陷的弧形状。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该胶合板浸渍树脂装置:
[0016](1)在浸泡框内放置胶合板,伺服电机带动转盘转动,然后通过升降机构使浸泡框
落下进入浸泡箱中进行浸渍,浸渍完毕后升起转动,下一个浸泡框进入浸泡箱中浸渍,浸渍完毕的胶合板在浸泡框中,胶合板上残留的浸渍液流下,流入浸泡池中然后再次进入浸泡箱,能够避免造成浸渍液的浪费。
[0017](2)该网框内竖直安装多个网板,能够一次在网框内放置多个胶合板,且每个胶合板之间有间隔,使每个胶合板都能充分浸渍,浸泡池与浸泡箱连通处成凹陷的弧形状,便于浸泡池中的浸渍液流入浸泡箱中。
附图说明
[0018]图1为本技术胶合板浸渍树脂装置的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术胶合板浸渍树脂装置的正视结构示意图;
[0020]图3为本技术胶合板浸渍树脂装置的升降机构立体结构示意图;
[0021]图4为本技术胶合板浸渍树脂装置的升降机构仰视立体结构示意图;
[0022]图5为本技术胶合板浸渍树脂装置的升降机构结构示意图;
[0023]图6为本技术胶合板浸渍树脂装置的浸泡框结构示意图;
[0024]图7为本技术胶合板浸渍树脂装置的浸泡池立体结构示意图;
[0025]图8为本技术胶合板浸渍树脂装置的浸泡池俯视结构示意图;
[0026]图9为本技术胶合板浸渍树脂装置的浸泡池剖视结构示意图。
[0027]图中:浸泡池1,浸泡箱2,支撑腿3,支撑柱4,转盘5,升降机构6,安装板61,电动伸缩杆62,连接板63,挂钩64,浸泡框7,网框71,挂环72,网板73。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1

9所示,本技术提供一种胶合板浸渍树脂装置;包括浸泡池1,浸泡池1的底部一侧安装有浸泡箱2,浸泡箱2的顶部与浸泡池1的底部连通,便于浸泡池1中的浸渍液流入浸泡箱2中,浸泡池1的底部安装有支撑腿3,浸泡池1的中心位置安装有支撑柱4,支撑柱4的顶部连接有转盘5,支撑柱4的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器与转盘5的底部连接,启动伺服电机带动转盘5转动,转盘5的底部安装有升降机构6,多个升降机构6以支撑柱4为中心呈环形安装在转盘5的底部,升降机构6的底部连接有浸泡框7,浸泡框7与浸泡箱2相适配,升降机构6带动浸泡框7进行上下移动,使浸泡框7进入浸泡箱2中进行浸渍;
[0030]作为本技术的一种优选技术方案:升降机构6包括安装板61、电动伸缩杆62、连接板63和挂钩64,安装板61安装在转盘5的底部,两个电动伸缩杆62分别安装在安装板61的底部两端,两个电动伸缩杆62同步做工,连接板63的顶部两端分别与两个电动伸缩杆62的底部连接,两个电动伸缩杆62伸缩带动连接板63移动,两个挂钩64分别连接在连接板63的底部两端,便于挂钩64连接浸泡框;
[0031]作为本技术的一种优选技术方案:浸泡框7包括网框71和挂环72,两个挂环72分别连接在网框71顶部两侧,便于浸泡框7与升降机构6连接;
[0032]作为本技术的一种优选技术方案:网框71内安装有竖直的网板73,多个网板
73竖直安装在网框71内,使网框71内能够放置多个胶合板,且胶合板之间有间隙使胶合板能够充分浸渍;
[0033]作为本技术的一种优选技术方案:浸泡池1与浸泡箱2连通处呈凹陷的弧形状,便于浸泡池1中浸渍液流入浸泡箱2中。
[0034]本实施例的工作原理:在使用该胶合板浸渍树脂装置时,如图1

9所示,该装置整体由浸泡池1、浸泡箱2、支撑腿3、支撑柱4、转盘5、升降机构6、安装板61、电动伸缩杆62、连接板63、挂钩64、浸泡框7、网框71、挂环72和网板73组成,连接电源使用,向浸泡箱2中添加浸渍液,在浸泡框7中放置胶合板,将浸泡框7挂在升降机构6上,通过伺服电机带动转盘5转动,然后升降机构6使浸泡框7落下进入浸泡箱2中进行浸渍,在浸渍过程中,在其他升降机构6上挂上放置了胶合板的浸泡框7,胶合板浸渍完毕后,升降机构6升起然后转盘5转动,等待胶合板上的浸渍液流下,流入浸泡箱2中,此时浸泡箱2上方的浸泡框7降下进入浸泡箱2中进行浸渍,连续作业,提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板浸渍树脂装置,包括浸泡池(1),其特征在于,所述浸泡池(1)的底部一侧安装有浸泡箱(2),所述浸泡箱(2)的顶部与浸泡池(1)的底部连通,所述浸泡池(1)的底部安装有支撑腿(3),所述浸泡池(1)的中心位置安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部连接有转盘(5),所述支撑柱(4)的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与转盘(5)的底部连接,所述转盘(5)的底部安装有升降机构(6),多个所述升降机构(6)以支撑柱(4)为中心呈环形安装在转盘(5)的底部,所述升降机构(6)的底部连接有浸泡框(7),所述浸泡框(7)与浸泡箱(2)相适配。2.根据权利要求1所述的胶合板浸渍树脂装置,其特征在于,所述升降机构(6)包括安装板(61)、电动伸缩杆(62)、连接板(63)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚峰
申请(专利权)人:广西六万山林业有限公司
类型:新型
国别省市:

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