旋铆安装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种旋铆安装工具，其包括：壳体，壳体的一端设有至少一个推料部。取钉销，取钉销靠近推料部的一端设于壳体外部以能获取铆钉，取钉销外壁设有环形部。壳体能绕其自身轴线相对取钉销转动。预压件，预压件套设于取钉销远离推料部的一端，预压件和壳体之间通过沿壳体轴线方向延伸的弹簧连接。环形部面向预压件的一端设有多个第一滚珠，多个第一滚珠能在预压件面向环形部的端面滚动，以使壳体能沿垂直于壳体轴线方向相对所述取钉销运动。本发明专利技术旋铆安装工具能有效减少或避免铆接过程中产生的压痕或毛刺，减少安装过程中金属屑的产生。产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
旋铆安装工具


[0001]本专利技术涉及铆接工件
，具体的是一种旋铆安装工具。

技术介绍

[0002]将铆钉安装于板体上，传统的方式包括压铆和胶水粘接。采用压铆方式，会在板体上留下压痕，对于一些外观质量要求较高的产品，压铆方式无法适用。
[0003]采用胶水粘接方式可以解决板体出现压痕的问题。但采用胶水粘接方式则会造成环境污染，且粘接结构的稳定性差。
[0004]本申请专利技术人通过研究发现，在塑性板材上形成第一凹陷区域和第二凹陷区域，并在第一凹陷区域和第二凹陷区域之间形成与塑性板材呈不为0
°
夹角的壁部，再沿塑性板材非法向的方向对该壁部施加作用力以在壁部产生形变，将铆钉约束在第一凹陷区域内。
[0005]这种铆接方式可以大大减小塑性板材在沿法向方向受到的作用力分量，从而有效减少或避免铆接过程中产生的压痕或毛刺。
[0006]因此，本申请专利技术人提出了一种能够实现上述安装方法的旋铆安装工具。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种旋铆安装工具，其能够确保旋压质量稳定，有效减少或避免铆接过程中产生的压痕或毛刺，减少了安装过程中金属屑的产生。
[0008]本专利技术公开了一种旋铆安装工具，其用于将铆钉铆接于板体上，所述板体上具有第一凹陷区域和第二凹陷区域，所述第一凹陷区域和所述第二凹陷区域之间具有用于包覆所述铆钉的壁部，所述旋铆安装工具包括：
[0009]壳体，所述壳体的一端设有至少一个推料部；r/>[0010]取钉销，所述取钉销设于所述壳体内，所述取钉销靠近所述推料部的一端设于所述壳体的外部以能获取铆钉；以及
[0011]耦接组件，所述耦接组件用于可操作地耦接所述取钉销与所述壳体，以允许所述壳体相对于所述取钉销转动，并允许所述取钉销沿垂直于所述壳体轴线方向相对所述壳体移动，从而当所述壳体移动至所述取钉销一端的铆钉进入所述第一凹陷区域，同时所述推料部进入所述第二凹陷区域时，在所述壳体相对于所述取钉销转动的过程中，所述推料部能在所述壳体的带动下沿朝向所述铆钉的方向推动所述壁部，进而使所述壁部包覆所述铆钉。
[0012]作为优选，所述耦接组件包括：
[0013]环形部，其设置于所述取钉销的外壁；
[0014]预压件，所述预压件套设于所述取钉销远离所述推料部的一端，所述预压件和所述壳体之间通过沿所述壳体轴线方向延伸的弹簧连接；
[0015]其中，所述环形部面向所述预压件的一端设有多个第一滚珠，多个所述第一滚珠
能在所述预压件面向所述环形部的端面滚动，以使所述壳体能沿垂直于所述壳体轴线方向相对所述取钉销运动，并允许所述壳体相对于所述取钉销转动。
[0016]作为优选，多个所述第一滚珠沿圆周方向围设于所述取钉销的外部。
[0017]作为优选，所述环形部背向所述预压件的一端设有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠能沿所述壳体的内壁滚动。
[0018]进一步优选，多个所述第二滚珠沿圆周方向围设于所述取钉销的外部。
[0019]作为优选，所述旋铆安装工具包括沿圆周均匀分布的若干弹簧柱塞，任意一个所述弹簧柱塞沿垂直于所述取钉销轴线方向穿设于所述壳体中并与所述环形部的侧壁相抵。
[0020]作为优选，所述预压件包括均套设于所述取钉销上的底座和管体，所述管体设于所述底座背向所述环形部的一端，所述弹簧套设于所述管体的外壁。
[0021]作为优选，所述旋铆安装工具还包括两端开放的吸料管和设于所述壳体外部的真空发生器，所述取钉销内沿其轴线方向设有第一通道，所述第一通道贯穿所述取钉销沿其轴线方向的两端，所述吸料管设于所述第一通道内，所述吸料管靠近所述推料部的一端设于所述第一通道的内部；所述壳体内设有第二通道，所述第二通道的两端分别与所述吸料管和所述真空发生器连通，以当所述吸料管靠近所述推料部的一端与所述铆钉的头部接触时，所述真空发生器能使所述吸料管的内部形成负压状态而吸附该铆钉。
[0022]作为优选，所述旋铆安装工具包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，所述第一驱动机构与所述壳体连接，以能驱动所述壳体绕其自身轴线转动，所述第二驱动机构与所述第一驱动机构连接，以带动所述壳体沿第一方向移动，所述第三驱动机构与所述第二驱动机构连接，以带动所述壳体沿第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向均垂直于所述壳体轴线方向。
[0023]进一步优选，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
[0024]本专利技术的实施例具有如下有益效果中的一个或多个。
[0025]本专利技术旋铆安装工具，在铆钉进入第一凹陷区域后，铆钉销通过铆钉传力，可以相对于第一凹陷区域保持不动，而壳体可以带动第一推料部，在垂直于壳体轴线的方向上相对于铆钉自由移动，从而可以通过驱动系统灵活地把侧壁推向铆钉，实现铆接。由于第一推料部的运动可以通过程序自由控制，从而大大提高了本旋铆安装工具的实用性，可以解决各种不同的应用案例，而不用更改旋铆安装工具的结构。
[0026]同时预压件在取钉销的作用下背向推料部移动，进而使预压件和壳体之间的弹簧被压缩，而在铆钉上产生预压力，由此，确保铆钉在旋压过程中姿态稳定，确保旋压质量稳定。
[0027]本专利技术旋铆安装工具，在铆钉进入第一凹陷区域后，通过设置环形部面向预压件的一端设有多个第一滚珠，多个第一滚珠能在预压件面向环形部的端面滚动，从而使壳体和取钉销之间能够相对运动，使得壳体能够带动推料部相对取钉销运动，以使推料部能沿朝向铆钉的方向推动壁部，进而使壁部包覆铆钉。推动过程中，通过使用小位移推动板材金属，可以减少毛刺的产生；通过力的方向控制，使其垂直于铆钉轴线，可以避免板背后压痕的产生；通过运行轨迹的控制，可以避免第一推料部和板材之间的相对滑动摩擦，从而可以避免金属削的产生。
[0028]本专利技术旋铆安装工具结构简单，成本低，传力路径短，传力直接，确保了较高的铆
钉安装效率高，提高铆钉的安装精确性，使得安装质量稳定，可靠性高。
[0029]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术实施例中旋铆安装工具工作过程的剖面示意图；
[0032]图2是本专利技术实施例中旋铆安装工具的部分区域示意图，主要为了展示推料部的结构；
[0033]图3是本专利技术实施例中弹簧柱塞、壳体、取钉销之间作用关系的示意图；
[0034]图4是本专利技术实施例中板体和铆钉的连接关系示意图；
[0035]图5是本专利技术实施例中推料部的运动轨迹示意图。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋铆安装工具，其用于将铆钉铆接于板体上，所述板体上具有第一凹陷区域和第二凹陷区域，所述第一凹陷区域和所述第二凹陷区域之间具有用于包覆所述铆钉的壁部，其特征在于，所述旋铆安装工具包括：壳体，所述壳体的一端设有至少一个推料部；取钉销，所述取钉销设于所述壳体内，所述取钉销靠近所述推料部的一端设于所述壳体的外部以能获取铆钉；以及耦接组件，所述耦接组件用于可操作地耦接所述取钉销与所述壳体，以允许所述壳体相对于所述取钉销转动，并允许所述取钉销沿垂直于所述壳体轴线方向相对所述壳体移动，从而当所述壳体移动至所述取钉销一端的铆钉进入所述第一凹陷区域，同时所述推料部进入所述第二凹陷区域时，在所述壳体相对于所述取钉销转动的过程中，所述推料部能在所述壳体的带动下沿朝向所述铆钉的方向推动所述壁部，进而使所述壁部包覆所述铆钉。2.根据权利要求1所述的旋铆安装工具，其特征在于，所述耦接组件包括：环形部，其设置于所述取钉销的外壁；预压件，所述预压件套设于所述取钉销远离所述推料部的一端，所述预压件和所述壳体之间通过沿所述壳体轴线方向延伸的弹簧连接；其中，所述环形部面向所述预压件的一端设有多个第一滚珠，多个所述第一滚珠能在所述预压件面向所述环形部的端面滚动，以使所述壳体能沿垂直于所述壳体轴线方向相对所述取钉销运动，并允许所述壳体相对于所述取钉销转动。3.根据权利要求2所述的旋铆安装工具，其特征在于，多个所述第一滚珠沿圆周方向围设于所述取钉销的外部。4.根据权利要求2所述的旋铆安装工具，其特征在于，所述环形部背向所述预压件的一端设有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠能沿所述壳体的内壁滚动。5.根据权利要求4所述的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡盛保，孙强，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：