一种金属超声波焊接座制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波焊接技术领域，提出了一种金属超声波焊接座，其便于对焊接件进行夹紧的同时进行中心定位，同时便于对焊接产生的灰尘进行过滤，提高工作环境，提高使用可靠性和实用性，包括箱体，箱体的上左侧和上右侧均固定连接有第一固定板，且箱体的顶端滑动连接有两个滑块，两个滑块上均开设有左右贯穿的安装孔，安装孔内固定连接有螺母，两个螺母之间设置有双头反向螺杆，双头反向螺杆的两端分别贯穿两个螺母和两个第一固定板固定连接有转盘，转盘上转动连接有摇把，箱体内固定连接有第二固定板，第二固定板上开设有两个安装口，安装口内固定连接有输气筒，输气筒的顶端与箱体的顶端连通，箱体的内上侧壁安装有电机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种金属超声波焊接座


[0001]本技术涉及超声波焊接
，具体的，涉及一种金属超声波焊接座。

技术介绍

[0002]众所周知，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波焊接时，需通过焊接座对焊接件进行固定，以便于进行焊接。
[0003]经检索，中国2021年6月1日公开了专利公开号为CN213318308U的一种金属超声波焊接座，其大致描述为，包括底座，底座顶端的中部固定安装有滑轨，滑轨的顶端滑动安装有滑块，滑块的顶端转动安装有旋转座，旋转座的顶端固定安装有水冷机构，水冷机构包括水冷箱，水冷箱固定安装于旋转座的顶端，水冷箱的一侧壁设置有进水连接管。
[0004]上述的现有技术方案虽然可以较好的对焊接台进行冷却，防止其温度较高造成烫伤，但是该装置通过拧紧第三旋钮螺栓即可对焊接台进行固定，使其不便于进行中心定位，同时在进行焊接时，会产生轻微的烟雾，从而影响使用者工作，使用可靠性和实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属超声波焊接座，以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属超声波焊接座，包括箱体，所述箱体的上左侧和上右侧均固定连接有第一固定板，且箱体的顶端滑动连接有两个滑块，两个滑块上均开设有左右贯穿的安装孔，安装孔内固定连接有螺母，两个螺母之间设置有双头反向螺杆，双头反向螺杆的两端分别贯穿两个螺母和两个第一固定板固定连接有转盘，转盘上转动连接有摇把，所述箱体内固定连接有第二固定板，第二固定板上开设有两个安装口，安装口内固定连接有输气筒，输气筒的顶端与箱体的顶端连通，所述箱体的内上侧壁安装有电机，电机的输出端贯穿第二固定板固定连接有安装块，安装块上固定连接有多个连接板，多个连接板的顶端连接有多个毛刷，且第二固定板位于多个连接板的位置开设有多个上下贯穿的连接口，连接口由上到下依次安装有活性炭过滤网和一级过滤网，所述箱体的右端安装有吸风机，吸风机的输入端与箱体连通。
[0009]优选的，两个所述滑块之间设置有多个导向杆，导向杆的两端分别贯穿两个滑块且与第一固定板固定连接。
[0010]进一步的，所述输气筒的内固定连接有挡网。
[0011]再进一步的，所述箱体的底端的四角位置均固定连接有支腿，支腿的底端固定连接有垫块，垫块上开设有上下贯穿的连接孔。
[0012]作为本方案进一步的方案，两个所述滑块相对的一端固定连接有多个防护软垫。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述第二固定板的底端固定连接有两个挡板。
[0014]在前述方案的基础上，所述箱体的前端通过合页铰接有门板，门板通过搭扣锁与箱体连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种金属超声波焊接座，具备以下有益效果：
[0017]该金属超声波焊接座，通过设置双头反向螺杆，使双头反向螺杆同时带动两个滑块移动，以便于进行中心定位，同时通过设置一级过滤网和活性炭过滤网，以便于吸风机将烟雾吸入箱体的内部通过一级过滤网和活性炭的过滤后排出，以降低工作区域的烟雾，还增加了毛刷，以便于电机通过带动毛刷转动对一级过滤网上的灰尘进行清理，提高使用可靠性和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术前视结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、第一固定板；3、滑块；4、螺母；5、双头反向螺杆；6、转盘；7、摇把；8、第二固定板；9、输气筒；10、电机；11、安装块；12、连接板；13、毛刷；14、活性炭过滤网；15、一级过滤网；16、吸风机；17、导向杆；18、挡网；19、支腿；20、垫块；21、连接孔；22、防护软垫；23、挡板；24、门板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种金属超声波焊接座，包括箱体1，箱体1的上左侧和上右侧均固定连接有第一固定板2，且箱体1的顶端滑动连接有两个滑块3，两个滑块3上均开设有左右贯穿的安装孔，安装孔内固定连接有螺母4，两个螺母4之间设置有双头反向螺杆5，双头反向螺杆5的两端分别贯穿两个螺母4和两个第一固定板2固定连接有转盘6，转盘6上转动连接有摇把7，通过摇把7带动双头反向螺杆5转动，以控制两个滑块3移动对焊接件进行夹持，箱体1内固定连接有第二固定板8，第二固定板8上开设有两个安装口，安装口内固定连接有输气筒9，输气筒9的顶端与箱体1的顶端连通，箱体1的内上侧壁安装有电机10，电机10的输出端贯穿第二固定板8固定连接有安装块11，安装块11上固定连接有多个连接板12，多个连接板12的顶端连接有多个毛刷13，通过设置毛刷13，使电机10带动毛刷13转动对一级过滤网15上过滤的灰尘进行清理，且第二固定板8位于多个连接板12的位置开设有多个上下贯穿的连接口，连接口由上到下依次安装有活性炭过滤网14和一级过滤网15，箱体1的右端安装有吸风机16，使吸风机16将焊接产生的烟雾通过输气筒9传输至箱体1的内部，然后通过
一级过滤网15进行过滤，同时通过活性炭过滤网14对气味进行吸附后排出，以降低工作区域的烟雾，吸风机16的输入端与箱体1连通。
[0026]还需要进一步说明的是，两个滑块3之间设置有多个导向杆17，导向杆17的两端分别贯穿两个滑块3且与第一固定板2固定连接，通过设置导向杆17，以进一步的对滑块3进行导正，提高滑块3移动的稳定性，输气筒9的内固定连接有挡网18，通过设置挡网18，以便于对较大的杂质进行过滤，箱体1的底端的四角位置均固定连接有支腿19，支腿19的底端固定连接有垫块20，垫块20上开设有上下贯穿的连接孔21，通过螺栓贯穿连接孔21将装置安装至所需位置，两个滑块3相对的一端固定连接有多个防护软垫22，通过设置防护软垫22，以便于两个滑块3对焊接件夹紧的同时通过防护软垫22对焊接件进行防护，第二固定板8的底端固定连接有两个挡板23，通过设置挡板23，以缩小清理下的灰尘占用的区域，便于后期的清理，箱体1的前端通过合页铰接有门板24，门板24通过搭扣锁与箱体1连接，通过开启门板24对箱体1内部的灰尘进行清理。
[0027]综上所述，该金属超声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属超声波焊接座，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上左侧和上右侧均固定连接有第一固定板(2)，且箱体(1)的顶端滑动连接有两个滑块(3)，两个滑块(3)上均开设有左右贯穿的安装孔，安装孔内固定连接有螺母(4)，两个螺母(4)之间设置有双头反向螺杆(5)，双头反向螺杆(5)的两端分别贯穿两个螺母(4)和两个第一固定板(2)固定连接有转盘(6)，转盘(6)上转动连接有摇把(7)，所述箱体(1)内固定连接有第二固定板(8)，第二固定板(8)上开设有两个安装口，安装口内固定连接有输气筒(9)，输气筒(9)的顶端与箱体(1)的顶端连通，所述箱体(1)的内上侧壁安装有电机(10)，电机(10)的输出端贯穿第二固定板(8)固定连接有安装块(11)，安装块(11)上固定连接有多个连接板(12)，多个连接板(12)的顶端连接有多个毛刷(13)，且第二固定板(8)位于多个连接板(12)的位置开设有多个上下贯穿的连接口，连接口由上到下依次安装有活性炭过滤网(14)和一级过滤网(15)，所述箱体(1)的右端安装有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻晓红，
申请(专利权)人：沈阳富永勤机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：