一种煤矿用深孔钻车的液压装置制造方法及图纸

技术编号:34987452 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-21 14:32
本实用新型专利技术涉及煤矿钻车技术领域,公开了一种煤矿用深孔钻车的液压装置,包括腔体,腔体的底部侧壁设有出液口,还包括顶出机构和锁紧机构;顶出机构,包括与腔体内壁滑动连接的活塞,活塞远离腔体底部的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接丝杆的一侧,丝杆的端部转动连接活塞;锁紧机构,包括设置于腔体顶部的横梁,横梁的两侧设有气缸,气缸的活塞杆朝向腔体中心设置,气缸的活塞杆固定连接顶杆。本实用新型专利技术适用于一种煤矿用深孔钻车的液压装置,丝杆与夹持板脱开时,此时依靠液压油本身的压力实现回流的效果,提高了回流的速度。提高了回流的速度。提高了回流的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用深孔钻车的液压装置


[0001]本技术涉及煤矿钻车
,具体是一种煤矿用深孔钻车的液压装置。

技术介绍

[0002]地下采矿钻车是指地下矿山各类采矿方法中用于钻凿爆破孔的钻孔设备。主要工作机构为钻臂。它有叠架式、单摆式、复摆式和环式四种型式。叠架式钻臂和复摆式钻臂用于平行与扇形孔钻车。单摆式钻臂用于扇形孔钻车。叠架式钻臂在钻车行走时放下,由垂直前倾30
°
,钻孔时靠起落缸升起,可由垂直后倾5
°

[0003]在采矿钻孔的过程中钻杆需要的力值较大,因此液压油输出时的阻力较大,但是在钻孔完毕钻杆收缩时,此时需要的液压油压力较小,因此整个装置在输出液压油和收回液压油需要的压力不同,为了提高整个装置的效率可以在收回液压油时加速,但是现有的一些液压装置输出和收缩的速度和效率都是相同的,并没有针对性的进行设计,导致使用不便,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种煤矿用深孔钻车的液压装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种煤矿用深孔钻车的液压装置,包括腔体,腔体的底部侧壁设有出液口,还包括顶出机构和锁紧机构;
[0007]顶出机构,包括与腔体内壁滑动连接的活塞,活塞远离腔体底部的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接丝杆的一侧,丝杆的端部转动连接活塞;
[0008]锁紧机构,包括设置于腔体顶部的横梁,横梁的两侧设有气缸,气缸的活塞杆朝向腔体中心设置,气缸的活塞杆固定连接顶杆,顶杆靠近腔体中心的一端设有夹持板,夹持板靠近装置中心的一侧设有与丝杆配合的螺旋槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持板为弧形结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述横梁的中部设有固定套,夹持板设置于固定套的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶杆的中部滑动连接固定套。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述活塞的两侧设有导向杆,导向杆滑动连接横梁,活塞与横梁之间设有弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述腔体的底部设有底座,底座的外侧设有支撑腿。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座与腔体底部螺纹连接。
[0015]本技术具有以下有益之处:
[0016]本技术适用于一种煤矿用深孔钻车的液压装置,通过气缸控制丝杆与夹持板的接触或者分开,从而使得丝杆与夹持板接触时,丝杆有足够的扭矩带动活塞向下移动实现液压油的输出,当丝杆与夹持板脱开时,此时依靠液压油本身的压力实现回流的效果,提高了回流的速度,从而使得整个装置的使用更加的便捷,并且不会对于驱动电机造成太大的功率负担。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种煤矿用深孔钻车的液压装置的结构示意图。
[0019]图2为一种煤矿用深孔钻车的液压装置内部的结构示意图。
[0020]图3为一种煤矿用深孔钻车的液压装置中锁紧机构的结构示意图。
[0021]图中:1、支撑腿;2、底座;3、腔体;4、出液口;5、活塞;6、第二锥齿轮;7、第一锥齿轮;8、驱动电机;9、丝杆;10、横梁;11、弹簧;12、导向杆;13、气缸;14、顶杆;15、夹持板;16、螺旋槽;17、固定套;18、顶出机构;19、锁紧机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在一个实施例中,请参阅图1

3,一种煤矿用深孔钻车的液压装置,包括腔体3,所述腔体3的底部设有底座2,底座2的外侧设有支撑腿1,所述底座2与腔体3底部螺纹连接,腔体3是一个中空的管状结构,将底座2设置在腔体3的底部形成一个容器,并且为了实现对于腔体3内部的检修效果,可以将底座2与腔体3进行螺纹连接,当需要对于腔体3的内部进行维修时,直接旋开底座2即可,并且在底座2的下表面设置了支撑腿1,使得整个装置可以直接的放置在底面上,从而使得整个装置可以更加便捷的进行使用,腔体3的底部侧壁设有出液口4,还包括顶出机构18和锁紧机构19;
[0024]顶出机构18,包括与腔体3内壁滑动连接的活塞5,活塞5远离腔体3底部的一侧设有驱动电机8,驱动电机8的输出轴固定连接第一锥齿轮7,第一锥齿轮7啮合连接第二锥齿轮6,第二锥齿轮6固定连接丝杆9的一侧,丝杆9的端部转动连接活塞5,活塞5与腔体3的内壁之间设置了密封圈,从而提高了整个装置的气密性;
[0025]锁紧机构19,包括设置于腔体3顶部的横梁10,横梁10的两侧设有气缸13,气缸13的活塞5杆朝向腔体3中心设置,气缸13的活塞5杆固定连接顶杆14,顶杆14靠近腔体3中心的一端设有夹持板15,夹持板15靠近装置中心的一侧设有与丝杆9配合的螺旋槽16。所述夹持板15为弧形结构。因此弧形的夹持板15正好可以抱在丝杆9的两侧与丝杆9进行有效的传动处理。
[0026]在本实施例的一种情况中,所述横梁10的中部设有固定套17,夹持板15设置于固定套17的内部。横梁10的中部设置了固定套17,固定套17也是中空结构,使得丝杆9可以贯穿连接固定套17,所述顶杆14的中部滑动连接固定套17,通过固定套17与顶杆14之间的滑动连接抵消侧向力,使得气缸13的活塞5杆只需要输出左右的力值即可,丝杆9对夹持板15形成的上下朝向的反作用力可以直接通过顶杆14传递给固定套17,从而通过横梁10传递给腔体3,使得整个装置的结构更加的稳定。
[0027]首先将底座2与腔体3的底部进行连接,此时可以将出液口4与液压油的存储设备进行连接,打开液压油的存储设备,液压油通过出液口4进入到腔体3的内部,活塞5通过液压油的作用向上移动,当腔体3内部加入足量的液压油之后可以关闭出液口4,此时整个装置准备好进行液压油的输出操作了。
[0028]将出液口4通过管道与相关的液压油应用装置进行连接,例如与油缸进行连接,当需要输出液压油时,启动气缸13,气缸13的活塞5杆伸出,从而使得两个夹持板15相互靠近运动,两个夹持板15紧贴在丝杆9的两侧,此时夹持板15上的螺旋槽16与丝杆9外部的螺纹接触,启动驱动电机8,驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用深孔钻车的液压装置,包括腔体,腔体的底部侧壁设有出液口,其特征在于,还包括顶出机构和锁紧机构;顶出机构,包括与腔体内壁滑动连接的活塞,活塞远离腔体底部的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接丝杆的一侧,丝杆的端部转动连接活塞;锁紧机构,包括设置于腔体顶部的横梁,横梁的两侧设有气缸,气缸的活塞杆朝向腔体中心设置,气缸的活塞杆固定连接顶杆,顶杆靠近腔体中心的一端设有夹持板,夹持板靠近装置中心的一侧设有与丝杆配合的螺旋槽。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用深孔钻车的液压装置,其特征在于,所述夹持板为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭刚郭英涛
申请(专利权)人:宁夏贺兰县机床附件厂
类型:新型
国别省市:

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