本实用新型专利技术提供了一种用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，涉及检测系统技术领域，解决了现有技术中存在的采用人工检测大批量的磁铁的极性时，工作效率比较低的技术问题。该装置包括配电箱、极性检测器、输送设备、推料设备和治具，其中，所述极性检测器、所述输送设备和所述推料设备均安装在所述配电箱上，所述极性检测器和所述输送设备通过置物板相连通，所述输送设备上的所述治具能在所述推料设备的推动下移动到所述极性检测器内；所述治具用以盛放磁性件，所述极性检测器用以检测所述治具中磁性件的极性。述治具中磁性件的极性。述治具中磁性件的极性。
【技术实现步骤摘要】
用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置
[0001]本技术涉及检测系统
，尤其是涉及一种用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置。
技术介绍
[0002]目前，在对磁铁的极性进行检测时，通常是用人工进行检测，即工作人员使用极性笔或磁性棒来检测磁铁极性，然而对于需要检测大批量的磁铁的极性时，采用人工检测工作效率低，人员需求量大，工作强度大，容易出错。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，以解决现有技术中存在的采用人工检测大批量的磁铁的极性时，工作效率比较低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，包括配电箱、极性检测器、输送设备、推料设备和治具，其中，所述极性检测器、所述输送设备和所述推料设备均安装在所述配电箱上，所述极性检测器和所述输送设备通过置物板相连通，所述输送设备上的所述治具能在所述推料设备的推动下移动到所述极性检测器内；
[0006]所述治具用以盛放磁性件，所述极性检测器用以检测所述治具中磁性件的极性。
[0007]可选地，还包括镭雕机、线性模组和移动定位件，所述镭雕机和所述线性模组均安装在所述配电箱上，所述移动定位件与所述线性模组上的滑块相连接，所述极性检测器位于所述线性模组的一端，所述镭雕机靠近所述线性模组且所述镭雕机上的镭雕头正对所述线性模组，所述线性模组能推动所述移动定位件在所述极性检测器和所述镭雕机之间来回移动；
[0008]所述治具能卡接到所述移动定位件内，所述镭雕机能对位于所述镭雕头正下方的磁性件进行镭雕处理。
[0009]可选地，还包括传送设备和推送设备，所述传送设备和所述推送设备均安装在所述配电箱上，所述传送设备和所述推送设备分别位于所述线性模组相对的两侧，所述推送设备能将所述线性模组上的治具推送到所述传送设备上。
[0010]可选地，所述线性模组为滚珠丝杠线性模组。
[0011]可选地，所述镭雕机包括操作屏、竖直支撑机构和横向支撑架，所述竖直支撑机构的端部连接在所述配电箱上，所述操作屏通过活动架与所述竖直支撑机构相连接，所述横向支撑架与所述竖直支撑机构滑动连接，所述镭雕头与所述横向支撑架的端部相连接，所述镭雕头能在所述竖直支撑机构的作用下沿所述竖直支撑机构的长度方向移动，所述操作屏与所述镭雕头电连接。
[0012]可选地，所述极性检测器包括显示屏和极性检测压头，所述极性检测压头位于所
述线性模组的端部，所述显示屏和所述极性检测压头均安装在所述配电箱上且所述显示屏和所述极性检测压头电连接。
[0013]可选地，所述极性检测压头内设置有线性霍尔元片。
[0014]可选地，所述极性检测压头的个数为两个，所述输送设备和所述推料设备均为两个，两个所述极性检测压头、两个所述输送设备和两个所述推料设备均分别位于所述线性模组两端，所述镭雕头位于所述线性模组的中部上方；
[0015]所述移动定位件的个数为两个，两个所述移动定位件通过移动板与所述线性模组上的滑块相连接。
[0016]可选地，所述推料设备包括第一推料机构和第二推料机构，所述第一推料机构和所述第二推料机构分别位于所述输送设备的两侧，所述第一推料机构能将所述输送设备上的所述治具推送到所述置物板上，所述第二推料机构能将所述置物板上的所述治具推送到所述极性检测器内。
[0017]可选地，还包括控制设备和感应器。
[0018]本技术提供的一种用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，配电箱作为一个工作台使用，工作人员只需要将盛放有磁铁的治具放置在输送设备上，输送设备就会将治具运送到指定位置，再由推料设备将输送设备上的治具推送到极性检测器中，此时极性检测器就可以对治具上的磁铁进行极性检测，进而可以实现大批量磁铁的极性检测，工作效率比较高，以解决现有技术中存在的采用人工检测大批量的磁铁的极性时，工作效率比较低的技术问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置的俯视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置的极性检测压头、输送设备和推料设备连接的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置的极性检测压头、输送设备和推料设备连接的另一侧面的结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置的极性检测压头、镭雕机、线性模组和推送设备连接的结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置的镭雕机的结构示意图；
[0026]图7是本技术实施例提供的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置的极性检测器的结构示意图；
[0027]图中1、配电箱；2、极性检测器；21、显示屏；22、极性检测压头；3、输送设备；31、阻挡架；32、通道；33、挡板；4、推料设备；41、第一推料机构；42、第二推料机构；5、治具；6、置物板；7、镭雕机；71、镭雕头；72、操作屏；73、竖直支撑机构；74、横向支撑架；75、活动架；8、线性模组；9、移动定位件；10、传送设备；20、推送设备；30、移动板；40、电机转速控制开关；50、气压调节开关。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，其特征在于，包括配电箱(1)、极性检测器(2)、输送设备(3)、推料设备(4)和治具(5)，其中，所述极性检测器(2)、所述输送设备(3)和所述推料设备(4)均安装在所述配电箱(1)上，所述极性检测器(2)和所述输送设备(3)通过置物板(6)相连通，所述输送设备(3)上的所述治具(5)能在所述推料设备(4)的推动下移动到所述极性检测器(2)内；所述治具(5)用以盛放磁性件，所述极性检测器(2)用以检测所述治具(5)中磁性件的极性。2.根据权利要求1所述的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，其特征在于，还包括镭雕机(7)、线性模组(8)和移动定位件(9)，所述镭雕机(7)和所述线性模组(8)均安装在所述配电箱(1)上，所述移动定位件(9)与所述线性模组(8)上的滑块相连接，所述极性检测器(2)位于所述线性模组(8)的一端，所述镭雕机(7)靠近所述线性模组(8)且所述镭雕机(7)上的镭雕头(71)正对所述线性模组(8)，所述线性模组(8)能推动所述移动定位件(9)在所述极性检测器(2)和所述镭雕机(7)之间来回移动；所述治具(5)能卡接到所述移动定位件(9)内，所述镭雕机(7)能对位于所述镭雕头(71)正下方的磁性件进行镭雕处理。3.根据权利要求2所述的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，其特征在于，还包括传送设备(10)和推送设备(20)，所述传送设备(10)和所述推送设备(20)均安装在所述配电箱(1)上，所述传送设备(10)和所述推送设备(20)分别位于所述线性模组(8)相对的两侧，所述推送设备(20)能将所述线性模组(8)上的治具(5)推送到所述传送设备(10)上。4.根据权利要求2所述的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，其特征在于，所述线性模组(8)为滚珠丝杠线性模组。5.根据权利要求2所述的用于磁铁极性检验及磁铁表面镭雕的装置，其特征在于，所述镭雕机(7)包括操作屏(72)、竖直支撑机构(73)和横向支撑架(74)，所述竖直支撑机构(73)的端部连接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周保平，邬晓东，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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